CN207388394U - 一种用于制造方便面包装盒的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方便面生产技术领域，具体涉及一种用于制造方便面包装盒的成型机，包括上板和下板，上板上设有固定块，固定块上设有第一液压伸缩杆，上板和下板之间设有盒体，盒体侧壁上开设有通孔，盒体底部设有第二液压伸缩杆，盒体内设有托板，第二液压伸缩杆与托板之间通过弹簧相连，下板上设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上设有封口机，上板和下板上对应位置开设有第一滑槽，位于上板上的第一滑槽上设有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆上设有压板；本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有方便面包装盒成型机存在的加工包装盒效率低，不能灵活的对不同种类的包装盒进行加工的缺陷。

Description

一种用于制造方便面包装盒的成型机

技术领域

本实用新型涉及方便面生产技术领域，具体涉及一种用于制造方便面包装盒的成型机。

背景技术

方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，香港则称之为公仔面，是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。方便面生产后，需要对方便面进行包装，需要对方便面包装盒进行成型，本实用新型提供了一种制造方便面包装盒的成型机，能够将盒装方便面和桶装方便面包装盒成型。

在公开号CN205467009U，公开日期为2016年8月17日的实用新型专利中公开了一种方便面包装盒成型机，包括上机架板和下机架板，上机架板上连接有用于生产方便面包装盒的上模具机构，下机架板上连接有用于生产方便面包装盒的下模具机构，上模具机构包括模头和第一滑座，电热管与进料通道之间的模头中设置有供导热油进入的环形导热腔，环形导热腔连通有进油管和出油管，它还包括用于吸取下模具机构中的方便面包装盒的吸取机构，吸取机构包括吸头和第二滑座，吸头内部设置有吸风腔，吸风腔连通有出风管，吸头的侧壁上均布有若干个吸风口；本实用新型能够避免方便面包装盒出现气泡、皱褶的现象，且降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

现有技术所提供的方便面包装盒成型机虽然能够避免方便面包装盒出现气泡、皱褶的现象，且降低了工人的劳动强度，但存在加工包装盒效率低，不能灵活的对不同种类的包装盒进行加工的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种用于制造方便面包装盒的成型机。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有的方便面包装盒成型机存在的加工包装盒效率低，不能灵活的对不同种类的包装盒进行加工的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种用于制造方便面包装盒的成型机，其特征在于：包括上板和下板，所述上板上设有固定块，所述固定块上设有第一液压伸缩杆，所述上板和所述下板之间设有盒体，所述盒体侧壁上开设有通孔，所述盒体底部设有第二液压伸缩杆，所述盒体内设有托板，所述第二液压伸缩杆与所述托板之间通过弹簧相连，所述下板上设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上设有封口机，所述上板和所述下板上对应位置开设有第一滑槽，位于所述上板上的所述第一滑槽上设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆上设有压板，位于所述下板上的所述第一滑槽上设有支撑杆，所述支撑杆和所述第三液压伸缩杆与所述第一滑槽之间均通过滑轮相连，所述支撑杆上设有承载板，所述承载板上设有第一固定架和第二滑槽，所述第二滑槽上设有第二固定架，所述第二固定架与所述第一固定架之间通过第二电动伸缩杆相连。

优选的，所述第一液压伸缩杆水平设置。

优选的，所述通孔的大小根据方便面包装盒的厚度设计。

优选的，所述第二液压伸缩杆和所述第三液压伸缩杆均为竖直设置。

优选的，所述第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第一电动伸缩杆、封口机、第三液压伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外部控制开关电气连接。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以连续将方便面包装纸取出，通过封口机封口制得方便面包装盒，还能对桶装方便面桶体添加桶盖，制得桶装方便面包装盒，加工包装盒效率高，对不同种类的方便面包装盒可以灵活加工，实用性强，设计合理，制得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：

1、上板；2、下板；3、固定块；4、第一液压伸缩杆；5、盒体；6、通孔；7、第二液压伸缩杆；8、托板；9、弹簧；10、第一电动伸缩杆；11、封口机；12、第一滑槽；13、第三液压伸缩杆；14、滑轮；15、压板；16、支撑杆；17、承载板；18、第一固定架；19、第二固定架；20、第二电动伸缩杆；21、第二滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于制造方便面包装盒的成型机，如图1所示：包括上板1和下板2，上板1上设有固定块3，固定块3上设有第一液压伸缩杆4，上板1和下板2之间设有盒体5，盒体5侧壁上开设有通孔6，盒体5底部设有第二液压伸缩杆7，盒体5内设有托板8，第二液压伸缩杆7与托板8之间通过弹簧9相连，下板2上设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10上设有封口机11，上板1和下板2上对应位置开设有第一滑槽12，位于上板1上的第一滑槽12上设有第三液压伸缩杆13，第三液压伸缩杆13上设有压板15，位于下板2上的第一滑槽12上设有支撑杆16，支撑杆16和第三液压伸缩杆13与第一滑槽12之间均通过滑轮14相连，支撑杆16上设有承载板17，承载板17上设有第一固定架18和第二滑槽21，第二滑槽21上设有第二固定架19，第二固定架19与第一固定架18之间通过第二电动伸缩杆20相连。

第一液压伸缩杆4水平设置，通孔6的大小根据方便面包装盒的厚度设计，第二液压伸缩杆7和第三液压伸缩杆13均为竖直设置，第二固定架19与第二滑槽21配合，第一液压伸缩杆4、第二液压伸缩杆7、第一电动伸缩杆10、封口机11、第三液压伸缩杆13和第二电动伸缩杆20均与外部控制开关电气连接。

将方便面包装纸放入盒体5内的托板8上，开启第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4在水平方向上来回移动，第一液压伸缩杆4将盒体5内的方便面包装纸从通孔6内顶出，顶出到封口机11内，对包装纸进行封口加工成包装盒；当需要包装的方便面为桶面时，将第一电动伸缩杆10调整缩短，将方便面桶体放到第一固定架18和第二固定架19上，对桶体上边桶圈涂胶，推动第三液压伸缩杆13和支撑杆16在第一滑槽12上运动，至承载板17靠近通孔6下方即可，包装纸从通孔6内顶出，到达方便面桶体上，开启第三液压伸缩杆13，第三液压伸缩杆13推动压板15向下压包装纸，绕着桶体减去多余的包装纸即可制得桶面包装盒。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于制造方便面包装盒的成型机，其特征在于：包括上板(1)和下板(2)，所述上板(1)上设有固定块(3)，所述固定块(3)上设有第一液压伸缩杆(4)，所述上板(1)和所述下板(2)之间设有盒体(5)，所述盒体(5)侧壁上开设有通孔(6)，所述盒体(5)底部设有第二液压伸缩杆(7)，所述盒体(5)内设有托板(8)，所述第二液压伸缩杆(7)与所述托板(8)之间通过弹簧(9)相连，所述下板(2)上设有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)上设有封口机(11)，所述上板(1)和所述下板(2)上对应位置开设有第一滑槽(12)，位于所述上板(1)上的所述第一滑槽(12)上设有第三液压伸缩杆(13)，所述第三液压伸缩杆(13)上设有压板(15)，位于所述下板(2)上的所述第一滑槽(12)上设有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)和所述第三液压伸缩杆(13)与所述第一滑槽(12)之间均通过滑轮(14)相连，所述支撑杆(16)上设有承载板(17)，所述承载板(17)上设有第一固定架(18)和第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)上设有第二固定架(19)，所述第二固定架(19)与所述第一固定架(18)之间通过第二电动伸缩杆(20)相连。

2.根据权利要求1所述的用于制造方便面包装盒的成型机，其特征在于，所述第一液压伸缩杆(4)水平设置。

3.根据权利要求1所述的用于制造方便面包装盒的成型机，其特征在于，所述通孔(6)的大小根据方便面包装盒的厚度设计。

4.根据权利要求1所述的用于制造方便面包装盒的成型机，其特征在于，所述第二液压伸缩杆(7)和所述第三液压伸缩杆(13)均为竖直设置。

5.根据权利要求1所述的用于制造方便面包装盒的成型机，其特征在于，所述第二固定架(19)与所述第二滑槽(21)配合。

6.根据权利要求1所述的用于制造方便面包装盒的成型机，其特征在于，所述第一液压伸缩杆(4)、第二液压伸缩杆(7)、第一电动伸缩杆(10)、封口机(11)、第三液压伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(20)均与外部控制开关电气连接。