CN207391837U - 一种洗衣机加热管固定支架的安装结构及加热管固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机加热管固定支架的安装结构及加热管固定支架，前外筒上具有与加热管固定支架插接配合的插接槽，后外筒上设置有顶置筋，前外筒与后外筒接合后，顶置筋正对插接槽的槽口，用于对加热管固定支架进行限位。加热管固定支架插接在前外筒的插接槽中后，后外筒上的顶置筋能将加热管固定支架顶紧，防止加热管固定支架从插接槽中退出，不仅加热管固定支架安装方便，而且能有效规避加热管固定支架的松动，从而避免噪音的产生。

Description

一种洗衣机加热管固定支架的安装结构及加热管固定支架

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机加热管固定支架的安装结构及加热管固定支架。

背景技术

加热管是洗衣机中的关键部位，用作加热冷水，目前大多数滚筒洗衣机的加热管都安装在内外筒之间，加热管是通过固定支架固定在外筒上的，而现今所用的固定支架是通过螺钉固定在洗衣机外筒上，但是该种固定方案存在固定支架容易脱落的问题，洗衣机工作时，会因为支架的移位产生噪音，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机加热管固定支架的安装结构及加热管固定支架，以解决现有技术中加热管固定支架容易脱落的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗衣机加热管固定支架的安装结构，前外筒上具有与所述加热管固定支架插接配合的插接槽，后外筒上设置有顶置筋，所述前外筒与所述后外筒接合后，所述顶置筋正对所述插接槽的槽口，用于对所述加热管固定支架进行限位。

作为洗衣机加热管固定支架的安装结构的优选方案，所述插接槽内平行间隔设置有至少两根凸楞，所述凸楞沿所述插接槽的长度方向延伸。

作为洗衣机加热管固定支架的安装结构的优选方案，所述凸楞的凸起高度小于所述插接槽的高度。

作为洗衣机加热管固定支架的安装结构的优选方案，所述插接槽由所述前外筒的端面向内凹设形成。

作为洗衣机加热管固定支架的安装结构的优选方案，所述顶置筋的数量为多个，多个所述顶置筋沿所述插接槽的宽度方向间隔设置。

作为洗衣机加热管固定支架的安装结构的优选方案，所述顶置筋的顶面不低于所述插接槽的内顶面。

作为洗衣机加热管固定支架的安装结构的优选方案，所述顶置筋与所述后外筒一体成型。

一种加热管固定支架，所述加热管固定支架安装于如上任一项所述的洗衣机加热管固定支架的安装结构中，所述加热管固定支架与所述插接槽插接配合，并由所述顶置筋顶紧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的洗衣机加热管固定支架的安装结构，前外筒上具有与加热管固定支架插接配合的插接槽，后外筒上设置有顶置筋，前外筒与后外筒接合后，顶置筋正对插接槽的槽口，用于对加热管固定支架进行限位。加热管固定支架插接在前外筒的插接槽中后，后外筒上的顶置筋能将加热管固定支架顶紧，防止加热管固定支架从插接槽中退出，不仅加热管固定支架安装方便，而且能有效规避加热管固定支架的松动，从而避免噪音的产生。

附图说明

图1是本实用新型提供的前外筒的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的后外筒的结构示意图；

图4是本图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型提供的加热管固定支架的结构示意图；

图6是本实用新型提供的加热管固定支架与前外筒的装配示意图；

图7为本实用新型提供的前外筒和后外筒接合后的结构示意图。

图中：

1-前外筒；2-后外筒；3-加热管固定支架；

11-插接槽；111-凸楞；

21-顶置筋；

31-支撑部；32-定位部；33-第一加强筋；34-第二加强筋；

311-支撑孔；312-限位结构；

321-第一侧板；3211-凸起结构；322-第二侧板；323-底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1至图4以及图7所示，本实用新型提供的洗衣机加热管固定支架的安装结构，前外筒1上具有与加热管固定支架插接配合的插接槽11，后外筒2上设置有顶置筋21，前外筒1与后外筒2接合后，顶置筋21正对插接槽11的槽口，用于对加热管固定支架进行限位。

加热管固定支架插接在前外筒1的插接槽11中后，后外筒2上的顶置筋21能将加热管固定支架顶紧，防止加热管固定支架从插接槽11中退出，不仅加热管固定支架安装方便，而且能有效规避加热管固定支架的松动，从而避免噪音的产生。

插接槽11由前外筒1的端面向内凹设形成，插接槽11内平行间隔设置有至少两根凸楞111，凸楞111沿插接槽11的长度方向延伸，凸楞111的凸起高度小于插接槽11的高度。

顶置筋21的数量为多个，多个顶置筋21沿插接槽11的宽度方向间隔设置。顶置筋21的顶面不低于插接槽11的内顶面。优选的，顶置筋21与后外筒2一体成型。

本实用新型提供的加热管固定支架3与插接槽11插接配合，并由顶置筋21顶紧。具体而言，如图5和图6所示，加热管固定支架3包括定位部32和支撑部31，其中，定位部32呈U形，包括第一侧板321、第二侧板322和设置于所述第一侧板321和第二侧板322之间的底板323，其中，第二侧板322与支撑部31连接，第一侧板321上远离第二侧板322的一面具有凸起结构3211，第一侧板321和该凸起结构3211一起与插接槽11形成过盈插接配合，顶置筋21与底板323顶紧。

具体的，定位部32的第一侧板321过盈插接在凸楞111的顶面与插接槽11的内顶面之间，第一侧板321上的凸起结构3211位于凸楞111之间的间隔中并过盈插接在凸楞111的顶面与插接槽11的内底面之间，如此加热管固定支架3便通过定位部32与插接槽11的过盈插接配合而固定在前外筒1内壁上，再加上后外筒2上顶置筋21对底板323进行顶紧，使得加热管固定支架3与外筒紧紧连接，不易脱落。

支撑部31上开设有加热管穿过的支撑孔311，支撑孔311的孔壁上设置有向加热管方向延伸并抵压加热管的限位结构312。优选的，限位结构312呈弧形设置。弧形的限位结构312不仅能够防止加热管与支撑部31产生松动，还能避免限位结构312对加热管的损伤。

第二侧板322上设置有多个第一加强筋33，第二侧板322与支撑部31的连接处设置有多个第二加强筋34，第一加强筋33和第二加强筋34的设置增大了整体强度；并且第一加强筋33和第二加强筋34均与定位部32一体成型，一体成型结构不仅使得整体强度进一步增大，而且制造工艺简单，适合大批量生产。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗衣机加热管固定支架的安装结构，其特征在于，前外筒(1)上具有与所述加热管固定支架(3)插接配合的插接槽(11)，后外筒(2)上设置有顶置筋(21)，所述前外筒(1)与所述后外筒(2)接合后，所述顶置筋(21)正对所述插接槽(11)的槽口，用于对所述加热管固定支架(3)进行限位。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述插接槽(11)内平行间隔设置有至少两根凸楞(111)，所述凸楞(111)沿所述插接槽(11)的长度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述凸楞(111)的凸起高度小于所述插接槽(11)的高度。

4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述插接槽(11)由所述前外筒(1)的端面向内凹设形成。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述顶置筋(21)的数量为多个，多个所述顶置筋(21)沿所述插接槽(11)的宽度方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述顶置筋(21)的顶面与不低于所述插接槽(11)的内顶面。

7.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述顶置筋(21)与所述后外筒(2)一体成型。

8.一种加热管固定支架，其特征在于，安装于如权利要求1-7任一项所述的洗衣机加热管固定支架的安装结构中，所述加热管固定支架(3)与所述插接槽(11)插接配合，并由所述顶置筋(21)顶紧。