CN207398476U - 等间距压接式电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了等间距压接式电连接器，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部开设有通孔，通孔内螺纹安装有竖直设置的转动杆，所述壳体的顶部开设有通孔，转动杆的底部贯穿通孔固定连接有轴承，轴承套设于转动杆上，所述轴承的底部固定连接有插头，所述插头上固定安有水平设置的安装杆，所述插头的底部固定连接有竖直设置的插针，所述安装杆的一端固定安装有竖直设置的调节板，调节板上开设有均匀分布的限位孔，壳体的一侧固定安装有限位块，限位块上开设有通孔，通孔与壳体的内部连通。本实用新型实现电连接器上的插孔以及插针保护作用，调节方便，增加了电连接器的使用寿命，结构简单，使用方便，易于推广。

Description

等间距压接式电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及等间距压接式电连接器。

背景技术

在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路。因此，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。

现有的电连接器在原件的保护方面存在很大缺陷，它的插孔以及插头上的插针都是裸露在外面，这对连接器的机械寿命是造成了很大影响，会使空气中的水分和颗粒物进入电连接器，大大缩短了设有寿命，为了解决以上问题，需要等间距压接式电连接器来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的等间距压接式电连接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

等间距压接式电连接器，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部开设有通孔，通孔内螺纹安装有竖直设置的转动杆，所述壳体的顶部开设有通孔，转动杆的底部贯穿通孔固定连接有轴承，轴承套设于转动杆上，所述轴承的底部固定连接有插头，所述插头上固定安有水平设置的安装杆，所述插头的底部固定连接有竖直设置的插针，所述安装杆的一端固定安装有竖直设置的调节板，所述调节板上开设有均匀分布的限位孔，所述壳体的一侧固定安装有限位块，限位块上开设有通孔，通孔与壳体的内部连通，通孔上滑动安装有水平设置的限位杆，限位杆的一端与限位孔适配，所述限位杆的另一端固定连接有竖直设置的手柄，手柄的两端分别固定安装有水平设置的弹簧，弹簧远离手柄的一端与限位块固定连接，所述安装杆的另一端固定连接有竖直设置的滑板，所述滑板远离安装杆的一侧固定安装有安装架，安装架为U形结构，所述安装架上开设有通孔，通孔内固定安装有转动轴，转动轴上转动安装有滚轮，滚轮套设于转动轴上，且滚轮与壳体的内壁一侧滑动连接，所述壳体的内壁固定安装有竖直设置的滑杆，滑杆与安装杆滑动连接。

优选的，所述转动杆的顶部固定安装有把手，转动杆位于固定块的上方，把手为Z形结构。

优选的，所述壳体的内壁一侧开设有滑槽，滑槽与滚轮适配。

优选的，所述插针为多个，且均匀排列于插头的底部。

优选的，所述转动轴上螺纹安装有两个螺帽，螺帽套设于转动轴上，且螺帽位于滚轮的两侧。

优选的，所述安装杆上开设有通孔，滑杆贯穿通孔与安装杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：通过转动杆的转动，实现了插头的上下移动，实现了插头的保护作用，使得插头不被空气中的颗粒物和水分污染，增加了电连接器的使用寿命，通过限位孔和限位杆的配合，实现了插头的位置固定，方便了插头的位置调控。本实用新型实现了电连接器上的插孔以及插针保护作用，调节方便，增加了电连接器的使用寿命，结构简单，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的等间距压接式电连接器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的等间距压接式电连接器的结构示意图。

图中：1壳体、2固定块、3转动杆、4轴承、5插头、6安装杆、7插针、8调节板、9限位孔、10限位块、11限位杆、12手柄、13弹簧、14滑板、15安装架、16转动轴、17滚轮、18滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，等间距压接式电连接器，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的顶部开设有通孔，通孔内螺纹安装有竖直设置的转动杆3，壳体1的顶部开设有通孔，转动杆3的底部贯穿通孔固定连接有轴承4，轴承4套设于转动杆3上，轴承4的底部固定连接有插头5，插头5上固定安有水平设置的安装杆6，插头5的底部固定连接有竖直设置的插针7，安装杆6的一端固定安装有竖直设置的调节板8，调节板8上开设有均匀分布的限位孔9，壳体1的一侧固定安装有限位块10，限位块10上开设有通孔，通孔与壳体1的内部连通，通孔上滑动安装有水平设置的限位杆11，限位杆11的一端与限位孔9适配，限位杆11的另一端固定连接有竖直设置的手柄12，手柄12的两端分别固定安装有水平设置的弹簧13，弹簧13远离手柄12的一端与限位块10固定连接，安装杆6的另一端固定连接有竖直设置的滑板14，滑板14远离安装杆6的一侧固定安装有安装架15，安装架15为U形结构，安装架15上开设有通孔，通孔内固定安装有转动轴16，转动轴16上转动安装有滚轮17，滚轮17套设于转动轴16上，且滚轮17与壳体1的内壁一侧滑动连接，壳体1的内壁固定安装有竖直设置的滑杆18，滑杆18与安装杆6滑动连接。

本实施例中，转动杆3的顶部固定安装有把手，转动杆3位于固定块2的上方，把手为Z形结构，壳体1的内壁一侧开设有滑槽，滑槽与滚轮17适配，插针7为多个，且均匀排列于插头5的底部，转动轴16上螺纹安装有两个螺帽，螺帽套设于转动轴16上，且螺帽位于滚轮17的两侧，安装杆6上开设有通孔，滑杆18贯穿通孔与安装杆6滑动连接，通过转动杆3的转动，实现了插头5的上下移动，实现了插头5的保护作用，使得插头5不被空气中的颗粒物和水分污染，增加了电连接器的使用寿命，通过限位孔9和限位杆11的配合，实现了插头5的位置固定，方便了插头5的位置调控。本实用新型实现了电连接器上的插孔以及插针保护作用，调节方便，增加了电连接器的使用寿命，结构简单，使用方便，易于推广。

本实施例中，当使用时，拉动手柄12，将限位杆11移出限位孔9里面，转动转动杆3，将插头5推出壳体1，拉动手柄12，将限位杆11放在合适的限位孔9里面固定后，进行插接，插头5的顶部上设有插孔，通过这一系列装置，可将电连接器的插针7和插孔保护起来，延长了电连接器的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.等间距压接式电连接器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定安装有固定块（2），固定块（2）的顶部开设有通孔，通孔内螺纹安装有竖直设置的转动杆（3），所述壳体（1）的顶部开设有通孔，转动杆（3）的底部贯穿通孔固定连接有轴承（4），轴承（4）套设于转动杆（3）上，所述轴承（4）的底部固定连接有插头（5），所述插头（5）上固定安有水平设置的安装杆（6），所述插头（5）的底部固定连接有竖直设置的插针（7），所述安装杆（6）的一端固定安装有竖直设置的调节板（8），所述调节板（8）上开设有均匀分布的限位孔（9），所述壳体（1）的一侧固定安装有限位块（10），限位块（10）上开设有通孔，通孔与壳体（1）的内部连通，通孔上滑动安装有水平设置的限位杆（11），限位杆（11）的一端与限位孔（9）适配，所述限位杆（11）的另一端固定连接有竖直设置的手柄（12），手柄（12）的两端分别固定安装有水平设置的弹簧（13），弹簧（13）远离手柄（12）的一端与限位块（10）固定连接，所述安装杆（6）的另一端固定连接有竖直设置的滑板（14），所述滑板（14）远离安装杆（6）的一侧固定安装有安装架（15），安装架（15）为U形结构，所述安装架（15）上开设有通孔，通孔内固定安装有转动轴（16），转动轴（16）上转动安装有滚轮（17），滚轮（17）套设于转动轴（16）上，且滚轮（17）与壳体（1）的内壁一侧滑动连接，所述壳体（1）的内壁固定安装有竖直设置的滑杆（18），滑杆（18）与安装杆（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的等间距压接式电连接器，其特征在于，所述转动杆（3）的顶部固定安装有把手，转动杆（3）位于固定块（2）的上方，把手为Z形结构。

3.根据权利要求1所述的等间距压接式电连接器，其特征在于，所述壳体（1）的内壁一侧开设有滑槽，滑槽与滚轮（17）适配。

4.根据权利要求1所述的等间距压接式电连接器，其特征在于，所述插针（7）为多个，且均匀排列于插头（5）的底部。

5.根据权利要求1所述的等间距压接式电连接器，其特征在于，所述转动轴（16）上螺纹安装有两个螺帽，螺帽套设于转动轴（16）上，且螺帽位于滚轮（17）的两侧。

6.根据权利要求1所述的等间距压接式电连接器，其特征在于，所述安装杆（6）上开设有通孔，滑杆（18）贯穿通孔与安装杆（6）滑动连接。