CN207393537U - 一种塑料防腐液下泵 - Google Patents
一种塑料防腐液下泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207393537U CN207393537U CN201720770250.2U CN201720770250U CN207393537U CN 207393537 U CN207393537 U CN 207393537U CN 201720770250 U CN201720770250 U CN 201720770250U CN 207393537 U CN207393537 U CN 207393537U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nonmetallic
- pump case
- connection
- coupling sleeve
- metal cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种塑料防腐液下泵，包括泵壳、与泵壳顶端连接的联接筒柱，主轴置于联接筒柱内，下端伸入泵壳内连接叶轮，顶端伸出联接筒柱进入轴承支架，并通过联轴器连接驱动装置，联接筒柱包括金属筒体、将金属筒体与泵壳连接的非金属过渡联接套，非金属过渡联接套上端与金属筒体下端相互套接，非金属过渡联接套下端与泵壳顶端套接，非金属过渡联接套与金属筒体之间的间隙内浇注有固性体。中间联接支架钢性好、轴向膨胀系数小、机械稳定性好、与泵壳联接不用金属螺栓、泵机整体防腐性能好、制作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料防腐液下泵，属机械行业。
背景技术
塑料防腐液下泵是化工、冶炼、环保行业中广泛用于提升输送低位池中腐蚀性清液和料浆的输送泵。目前业内广泛应用的泵大多为防腐性能好的塑料制作液下泵的泵壳，泵壳与安装板之间设有固定联接的中间支架，主轴从中间支架穿过，带动叶轮旋转，在离心力的作用下，达到输送液体的目的。
液下泵的中间支架一般单柱筒式或多柱框架式，为了防止液体的腐蚀，单柱筒式的中间柱一般采用不锈钢材料或塑料等非金属材料制作。它们各自有以下优点和缺点：不锈钢中间支架钢性好，强度高，但不耐带氯离子的液体的腐蚀，因此使用范围有局限性。再则，不锈钢中间支架与泵壳要用金属螺栓紧固联接，因此也同样存在螺栓被腐蚀的不足；聚乙烯或聚丙烯材质也可以制作防腐液下泵中间支架，有较好的防腐性，但由于塑料有很大的膨胀系数，会致使中间支架在不同的温度下使用时长度会发生变化，进而使泵壳的轴向位置发生变化，产生降低泵效率和卡死叶轮、损坏机泵的现象。
因此又有人想到了用玻璃钢材料制作中间联接筒柱，这种玻璃钢联接筒柱的优点为抗腐蚀耐氯离子，与泵壳联接可用整体螺纹，不需要金属螺栓，没有金属螺栓防腐的难题，但也存在着机械强度相对差的缺点。液下深度在超过1.2米时，液下泵震动加剧，同时在运输安装时也会经常产生中间联接筒断裂的情况，尤其在制作流量在200m3/h以上的液下泵时，玻璃钢中间柱强度更不够。
为了使防腐液下泵的中间联接筒既有金属的钢性、轴向膨胀系数小，又能有耐氯离子的防腐功能，又有人采用了在金属筒体内外包裹塑料或树脂的方法。但用这种连接筒时，在与泵壳的联接部位要用金属螺栓固定联接，而金属螺栓紧固泵壳也还是存在着防腐难解决的问题，也很容易被氯离子腐蚀损坏。
上述现有技术中存在着的不足，影响了防腐液下泵的质量，尚有提升的空间。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种中间联接支架钢性好、轴向膨胀系数小、机械稳定性好、与泵壳联接不用金属螺栓、泵机整体防腐性能好、制作方便的塑料防腐液下泵。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种塑料防腐液下泵，包括泵壳、与泵壳顶端连接的联接筒柱，主轴置于联接筒柱内，下端伸入泵壳内连接叶轮，顶端伸出联接筒柱进入轴承支架，并通过联轴器连接驱动装置，其特征在于联接筒柱包括金属筒体、将金属筒体与泵壳连接的非金属过渡联接套，非金属过渡联接套上端与金属筒体下端相互套接，非金属过渡联接套下端与泵壳顶端套接，非金属过渡联接套与金属筒体之间的间隙内浇注有固性体。
作为优选，中间金属筒体内外包覆有防腐层。
作为优选，非金属过渡联接套与金属套筒的套接处的内表面设置有凹凸部。
作为优选，金属套筒与非金属过渡联接套的套接处外表面设置有若干个凸块。
目的是在固性体固化后，使两者偶合在一起，既有防转的作用，又有防拉脱的作用。
作为优选，非金属过渡联接套近底端设置有泄液孔。防止泵腔中的流体通过中间套筒的内腔返流至轴承支架处腐蚀轴承。
作为优选，固性体为树脂、尼龙的一种或组合。
作为优选，非金属过渡联接套与泵壳的联接为螺纹或螺栓联接。
作为优选，防腐层可以为滚涂塑料或玻璃钢树脂，或其它防腐涂层，较好为滚涂塑料。
本实用新型有益效果：本实用新型克服了现有技术中，塑料防腐液下泵的塑料中间联接柱，受热胀冷缩致使液下泵叶轮卡在泵壳上，进而使泵损坏的缺点；解决了原有技术中，塑料防腐液下泵玻璃钢中间柱钢性差，致使液下泵在运行时因中间柱抖动导致液下泵损坏的不足；通过本实用新型的改进，能使塑料防腐液下泵机械稳定性增强、防腐性提升、方便制作和安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大图。
图3为图1中B部的局部放大图。
具体实施方式
实施例1：一种塑料防腐液下泵，包括泵壳1、泵壳1底端的泵盖7、与泵壳1顶端连接的联接筒柱3，主轴4置于联接筒柱3内，下端伸入泵壳1内连接叶轮2，顶端伸出联接筒柱3进入轴承支架6，并通过联轴器10连接驱动装置11，轴承支架6安装于安装板5上，泵壳1一端出液口1.1连接出液管道9，联接筒柱3包括金属筒体3.1、将金属筒体3.1与泵壳1连接的非金属过渡联接套3.2，非金属过渡联接套3.2上端与金属筒体3.1下端相互套接，非金属过渡联接套3.2下端与泵壳1顶端套接，非金属过渡联接套3.2与金属筒体3.1之间的间隙内浇注有固性体3.3。
实施例2：参照实施例1，金属筒体3.1内外包覆有防腐层3.1.1。
实施例3：参照实施例1或2，非金属过渡联接套3.2与金属套筒3.1的套接处的内表面设置有凹凸部3.2.1。金属套筒3.1与非金属过渡联接套3.2的套接处外表面设置有若干个凸块3.1.2。
实施例4:参照实施例1或2或3，非金属过渡联接套3.2近底端设置有泄液孔3.2.2。
上述实施例1~4中所述的泵壳1与非金属过渡联接套3.2的联接部位设有螺纹，为了防止腐蚀泵壳1优选为塑料材质。
上述实施例1~4中，主轴上设置有主轴护套8，主轴护套8是套护在主轴4上的非金属材料护套，作用是防止主轴4被介质腐蚀。
实施例2中防腐层3.1.1为塑料或其它非金属防腐涂层，优选为滚涂塑料层。
上述实施例1~4中非金属过渡联接套3.2的材质可以选取有耐温性能、有机械强度、有防腐性能的塑料和玻璃钢等非金属材料。
上述实施例1~4中浇注固性体3.3的目的，在于固性体固化后使两者之间固定，用这种结构固定，就不需要用金属螺栓、螺母作为固定件了，提升了中间柱的防腐性能，因为金属螺栓不耐氯离子的腐蚀。
实施例1中所述金属筒体3.1与非金属过渡联接套3.2的套形式可以为外套式，也可以为内套式，在此不作限定。
本实用新型的创新要点在于液下泵的中间联接柱由两部份组合而成，使中间柱既有金属支柱的低轴向膨胀性能和钢性，克服了原有技术中非金属中间筒体的缺点，又同时克服了现有技术中金属中间筒体与泵壳联接要用螺栓的不足，因为金属螺栓在液下的防腐很难处理，用金属螺栓固定联接泵壳就降低了防腐液下泵的液下防腐性能，而泵壳1与联接筒柱3用螺纹直接联接就解决了上述的不足。
Claims (7)
1.一种塑料防腐液下泵，包括泵壳、与泵壳顶端连接的联接筒柱，主轴置于联接筒柱内，下端伸入泵壳内连接叶轮，顶端伸出联接筒柱进入轴承支架，并通过联轴器连接驱动装置，其特征在于联接筒柱包括金属筒体、将金属筒体与泵壳连接的非金属过渡联接套，非金属过渡联接套上端与金属筒体下端相互套接，非金属过渡联接套下端与泵壳顶端套接，非金属过渡联接套与金属筒体之间的间隙内浇注有固性体。
2.根据权利要求1所述的一种塑料防腐液下泵，其特征在于中间金属筒体内外包覆有防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种塑料防腐液下泵，其特征在于非金属过渡联接套与金属套筒的套接处的内表面设置有凹凸部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料防腐液下泵，其特征在于金属套筒与非金属过渡联接套的套接处外表面设置有若干个凸块。
5.根据权利要求1所述的一种塑料防腐液下泵，其特征在于非金属过渡联接套近底端设置有泄液孔。
6.根据权利要求1所述的一种塑料防腐液下泵，其特征在于固性体为树脂或尼龙。
7.根据权利要求1所述的一种塑料防腐液下泵，其特征在于非金属过渡联接套与泵壳的联接为螺纹或螺栓联接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720770250.2U CN207393537U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种塑料防腐液下泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720770250.2U CN207393537U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种塑料防腐液下泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207393537U true CN207393537U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62402452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720770250.2U Active CN207393537U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种塑料防腐液下泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207393537U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173437A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-08-27 | 宜兴市宙斯泵业有限公司 | 一种单长轴防腐液下泵 |
| CN112360751A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 镇江市神龙电器管件有限公司 | 一种基于聚丙烯材料的耐腐蚀型液下泵支柱 |
-
2017
- 2017-06-29 CN CN201720770250.2U patent/CN207393537U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173437A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-08-27 | 宜兴市宙斯泵业有限公司 | 一种单长轴防腐液下泵 |
| CN112360751A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 镇江市神龙电器管件有限公司 | 一种基于聚丙烯材料的耐腐蚀型液下泵支柱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207393537U (zh) | 一种塑料防腐液下泵 | |
| CN209408082U (zh) | 一种钢管用内壁打磨装置 | |
| CN201851801U (zh) | 新型钢塑油管 | |
| CN203023068U (zh) | 一种耐高温耐腐蚀离心泵 | |
| CN206855964U (zh) | 一种塑料管材冷却定性输送装置 | |
| CN201723895U (zh) | 滚塑管接头 | |
| CN215058398U (zh) | 一种具有耐腐蚀作用的液下泵 | |
| CN208750252U (zh) | 一种ppr可快速连接用水管弯头 | |
| CN207349604U (zh) | 一种钢聚乙烯复合管 | |
| CN207813973U (zh) | 一种高效率玻璃钢液下泵 | |
| CN216590524U (zh) | 一种纤维增强型高韧性给水管 | |
| CN207112129U (zh) | 一种管材结构及管道系统 | |
| CN208364995U (zh) | 耐有机物流体腐蚀专用紧固件 | |
| CN220016414U (zh) | 一种储能电池箱冷却液用大流量快速接头 | |
| CN211120175U (zh) | 一种波纹管快速冷却装置 | |
| CN205744499U (zh) | 一种节水式耐磨长轴液下泵 | |
| CN219729182U (zh) | 一种循环节能的化工中间产物储罐 | |
| CN217634369U (zh) | 一种镀锌槽管结构 | |
| CN204099262U (zh) | 一种离心压缩机用油路 | |
| CN205173819U (zh) | 一种不锈钢覆塑内丝弯头 | |
| CN221374849U (zh) | 桩基灌注管道连接器 | |
| CN104295847A (zh) | 钢管连接结构 | |
| KR102043302B1 (ko) | 초고밀도 폴리에틸렌 라인드 이음관 및 그 제조 방법 | |
| CN219221607U (zh) | 一种带圆管弯的给水铜嵌件弯头 | |
| CN209801159U (zh) | 一种食用油生产车间与储油桶输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |