CN207387502U - 单相圆表误差电动调整夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单相圆表误差电动调整夹具,包括夹具基板、电机安装板、电机、螺丝套筒和圆表连接装置;所述圆表连接装置安装在所述夹具基板上方,用于与圆表进行电连接;所述电机安装板通过直线轴承和光轴固定在所述夹具基板下方,并用电机伸缩对位弹簧压紧;所述电机安装在电机安装板上,电机转轴通过所述电机安装板和夹具基板中间的通孔伸出,所述螺丝套筒套接于所述电机转轴上,所述螺丝套筒能与圆表调节螺丝对接。进行圆表测试时,通过电机可实时进行圆表误差的电动调整;且在圆表上装时,如果调节螺丝和套筒对接角度不对可压紧弹簧后缩,不影响电表的安装到位;此外套筒能在一定范围内改变对准角度,可满足不同厂家的不同尺寸电表。
Description
技术领域
本实用新型涉及电表夹具,具体涉及一种单相圆表误差电动调整夹具。
背景技术
国内电表厂家及供电局这几年都对现在设备进行大规模自动化改造,常规装置的市场容量越来越小,圆表表型在国外有非常大的市场。因此,开拓国外市场成为现有装置厂家的重要选项。在国内现在很多电表厂家本身也在做外贸加工,所以,圆表装置在国内也有一定的市场。
现有圆表测试,测试前的装夹是一项很费力的事情,大电流的可靠性也不好。且在圆表表型标准基本完善的情况下,人工装夹这种方式无法满足今后自动化测试的要求。有些电表误差调整螺丝在电表背面,在电表测试时,无法在线调整误差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种单相圆表误差电动调整夹具,在测试时可实时进行电表误差的调整。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:单相圆表误差电动调整夹具,包括夹具基板、电机安装板、电机、螺丝套筒和圆表连接装置;所述圆表连接装置安装在所述夹具基板上方,用于与圆表进行电连接;所述电机安装板通过直线轴承和光轴固定在所述夹具基板下方,并用电机伸缩对位弹簧压紧;所述电机安装在电机安装板上,电机转轴通过所述电机安装板和夹具基板中间的通孔伸出,所述螺丝套筒套接于所述电机转轴上,所述螺丝套筒能与圆表调节螺丝对接。
进一步地,所述圆表连接装置包括多个压接气缸,每个所述压接气缸分别对圆表的每个电流脚位进行独立压接,实现与圆表的电连接。
进一步地,所述圆表连接装置还包括电压针,实现与圆表的电连接。
进一步地,电机安装板上四个方向分别设有一个调节螺丝。
进一步地,所述直线轴承和光轴之间存在一定的公差,以使螺丝套筒可以在一定范围内活动,方便螺丝套筒顺利套进圆表调节螺丝。
本实用新型具有的有益效果是:圆表测试时,通过电机可实时进行电表误差的电动调整;且由于设置了电机伸缩对位弹簧,在圆表上装时,如果调节螺丝和套筒对接角度不对时可压紧弹簧后缩,不影响电表的安装到位;此外,螺丝套筒可在一定范围内改变对准角度,可满足不同厂家的不同尺寸电表。
附图说明
图1为本实施例单相圆表误差电动调整夹具示意图;
图2为本实施例单相圆表误差电动调整夹具仰视图;
图3为本实施例电机和螺丝套筒安装示意图;
图4为本实施例单相圆表误差电动调整夹具直线轴承、光轴和电机伸缩对位弹簧装配图;
图5为本实施例电机安装板示意图;
图6为本实施例夹具基板示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1-6所示,单相圆表误差电动调整夹具包括夹具基板1、电机安装板2、电机3、螺丝套筒4和圆表连接装置;所述圆表连接装置安装在所述夹具基板1上方,用于与圆表进行电连接;所述电机安装板2通过直线轴承5和光轴6固定在所述夹具基板1下方,并用电机伸缩对位弹簧7压紧;所述电机3安装在电机安装板2上,电机转轴通过所述电机安装板2和夹具基板1中间的通孔伸出,所述螺丝套筒4套接于所述电机转轴上,所述螺丝套筒4能与圆表调节螺丝对接。优选的,螺丝套筒4内部横截面可为六边形。
本实施例中,采用气动压接方式,圆表连接装置包括四个压接气缸8和一个电压针9,每个所述压接气缸8分别对圆表的每个电流脚位进行独立压接,实现与圆表的电连接。
夹具基板1上方中央还安装有圆表定位板11,圆表定位板11和压接气缸8之间分别设有接线铜片12和气缸绝缘块13,压接气缸8外侧还设置有气缸安装板14。
电机安装板上四个方向分别设有一个调节螺丝10,如果电表螺丝有小范围偏差时,可以调节这四个调节螺丝10,使螺丝套筒4有一个微小的对准角度,确保不同厂家的电表都能使用同一夹具进行测试。同时,为了方便套筒顺利套进螺丝,可使电机安装板上的光轴6和直线轴承5存在一定的公差,如公差为-0.5mm,以使螺丝套筒4可以在一定范围内活动。
圆表上装时,圆表调节螺丝和螺丝套筒4对接,如果角度不对,螺丝没有套进套筒时,电机伸缩对位弹簧7后缩,不影响圆表的安装到位。圆表装到位后,气缸进行夹紧,操作人员转动电机控制开关,转动电机3,使螺丝套筒4套进螺丝。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.单相圆表误差电动调整夹具,其特征在于:包括夹具基板(1)、电机安装板(2)、电机(3)、螺丝套筒(4)和圆表连接装置;所述圆表连接装置安装在所述夹具基板(1)上方,用于与圆表进行电连接;所述电机安装板(2)通过直线轴承(5)和光轴(6)固定在所述夹具基板(1)下方,并用电机伸缩对位弹簧(7)压紧;所述电机(3)安装在电机安装板(2)上,电机转轴依次通过所述电机安装板(2)和夹具基板(1)中间的通孔伸出,所述螺丝套筒(4)套接于所述电机转轴上,所述螺丝套筒能与圆表调节螺丝对接。
2.按照权利要求1所述的单相圆表误差电动调整夹具,其特征在于:所述圆表连接装置包括多个压接气缸(8),每个所述压接气缸(8)分别对圆表的每个电流脚位进行独立压接,实现与圆表的电连接。
3.按照权利要求2所述的单相圆表误差电动调整夹具,其特征在于:所述圆表连接装置还包括电压针(9),实现与圆表的电连接。
4.按照权利要求1所述的单相圆表误差电动调整夹具,其特征在于:所述电机安装板(2)上四个方向分别设有一个调节螺丝(10)。
5.按照权利要求1所述的单相圆表误差电动调整夹具,其特征在于:所述直线轴承(5)和光轴(6)之间存在公差,以使螺丝套筒(4)可以在一定范围内活动,方便螺丝套筒(4)顺利套进圆表调节螺丝。
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