CN207393248U - 煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其包括箱体(1),所述箱体内设有瓦斯抽放管(2),所述瓦斯抽放管的两端均延伸到箱体外,所述瓦斯抽放管上安装有瓦斯管路综合参数检测仪(3)和电动控制调节阀门(4),所述箱体内还设有PLC控制器(5),所述PLC控制器接收瓦斯管路综合参数检测仪的参数并根据预先设置的控制程序在进行参数计算后发送信号给电动控制调节阀门进行动作。其目的是为了提供一种煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,该控制箱可以安装在支管管路上,可以单独对各个支管参数进行调节,满足煤矿不同区域瓦斯抽放的工艺需求,可以实现煤矿瓦斯抽放科学化、精细化管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备,特别是涉及一种用于煤矿瓦斯抽放管路自动调节的控制箱。
背景技术
煤矿瓦斯治理是煤矿安全生产非常重要的工作和手段,近年来,随着煤矿瓦斯治理技术的进步和多种科研成果的应用,煤矿瓦斯抽放精细化管理的理念越来越得到行业人士的认可和重视,为适应精细化瓦斯抽采的需求,一种可以实时监测、控制瓦斯气体抽放的集成化装置会给煤矿瓦斯抽放管理带来很大的方便。
目前煤矿瓦斯抽放基本采用的是地面建立集中瓦斯抽放真空泵站,煤矿井下各个区域的瓦斯抽放支管集中汇流到总管抽出地面的方式进行,这种方式很难实现煤矿不同抽采区域瓦斯抽采的分源精细化管理。
当前,对瓦斯抽放管路抽放参数如管路负压、瓦斯浓度、管路流量等参数已经可以进行实时监测,对参数的调整是通过地面真空泵的转速或真空泵旁路回流阀门的调整而影响整个瓦斯抽放管路的参数,进而影响井下各个分支管路的参数;这样操作的缺点是调整的是瓦斯抽放管总管参数,但是,煤矿瓦斯抽放管路是总管(干管)连接各个不同区域汇总而来的支管组成的管路网络,只是对总管(干管)参数进行调整,影响的是所有支管的参数;但是由于煤矿瓦斯抽放区域点多面广,不同区域对抽放参数的需求也是不一样的,比如有的抽采区域是本煤层、有的是上隅角、有的是高低抽放巷等,而这些不同区域的抽放都通过煤矿地面的一个集中泵站提供的真空负压和流量进行,对各个地区不同抽放参数调整没有办法,达不到煤矿瓦斯精细化管理的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,该控制箱可以安装在支管管路上,可以单独对各个支管参数进行调节,满足煤矿不同区域瓦斯抽放的工艺需求,可以实现煤矿瓦斯抽放科学化、精细化管理。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,包括箱体,所述箱体内设有瓦斯抽放管,所述瓦斯抽放管的两端均延伸到箱体外,所述瓦斯抽放管上安装有瓦斯管路综合参数检测仪和电动控制调节阀门,所述箱体内还设有PLC控制器,所述PLC控制器接收瓦斯管路综合参数检测仪的参数并根据预先设置的控制程序在进行参数计算后发送信号给电动控制调节阀门进行动作。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体上设有瓦斯气体参数显示屏,用于显示所述瓦斯管路综合参数检测仪检测到的瓦斯气体参数。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体上设有触摸控制屏,用于参数设定和电动控制调节阀门的状态显示。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体上设有控制电源和网络接口,所述网络接口能够通过光纤或WIFI进行数据传输,把参数传输到地面集中控制系统,所述地面集中控制系统能够远程对煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱进行操控。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体上可转动地安装有一开关门板,用于打开和关闭箱体。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体上设有门闭锁装置。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述瓦斯抽放管的两端分别设有一连接法兰。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱与现有技术不同之处在于本实用新型在使用的时候,将瓦斯抽放管安装在支管管路上,可以单独对各个支管参数进行调节,实现矿井瓦斯抽放管路的实时监控,同时通过地面瓦斯抽放泵站的控制系统联动,实现矿井瓦斯抽放管路系统的智能或自动调节。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱的主视图;
图2为本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱的主视剖视图;
图3为本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱的左视图。
具体实施方式
如图1所示,并参照图2、3所示,本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱包括箱体1,所述箱体1内设有瓦斯抽放管2,所述瓦斯抽放管2的两端均延伸到箱体1外,所述瓦斯抽放管2上安装有瓦斯管路综合参数检测仪3和电动控制调节阀门4,所述箱体1内还设有PLC控制器5,所述PLC控制器5接收瓦斯管路综合参数检测仪3的参数并根据预先设置的控制程序在进行参数计算后发送信号给电动控制调节阀门4进行动作。
本实用新型中的箱体1为隔爆箱体,箱体1内的瓦斯管路综合参数检测仪3整合了压力计、流量计和CH4浓度传感器等设备,本实用新型具有瓦斯管路参数检测、目标参数(比如目标负压、目标瓦斯浓度)设定并根据参数变化动态调整电动控制调节阀门4动作的功能。
箱体1采用隔爆设计,可以适用煤矿井下易爆环境,箱体1内安装的各种设备和仪器仪表可以采用非防爆型式即可。
瓦斯管路综合参数检测仪3能够在线实时监测管道内甲烷浓度、流量、管道压力、管道气体温度等参数,具有瞬时混合流量、瞬时纯流量、甲烷浓度、负压、温度、总量、纯总量、管径、时间等就地实时显示功能,并可上传数据至PLC控制系统和监控系统。
电动控制调节阀门4可以在接收PLC的控制信号后,无级调节阀门开启度,调整管路流量和负压;同时,电动控制调节阀门4也具有进行手动开闭功能。
PLC控制器5可以接收瓦斯管路综合参数检测仪3的参数并可根据预先设置的控制程序在进行参数计算后发送信号给电动控制调节阀门4进行动作。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体1上设有瓦斯气体参数显示屏6,用于显示所述瓦斯管路综合参数检测仪3检测到的瓦斯气体参数。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体1上设有触摸控制屏7,用于参数设定和电动控制调节阀门4的状态显示,可以进行目标流量、负压、瓦斯浓度等的设定。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体1上设有控制电源和网络接口8,所述网络接口8能够通过光纤或WIFI进行数据传输,把参数传输到地面集中控制系统,所述地面集中控制系统能够远程对煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱进行操控。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体1上通过开门转轴9可转动地安装有一开关门板10,用于打开和关闭箱体1。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述箱体1上设有门闭锁装置11。
本实用新型煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其中所述瓦斯抽放管2的两端分别设有一连接法兰12,通过连接法兰12与支管管路连接。
本实用新型在使用的时候,将瓦斯抽放管2安装在支管管路上,可以单独对各个支管参数进行调节,实现矿井瓦斯抽放管路的实时监控,同时通过地面瓦斯抽放泵站的控制系统联动,实现矿井瓦斯抽放管路系统的智能或自动调节。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体内设有瓦斯抽放管(2),所述瓦斯抽放管的两端均延伸到箱体外,所述瓦斯抽放管上安装有瓦斯管路综合参数检测仪(3)和电动控制调节阀门(4),所述箱体内还设有PLC控制器(5),所述PLC控制器接收瓦斯管路综合参数检测仪的参数并根据预先设置的控制程序在进行参数计算后发送信号给电动控制调节阀门进行动作。
2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其特征在于:所述箱体(1)上设有瓦斯气体参数显示屏(6),用于显示所述瓦斯管路综合参数检测仪(3)检测到的瓦斯气体参数。
3.根据权利要求2所述的煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其特征在于:所述箱体(1)上设有触摸控制屏(7),用于参数设定和电动控制调节阀门(4)的状态显示。
4.根据权利要求3所述的煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其特征在于:所述箱体(1)上设有控制电源和网络接口(8),所述网络接口能够通过光纤或WIFI进行数据传输,把参数传输到地面集中控制系统,所述地面集中控制系统能够远程对煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱进行操控。
5.根据权利要求4所述的煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其特征在于:所述箱体(1)上可转动地安装有一开关门板(10),用于打开和关闭箱体(1)。
6.根据权利要求5所述的煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其特征在于:所述箱体(1)上设有门闭锁装置(11)。
7.根据权利要求6所述的煤矿瓦斯抽放管路自动调节控制箱,其特征在于:所述瓦斯抽放管(2)的两端分别设有一连接法兰(12)。
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CN110578550A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-17 | 中国矿业大学 | 一种提高瓦斯抽采浓度的智能辅助动力装置及工作方法 |
WO2020124166A1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | WaterGasRenew Pty Ltd | Gas monitoring system and apparatus |
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CN110578550A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-17 | 中国矿业大学 | 一种提高瓦斯抽采浓度的智能辅助动力装置及工作方法 |
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