CN207391158U - 一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统，其包括有通过输水管连通的石英砂罐、精密过滤器、多个并联式的活性炭罐、树脂罐、保安膜以及反渗透装置，所述活性炭罐通过输气管还连接着有升温装置，所述输气管上设置有气阀，所述活性炭罐上部设有排气口，所述连接活性炭罐的输水管在进、出活性炭罐的前、后段均设置有水阀。本实用新型结构简单、操作方便、生产效率高，可适应不同规模的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地涉及一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统。
背景技术
现阶段，生产纯净水过滤过滤阶段时普遍采用的是活性炭过滤，这一道程序中，活性炭在吸附自来水中的杂质及有机物时，活性炭的多孔隙结构吸附了大量自来水中的氯离子或漂白粉，从而大大降低了其对自来水中杂质和有机物的吸附作用，同时过滤效果降低也严重影响到了反渗透装置中的反渗透膜的使用寿命，极大地增大了生产成本，因此基本每三个月需要更换一次活性炭以保证活性炭的有效的过滤作用，而在更换活性炭时需要停机更换，也极大的影响了生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统。该系统克服上述现有技术在生产纯净水过程中的缺陷，提供了一种结构简单、操作方便、生产效率高的能连续性生产的新型生产系统。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统，其包括有通过输水管依次连通的石英砂罐、精密过滤器、活性炭罐、树脂罐、保安膜(保安膜过滤单元) 以及反渗透装置，上述设备间所述活性炭罐通过输气管还连接着有升温装置，所述输气管上设置有气阀，所述活性炭罐上部设有排气口，活性炭罐的进口管道和出口管道上均设置有水阀。
进一步地，所述精密过滤器和树脂罐之间的活性炭罐为多个并联的活性炭罐。
进一步地，所述多个并联的活性炭罐均通过输气管与同一个(也可以是与多个)升温装置(升温装置数量小于或等于活性炭罐数量)相连接(即多个并联式的活性炭罐均通过输气管可连接至同一个升温装置，也可通过输气管分别单独连接至多个升温装置)。
进一步地，所述升温装置上还设置有温度调节器。
进一步地，精密过滤器是玻璃外壳(便于观察水的浊度和色度)的精密过滤器，滤芯一般用PP(聚丙烯)棉制作，有5μm的孔隙；保安膜(或保安膜过滤单元)是一种不锈钢外壳的精密过滤器，一般设置在反渗透装置前，以除去浊度1度以上的细小微粒来满足后续工序对水的要求，滤芯一般用PP棉制作，有5μm的孔隙。
树脂罐通常使用阳离子交换树脂除去水中的钙镁离子，阳离子交换树脂是本领域通常使用的那些阳离子交换树脂，例如强酸苯乙烯系树脂如漂莱特(中国)有限公司生产的C100E树脂。
活性炭罐优选可以使用椰壳活性炭(椰维炭)，椰维炭是以椰壳为原料，经高温活化、碳化处理，同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭，其对有机气体吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快。椰维炭具有发达的比表面积，丰富的微孔径。比表面积可达1000-1600m2/g，微孔体积85-95％左右，优选90％左右，其微孔孔径为具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点。
本实用新型结构简单、操作方便、生产效率高，可适应不同规模的生产需求。
附图说明
图1为一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统的结构示意图。
附图标记：石英砂罐1、精密过滤器2、活性炭罐3、升温装置4、树脂罐5、保安膜6、反渗透装置7、罐装设备8、水阀9、气阀10、排气口11、源水进水管12。
具体实施方式
以下结合附图来进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统包括有通过输水管依次连通的石英砂罐1、精密过滤器2、活性炭罐3、树脂罐5、保安膜6 以及反渗透装置7，所述活性炭罐3通过输气管还连接着有升温装置4，所述输气管上设置有气阀10，所述活性炭罐上部设有排气口11，活性炭罐的进口管道和出口管道分别设置有水阀9。
进一步地，所述精密过滤器2和树脂罐5之间的活性炭罐3为多个并联的活性炭罐。
进一步地，所述多个并联的活性炭罐3均通过输气管与同一个(也可以是与多个)升温装置4(升温装置数量小于或等于活性炭罐数量)相连接(即多个并联式的活性炭罐均通过输气管可连接至同一个升温装置，也可通过输气管分别单独连接至多个升温装置4)。
进一步地，所述升温装置4上还设置有温度调节器(未示出)。
源水通过源水进水管12进入本实用新型所述的纯净水生产系统，并依次经过石英砂罐1进行初步过滤，筛去源水中的泥沙和悬浮物，然后在经过精密过滤器2的进一步过滤后进入到活性炭罐3进行吸附过滤以除去水中的含有的氯，去氯后的水流入到树脂罐5进行离子交换以除去水中含有的钙镁离子，离子交换完成后的水再依次经过保安膜6和反渗透装置7后即进入罐装设备8对达标产品进行罐装，所生产的纯水色度≤5、浊度≤1、pH值5.0-7.0、电导率≤10 μs/cm。在生产过程中，长时间使用过后的活性炭罐3中的活性炭吸附了大量的氯等杂质，从而会大大降低其对水的吸附效果，因此需要更换活性炭，而本实用新型中，通过设置了升温装置4，从而可对活性炭罐实现升温脱附，让吸附在活性炭多空隙中的氯等杂质脱附出来，从而让活性炭得以重生，而进一步的，为了让活性炭罐3在进行升温脱附的时候不影响正常的生产，因此本实用新型采用了多个活性炭罐3并联的方式(某个活性炭罐3进行脱附时，与之并联的活性炭罐开始使用，即多个活性炭罐3交替使用)，并且在每个活性炭的前后均设置有水阀9，在于升温装置相连接的输气管上设置有气阀10；因此当需要对某一个活性炭罐3进行升温脱附的时候，先关闭该活性炭罐3前后的水阀9并打开相应的气阀10，然后启动升温装置4，并通过温度调节器调节热蒸汽温度为75-90℃(该温度范围即可保证氯分子脱附又不会烧坏活性炭)进入活性炭罐 3对活性炭进行升温脱附，脱附后的携带杂质的废蒸汽通过排气口11排出。本实用新型提供的方案使活性炭的使用寿命从之前的三个月可延长至12个月，降低了生产成本，同时升温脱附处理也增强了活性炭的吸附效果，提升了水质，进一步减轻了反渗透装置7中反渗透膜的压力，延长了其使用寿命，进一步降低了生产成本，保证了生产效率。
Claims (4)
1.一种利用并联式活性炭过滤的纯净水生产系统，其特征在于，其包括有通过输水管依次连通的石英砂罐、精密过滤器、活性炭罐、树脂罐、保安膜以及反渗透装置，所述活性炭罐通过输气管还连接着有升温装置，所述输气管上设置有气阀，所述活性炭罐上部设有排气口，活性炭罐的进口管道和出口管道上分别设置有水阀。
2.根据权利要求1所述的纯净水生产系统，其特征在于，所述精密过滤器和树脂罐之间的活性炭罐为多个并联式的活性炭罐。
3.根据权利要求1所述的纯净水生产系统，其特征在于，所述多个并联式的活性炭罐均通过输气管连接至同一个升温装置或者通过输气管分别单独连接至多个升温装置。
4.根据权利要求1所述的纯净水生产系统，其特征在于，所述升温装置上还设置有温度调节器。
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