CN207395292U - 联合冷却塔系统及辅机冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种联合冷却塔系统及辅机冷却系统，涉及电厂冷却技术领域，其中，联合冷却塔系统中第一进水干管一端与辅机系统的回水干管相连，另一端与干空冷塔相连，第一出水干管一端与干空冷塔相连，另一端通过第一电动阀与第二进水干管的一端相连，第二进水干管的另一端与蒸发空冷塔相连，第一出水干管另一端还通过第二电动阀与第二出水干管的一端相连，第二出水干管的另一端分别与蒸发空冷塔以及辅机系统的供水干管相连，控制设备分别与温度传感器、第一电动阀和第二电动阀相连，用于接收温度传感器发送的环境温度，并输出第一电动阀的控制指令和第二电动阀的控制指令，以控制第一电动阀和第二电动阀的开断。以实现节能节水的目的。

Description

联合冷却塔系统及辅机冷却系统

技术领域

本实用新型涉及电厂冷却技术领域，尤其涉及一种联合冷却塔系统及辅机冷却系统。

背景技术

火力发电厂辅机冷却系统是火力发电厂中较为重要的系统之一，其关系到火力发电厂辅机系统的安全运行。目前火力发电厂辅机冷却系统主要采用干式冷却或湿式冷却两种方式对火力发电厂辅机系统的循环水进行冷却。

其中，干式冷却方式是将火力发电厂辅机系统的循环水送入至干式冷却塔的空冷管束中，以风冷散热的方式将循环水中的热量传导至空气中并通过风机将热空气排出干式冷却塔，以达到冷却循环水的目的。而湿式冷却方式是将火力发电厂辅机系统的循环水送入至湿式冷却塔的空冷板束中并向空冷板束喷淋冷却水，以蒸发散热的方式将循环水中的热量传导至冷却水中，同时通过风机将水蒸气排出湿式冷却塔，以达到冷却循环水的目的。

然而，当环境温度较高时，空气的温度较高，风冷散热的效率较低，采用干式冷却方式对循环水进行冷却其功耗较大，而当环境温度较低时，采用湿式冷却方式，仍然需要喷淋水进行蒸发散热，其耗水量较大。

实用新型内容

为了解决现有技术中当环境温度较高时，采用干式冷却方式对循环水进行冷却时功耗较大，而当环境温度较低时，采用湿式冷却方式时，耗水量较大的问题，本实用新型提供了一种联合冷却塔系统及辅机冷却系统，其中，控制设备接收温度传感器发送的环境温度并向第一电动阀发送第一电动阀的控制指令，向第二电动阀发送第二电动阀的控制指令，以控制第一电动阀和第二电动阀的开断，以实现节水节能的目的。

本实用新型的目的之一是，提供一种联合冷却塔系统，所述联合冷却塔系统用于对火力发电厂辅机系统100的循环水进行冷却，所述联合冷却塔系统包括干空冷塔200、蒸发空冷塔300、控制设备400、温度传感器500、第一进水干管10、第一出水干管20、第二进水干管30、第二出水干管40、第一电动阀50和第二电动阀60；

其中，所述第一进水干管10，一端与所述辅机系统100的回水干管110相连，另一端与所述干空冷塔200相连；

所述第一出水干管20，一端与所述干空冷塔200相连，另一端通过所述第一电动阀50与所述第二进水干管30的一端相连，所述第二进水干管30的另一端与所述蒸发空冷塔300相连；

所述第一出水干管20，另一端还通过所述第二电动阀60与所述第二出水干管40的一端相连，所述第二出水干管40的另一端分别与所述蒸发空冷塔300以及所述辅机系统100的供水干管120相连；

所述控制设备400分别与所述温度传感器500、所述第一电动阀50和所述第二电动阀60相连，用于接收所述温度传感器500发送的环境温度，并输出所述第一电动阀50的控制指令和所述第二电动阀60的控制指令，以控制所述第一电动阀50和所述第二电动阀60的开断。

可选的，所述控制设备400的型号为DCS NT6000。

可选的，所述干空冷塔200还包括空冷管束210和第一风机220；

其中，所述空冷管束210，一端与所述第一进水干管10相连，另一端与所述第一出水干管20相连；

所述第一风机220，设置于所述空冷管束210上方。

可选的，所述第一风机220包括与所述控制设备400相连的第一永磁调速器221。

可选的，所述联合冷却塔系统还包括水温传感器600，设置于所述第二出水干管40处，与所述控制设备400相连，用于检测所述循环水的温度并将所述循环水的温度发送给所述控制设备400；

所述控制设备400，用于接收所述水温传感器600发送的所述循环水的温度，并输出所述第一永磁调速器221的转速调节指令，以控制所述第一风机220的转速。

可选的，所述蒸发空冷塔300还包括蒸发空冷板束310、第二风机320、喷淋水设备330；

所述蒸发空冷板束310，一端与所述第二进水干管30相连，另一端与所述第二出水干管40相连；

所述第二风机320，设置于所述蒸发空冷板束310上方；

所述喷淋水设备330，设置于所述蒸发空冷板束310与所述第二风机320之间。

可选的，所述第二风机320包括与所述控制设备400相连的第二永磁调速器321；

所述喷淋水设备330包括与所述控制设备400相连的喷淋水泵331。

可选的，所述联合冷却塔系统还包括水温传感器600，设置于所述第二出水干管40处，与所述控制设备400相连，用于检测所述循环水的温度并将所述循环水的温度发送给所述控制设备400；

所述控制设备400，用于接收所述水温传感器600发送的所述循环水的温度，并输出所述第二永磁调速器321的转速调节指令和所述喷淋水泵331的水量调节指令，以控制所述第二风机320的转速和所述喷淋水设备330的出水量。

可选的，蒸发空冷塔300还包括收水设备340，设置于所述喷淋水设备330与所述第二风机320之间，与所述喷淋水设备330相连。

本实用新型的目的之一是，提供一种辅机冷却系统，所述辅机冷却系统包括火力发电厂辅机系统100和所述的联合冷却塔系统。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种联合冷却塔系统及辅机冷却系统，其中，控制设备400接收温度传感器500发送的环境温度并向第一电动阀50发送控制指令，向第二电动阀60发送控制指令，以控制第一电动阀50和第二电动阀60的开断。同时，控制设备400接收水温传感器700发送的循环水的水温并向第一永磁调速器221发送转速调节指令，向第二永磁调速器321发送转速调节指令以及向喷淋水泵331发送水量调节指令，以控制第一风机220的转速、第二风机320的转速以及喷淋水设备330的出水量，以实现满足辅机系统100对循环水的要求的前提下节水节能的目的。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施方式，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的辅机冷却系统的结构框图；

图2为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式一的结构框图；

图3为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式二的结构框图；

图4为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式三的结构框图；

图5为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式四的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型针对现有技术中当环境温度较高时，采用干式冷却方式对循环水进行冷却时功耗较大，而当环境温度较低时，采用湿式冷却方式时，耗水量较大的问题，提出了一种联合冷却塔系统及辅机冷却系统，图1为本实用新型提供的辅机冷却系统的结构框图，如图1所示，所述辅机冷却系统包括火力发电厂辅机系统100和所述的联合冷却塔系统。

在具体实施中，火力发电厂辅机系统100将循环水注入至联合冷却塔系统中，联合冷却塔系统对循环水进行冷却至要求温度后，将冷却后的循环水注入到火力发电厂辅机系统100中，以供火力发电厂辅机系统100进行冷却。

在介绍了本实用新型提供的辅机冷却系统之后，下面具体介绍本实用新型的联合冷却塔系统。

图2为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式一的结构框图，如图2所示，所述联合冷却塔系统包括干空冷塔200、蒸发空冷塔300、控制设备400、温度传感器500、第一进水干管10、第一出水干管20、第二进水干管30、第二出水干管40、第一电动阀50和第二电动阀60。

其中，所述第一进水干管10，一端与所述辅机系统100的回水干管110相连，另一端与所述干空冷塔200相连。

所述第一出水干管20，一端与所述干空冷塔200相连，另一端通过所述第一电动阀50与所述第二进水干管30的一端相连，所述第二进水干管30的另一端与所述蒸发空冷塔300相连。

所述第一出水干管20，另一端还通过所述第二电动阀60与所述第二出水干管40的一端相连，所述第二出水干管40的另一端分别与所述蒸发空冷塔300以及所述辅机系统100的供水干管120相连。本领域技术人员可以选择焊接、丝扣、法兰等方式对干管进行连接，本实用新型不作限定，第一电动阀50和第二电动阀60可以是电动蝶阀，也可以是满足本实用新型要求的其他类型的电动阀，本实用新型不作限定。

所述控制设备400分别与所述温度传感器500、所述第一电动阀50和所述第二电动阀60相连，用于接收所述温度传感器500发送的环境温度，并输出所述第一电动阀50的控制指令和所述第二电动阀60的控制指令，以控制所述第一电动阀50和所述第二电动阀60的开断。所述控制设备400的型号为DCS NT6000。本领域技术人员可以根据实际需要选择满足本实用新型要求的控制设备400的型号，本实用新型不作限定。

在上述实施方式中，通过温度传感器500实时采集环境温度并将采集到的环境温度发送给控制设备400，控制设备400将接收到的环境温度与预设的环境温度进行比较，当环境温度小于预设的环境温度时，控制设备400向第一电动阀50发送关闭控制指令，向第二电动阀60发送开启控制指令，此时，第一电动阀50关闭，第二电动阀60开启，辅机系统100的循环水通过干空冷塔200进行冷却，而无需通过蒸发空冷塔300进行冷却，以实现节约蒸发空冷塔300用水量的目的。

当环境温度大于等于预设的环境温度时，控制设备400向第一电动阀50发送开启控制指令，向第二电动阀60发送关闭控制指令，此时，第一电动阀50开启，第二电动阀60关闭，辅机系统100的循环水通过干空冷塔200进行冷却后，再通过蒸发空冷塔300进行冷却，以实现节约干空冷塔200能耗的目的。

图3为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式二的结构框图，如图3所示，所述干空冷塔200还包括空冷管束210和第一风机220。

其中，所述空冷管束210，一端与所述第一进水干管10相连，另一端与所述第一出水干管20相连。空冷管束210可以由多根空冷管组成，空冷管可以选择翅片管，也可以选择其他满足本实用新型要求的类型的空冷管，本实用新型不作限定。空冷管束210的两端可以设置有关断阀(图示未绘示)，用于控制空冷管束210的开断。同时空冷管束210的两端还可以设置有放空阀(图示未绘示)，用于排空空冷管束210中的循环水，防止冻结。此外空冷管束210还可以设置放气阀(图示未绘示)，用于释放空冷管束210中的空气，防止空冷管束210破裂。本领域技术人员可以根据实际要求进行关断阀、放空阀以及放气阀的设置，本实用新型不作限定。

所述第一风机220，设置于所述空冷管束210上方。第一风机220包括风筒、风叶、减速机、电机等部件。

如图3所示，所述第一风机220还包括与所述控制设备400相连的第一永磁调速器221。在实际的实施中，通常第一永磁调速器221设置于电机和减速机之间。

所述联合冷却塔系统还包括水温传感器600，设置于所述第二出水干管40处，与所述控制设备400相连，用于检测所述循环水的温度并将所述循环水的温度发送给所述控制设备400；

所述控制设备400，用于接收所述水温传感器600发送的所述循环水的温度，并输出所述第一永磁调速器221的转速调节指令，以控制所述第一风机220的转速。

在上述实施方式中，水温传感器600实时采集循环水的温度，并将采集到的循环水的温度发送给控制设备400，控制设备400将接收到的循环水的温度与预设的循环水的温度进行比较，当循环水的温度大于预设的循环水的温度时，向第一永磁调速器221发送增加转速调节指令，增加第一风机220的转速，以使所述循环水的温度满足辅机系统100的要求。当循环水的温度小于预设的循环水的温度时，向第一永磁调速器221发送减小转速调节指令，降低第一风机220的转速，以实现节约能耗的目的。

图4为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式三的结构框图，如图4所示，所述蒸发空冷塔300还包括蒸发空冷板束310、第二风机320、喷淋水设备330。

所述蒸发空冷板束310，一端与所述第二进水干管30相连，另一端与所述第二出水干管40相连。蒸发空冷板束310可以由多根空冷板组成。蒸发空冷板束310的两端可以设置有关断阀(图示未绘示)，用于控制蒸发空冷板束310的开断。同时蒸发空冷板束310的两端还可以设置有放空阀(图示未绘示)，用于排空蒸发空冷板束310中的循环水，防止冻结。此外，蒸发空冷板束310还可以设置放气阀(图示未绘示)，用于释放蒸发空冷板束310中的空气，防止蒸发空冷板束310破裂。本领域技术人员可以根据实际要求进行关断阀、放空阀以及放气阀的设置，本实用新型不作限定。

所述第二风机320，设置于所述蒸发空冷板束310上方。第二风机320包括风筒、风叶、减速机、电机等部件。

所述喷淋水设备330，设置于所述蒸发空冷板束310与所述第二风机320之间。喷淋水设备330包括喷淋水箱、旁虑装置、布水系统、喷淋水池入口过滤网、喷淋水上水支管电动蝶阀、喷淋水池补水浮球阀、溢流和排污阀等部件。

如图4所示，所述第二风机320还包括与所述控制设备400相连的第二永磁调速器321。

所述喷淋水设备330还包括与所述控制设备400相连的喷淋水泵331。

所述联合冷却塔系统还包括水温传感器600，设置于所述第二出水干管40处，与所述控制设备400相连，用于检测所述循环水的温度并将所述循环水的温度发送给所述控制设备400；

所述控制设备400，用于接收所述水温传感器600发送的所述循环水的温度，并输出所述第二永磁调速器321的转速调节指令和所述喷淋水泵331的水量调节指令，以控制所述第二风机220的转速和所述喷淋水设备330的出水量。

在上述实施方式中，水温传感器600实时采集循环水的温度，并将采集到的循环水的温度发送给控制设备400，控制设备400将接收到的循环水的温度与预设的循环水的温度进行比较，当循环水的温度大于预设的循环水的温度时，向第二永磁调速器321发送增加转速调节指令，增加第二风机320的转速，同时，向喷淋水泵331发送增加水量调节指令，增加喷淋水设备330的出水量，以使所述循环水的温度满足辅机系统100的要求。当循环水的温度小于预设的循环水的温度时，向第二永磁调速器321发送减小转速调节指令，降低第二风机320的转速。同时，向喷淋水泵331发送减小水量调节指令，减少喷淋水设备330的出水量，以实现节约能耗和节水的目的。

图5为本实用新型提供的联合冷却塔系统的实施方式四的结构框图，如图5所示，蒸发空冷塔300还包括收水设备340，设置于所述喷淋水设备330与所述第二风机320之间，与所述喷淋水设备330相连。

在上述实施方式中，通过在喷淋水设备330与第二风机320之间设置收水设备340可以将水蒸气进行收集，并重新注入至喷淋水设备330，以实现进一步节水的目的。

本实用新型的有益效果是：

(1)控制设备400接收温度传感器500发送的环境温度并将接收到的环境温度与预设的环境温度进行比较，当环境温度小于预设的环境温度时，向第一电动阀50发送关闭控制指令，向第二电动阀60发送开启控制指令，此时仅通过干空冷塔200对循环水进行冷却。当环境温度大于等于预设的环境温度时，向第一电动阀50发送开启控制指令，向第二电动阀60发送关闭控制指令，此时通过干空冷塔200以及蒸发空冷塔300对循环水进行冷却，以实现节水节能的目的。

(2)控制设备400接收水温传感器700发送的循环水的水温，向第一永磁调速器221发送转速调节指令，向第二永磁调速器321发送转速调节指令以及向喷淋水泵331发送水量调节指令，以控制第一风机220的转速、第二风机320的转速以及喷淋水设备330的出水量，以实现在满足辅机系统100对循环水的要求的前提下节水节能的目的。

(3)在喷淋水设备330与第二风机320之间设置收水设备340可以将水蒸气进行收集，并重新注入至喷淋水设备330，以实现进一步节水的目的。

本实用新型中应用了具体实施方式对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种联合冷却塔系统，其特征在于，所述联合冷却塔系统用于对火力发电厂辅机系统(100)的循环水进行冷却，所述联合冷却塔系统包括干空冷塔(200)、蒸发空冷塔(300)、控制设备(400)、温度传感器(500)、第一进水干管(10)、第一出水干管(20)、第二进水干管(30)、第二出水干管(40)、第一电动阀(50)和第二电动阀(60)；

其中，所述第一进水干管(10)，一端与所述辅机系统(100)的回水干管(110)相连，另一端与所述干空冷塔(200)相连；

所述第一出水干管(20)，一端与所述干空冷塔(200)相连，另一端通过所述第一电动阀(50)与所述第二进水干管(30)的一端相连，所述第二进水干管(30)的另一端与所述蒸发空冷塔(300)相连；

所述第一出水干管(20)，另一端还通过所述第二电动阀(60)与所述第二出水干管(40)的一端相连，所述第二出水干管(40)的另一端分别与所述蒸发空冷塔(300)以及所述辅机系统(100)的供水干管(120)相连；

所述控制设备(400)分别与所述温度传感器(500)、所述第一电动阀(50)和所述第二电动阀(60)相连，用于接收所述温度传感器(500)发送的环境温度，并输出所述第一电动阀(50)的控制指令和所述第二电动阀(60)的控制指令，以控制所述第一电动阀(50)和所述第二电动阀(60)的开断。

2.根据权利要求1所述的联合冷却塔系统，其特征在于，所述控制设备(400)的型号为DCS NT6000。

3.根据权利要求1所述的联合冷却塔系统，其特征在于，所述干空冷塔(200)还包括空冷管束(210)和第一风机(220)；

其中，所述空冷管束(210)，一端与所述第一进水干管(10)相连，另一端与所述第一出水干管(20)相连；

所述第一风机(220)，设置于所述空冷管束(210)上方。

4.根据权利要求3所述的联合冷却塔系统，其特征在于，所述第一风机(220)包括与所述控制设备(400)相连的第一永磁调速器(221)。

5.根据权利要求4所述的联合冷却塔系统，其特征在于，所述联合冷却塔系统还包括水温传感器(600)，设置于所述第二出水干管(40)处，与所述控制设备(400)相连，用于检测所述循环水的温度并将所述循环水的温度发送给所述控制设备(400)；

所述控制设备(400)，用于接收所述水温传感器(600)发送的所述循环水的温度，并输出所述第一永磁调速器(221)的转速调节指令，以控制所述第一风机(220)的转速。

6.根据权利要求1或3所述的联合冷却塔系统，其特征在于，所述蒸发空冷塔(300)还包括蒸发空冷板束(310)、第二风机(320)、喷淋水设备(330)；

所述蒸发空冷板束(310)，一端与所述第二进水干管(30)相连，另一端与所述第二出水干管(40)相连；

所述第二风机(320)，设置于所述蒸发空冷板束(310)上方；

所述喷淋水设备(330)，设置于所述蒸发空冷板束(310)与所述第二风机(320)之间。

7.根据权利要求6所述的联合冷却塔系统，其特征在于，所述第二风机(320)包括与所述控制设备(400)相连的第二永磁调速器(321)；

所述喷淋水设备(330)包括与所述控制设备(400)相连的喷淋水泵(331)。

8.根据权利要求7所述的联合冷却塔系统，其特征在于，所述联合冷却塔系统还包括水温传感器(600)，设置于所述第二出水干管(40)处，与所述控制设备(400)相连，用于检测所述循环水的温度并将所述循环水的温度发送给所述控制设备(400)；

所述控制设备(400)，用于接收所述水温传感器(600)发送的所述循环水的温度，并输出所述第二永磁调速器(321)的转速调节指令和所述喷淋水泵(331)的水量调节指令，以控制所述第二风机(320)的转速和所述喷淋水设备(330)的出水量。

9.根据权利要求6所述的联合冷却塔系统，其特征在于，蒸发空冷塔(300)还包括收水设备(340)，设置于所述喷淋水设备(330)与所述第二风机(320)之间，与所述喷淋水设备(330)相连。

10.一种辅机冷却系统，其特征在于，所述辅机冷却系统包括火力发电厂辅机系统(100)和如权利要求1至9任意一项所述的联合冷却塔系统。