CN207385199U - Uv光氧废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种UV光氧废气处理设备，包括依次通过直管道连通的除尘除雾处理器、光氧催化装置以及排风装置，除尘除雾处理器和光氧催化装置均为卧式结构；除尘除雾处理器内依次设有干式过滤器和活性炭吸附器；光氧催化装置包括进风口、光氧催化装置本体和出风口；光氧催化装置本体内还依次设有第一过滤系统、分子粉碎系统、臭氧发生系统、氧化合成系统和第二过滤系统；分子粉碎系统包括若干个发射253.7nm波段紫外线的C波段UV管；臭氧发生系统包括若干个发射184.9nm波段紫外线的D波段UV管；氧化合成系统包括二氧化钛滤网。本实用新型废气处理效率高，净化效果好，运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备中的废气处理技术领域，具体涉及一种UV光氧废气处理设备。
背景技术
近年来，工业的快速发展在给人类带来进步的同时，也给社会带来诸多的负面影响，大气污染就是其中重要的一个。工业废气所含成份复杂、有机物浓度高、有毒有害，并且工业废气所处的环境复杂、气量范围大、处理要求高。传统的UV光氧废气处理设备的管道布置复杂，设备内的UV管水平设置，废气流通的风阻大，运行成本高、工作效率低；废气处理方法单一，无法全面彻底地解决污染问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废气处理效率高、净化效果好的UV光氧废气处理设备。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种UV光氧废气处理设备，包括依次通过管道连通的除尘除雾处理器、光氧催化装置以及排风装置，除尘除雾处理器和光氧催化装置均为卧式结构；所述管道为直管道；
除尘除雾处理器内依次设有干式过滤器和活性炭吸附器；
光氧催化装置包括光氧催化装置本体和分别设于光氧催化装置本体两侧的椎体状的进风口和出风口，进风口连接除尘除雾处理器，出风口连接排风装置；光氧催化装置本体内还依次设有第一过滤系统、分子粉碎系统、臭氧发生系统、氧化合成系统和第二过滤系统；第一过滤系统位于进风口一侧，第二过滤系统位于出风口一侧；分子粉碎系统包括若干个发射253.7nm波段紫外线的C波段UV管；臭氧发生系统包括若干个发射184.9nm波段紫外线的D波段UV管；氧化合成系统包括二氧化钛滤网。
优选地，分子粉碎系统与臭氧发生系统之间、臭氧发生系统与氧化合成系统之间分别设有活性炭吸附滤网。
优选地，活性炭吸附滤网可拆卸地安装于光氧催化装置本体内。
优选地，C波段UV管和D波段UV管直立排列于光氧催化装置本体内。
优选地，除尘除雾处理器与光氧催化装置之间、光氧催化装置与排风装置之间的管道均由标准法兰件连接。
优选地，第一过滤系统、分子粉碎系统、臭氧发生系统、氧化合成系统和第二过滤系统分别可拆卸地安装于光氧催化装置本体内。
优选地，第一过滤系统和第二过滤系统包括由玻璃纤维材料制成的过滤网。
本实用新型的有益效果是：
1、干式过滤器和活性炭吸附器对废气进行预处理，初步滤除固体颗粒物等大颗粒物质，提高废气处理效率，保护光氧催化装置内的部件不被高速流动的大颗粒物质损坏。
2、分别设置C波段UV管和D波段UV管，首先利用C波段UV管产生高能短波紫外线，破坏废气的分子链，初步分解有机或无机高分子恶臭化合物，转变为无毒害的低分子化合物；再利用D波段UV管发射184.9nm光波，产生臭氧和短波紫外线，臭氧具有强氧化作用，可有效地杀灭废气中残留的细菌，从而全面彻底地处理废气。臭氧的弥散性弥补了由于紫外线只沿直线传播、消毒有死角的缺点，进一步提高了废气处理效率。
3、除尘除雾处理器和光氧催化装置均为卧式结构，连接管道为直管道，一方面，减少了废气流通的阻力，降低了运行费用，同时便于均风，提高废气处理效率；另一方面，用户安装的时候，可以将二者方便地横向排列，方便布局。
4、活性炭吸附滤网有效地吸附了废气自带的水分子，以及粉碎系统和臭氧发生系统内分解出的水分子，保持光氧催化装置本体内环境干燥，特别利于保护其内部的电路系统不受潮湿环境的侵蚀。
5、直立排列的C波段UV管和D波段UV管进一步减小风阻，降低运行费用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为：1.管道；2.除尘除雾处理器；21.干式过滤器；22.活性炭吸附器；3.光氧催化装置；31.光氧催化装置本体；311.分子粉碎系统；312.活性炭吸附滤网；313.臭氧发生系统；314.活性炭吸附滤网；315.氧化合成系统；316.第一过滤系统；317.第二过滤系统；32.进风口；33.出风口；4.排风装置；5.标准法兰件。
具体实施方式
如图1所示，一种UV光氧废气处理设备，包括依次通过管道1连通的除尘除雾处理器2、光氧催化装置3以及排风装置4，除尘除雾处理器2和光氧催化装置3均为卧式结构；连接管道1均为直管道；
除尘除雾处理器2内依次设有干式过滤器21和活性炭吸附器22；
光氧催化装置3包括光氧催化装置本体31和分别设于光氧催化装置本体31两侧的椎体状的进风口32和出风口33，进风口32连接除尘除雾处理器2，出风口33连接排风装置4；光氧催化装置本体31内还依次设有第一过滤系统316、分子粉碎系统311、臭氧发生系统313、氧化合成系统315和第二过滤系统317；第一过滤系统316位于进风口32一侧，第二过滤系统317位于出风口33一侧；分子粉碎系统311包括若干个发射253.7nm波段紫外线的C波段UV管；臭氧发生系统313包括若干个发射184.9nm波段紫外线的D波段UV管；氧化合成系统315包括二氧化钛滤网。
除尘除雾处理器2和光氧催化装置3均为卧式结构，连接管道1均为直管道，一方面，气流可沿水平方向顺次流通，减少了废气流通的阻力，降低了运行费用，同时便于均风，提高废气处理效率；另一方面，用户安装的时候，管道1、除尘除雾处理器2、光氧催化装置3和排风装置4可以方便地横向排列起来，方便布局。干式过滤器21和活性炭吸附器22对废气进行预处理，初步滤除固体颗粒物等物质。C波段UV管产生高能短波紫外线，破坏废气的分子链，改变其物质结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下转变为无毒害的低分子化合物，如二氧化碳和水等；发射184.9nm光波的D波段UV管同时产生臭氧和短波紫外线，臭氧具有强氧化作用，可有效地杀灭细菌，臭氧的弥散性弥补了由于紫外线只沿直线传播、消毒有死角的缺点。二氧化钛滤网进一步分解和催化废气，彻底去除废气中的有毒有害气体。进风口32和出风口33设置为椎体状，二者的横截面积均小于光氧催化装置本体31的横截面积，第一过滤系统316和第二过滤系统317设置于光氧催化装置本体31内，而不分别设置于进风口32或者出风口33内，增大了第一过滤系统316和第二过滤系统317的过滤面积，提高了过滤效率。
优选地，分子粉碎系统311与臭氧发生系统313之间、臭氧发生系统313与氧化合成系统315之间分别设有活性炭吸附滤网312和活性炭吸附滤网314，活性炭吸附滤网312和活性炭吸附滤网314有效地吸附了废气自带的水分子，以及粉碎系统311和臭氧发生系统313内分解出的水分子，保持光氧催化装置本体31内环境干燥，特别利于保护其内部的电路系统不受潮湿环境的侵蚀。
优选地，C波段UV管和D波段UV管直立排列于光氧催化装置本体31内。直立排列的UV管进一步减小风阻，降低运行费用。
优选地，活性炭吸附滤网312和活性炭吸附滤网314可拆卸地安装于光氧催化装置本体31内，便于更换吸附水分后饱和的活性炭吸附滤网。
优选地，除尘除雾处理器2与光氧催化装置3之间、光氧催化装置3与排风装置4之间的管道1均为标准法兰件5连接，采用标准法兰件5连接的组合式结构，使设备具有可升级性；此外，各装置之间可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，各装置数量可作适应性调整。
优选地，第一过滤系统316、分子粉碎系统311、臭氧发生系统313、氧化合成系统315和第二过滤系统317分别可拆卸地安装于光氧催化装置本体31内，便于维修更换，以及根据实际工况调整各系统的数量或者位置。
优选地，第一过滤系统316和第二过滤系统317包括由玻璃纤维材料制成的过滤网。玻璃纤维强度大，柔软性好，可长期承受高速流动的废气产生的风压，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种UV光氧废气处理设备，其特征在于，包括依次通过管道连通的除尘除雾处理器、光氧催化装置以及排风装置，所述除尘除雾处理器和所述光氧催化装置均为卧式结构；所述管道为直管道；
所述除尘除雾处理器内依次设有干式过滤器和活性炭吸附器；
所述光氧催化装置包括光氧催化装置本体和分别设于所述光氧催化装置本体两侧的椎体状的进风口和出风口，所述进风口连接所述除尘除雾处理器，所述出风口连接所述排风装置；所述光氧催化装置本体内还依次设有第一过滤系统、分子粉碎系统、臭氧发生系统、氧化合成系统和第二过滤系统；所述第一过滤系统位于所述进风口一侧，所述第二过滤系统位于所述出风口一侧；所述分子粉碎系统包括若干个发射253.7nm波段紫外线的C波段UV管；所述臭氧发生系统包括若干个发射184.9nm波段紫外线的D波段UV管；所述氧化合成系统包括二氧化钛滤网。
2.根据权利要求1所述的UV光氧废气处理设备，其特征在于，所述分子粉碎系统与所述臭氧发生系统之间、所述臭氧发生系统与所述氧化合成系统之间分别设有活性炭吸附滤网。
3.根据权利要求2所述的UV光氧废气处理设备，其特征在于，所述活性炭吸附滤网可拆卸地安装于所述光氧催化装置本体内。
4.根据权利要求1所述的UV光氧废气处理设备，其特征在于，所述C波段UV管和所述D波段UV管直立排列于所述光氧催化装置本体内。
5.根据权利要求1所述的UV光氧废气处理设备，其特征在于，所述除尘除雾处理器与所述光氧催化装置之间、所述光氧催化装置与所述排风装置之间的管道均由标准法兰件连接。
6.根据权利要求1所述的UV光氧废气处理设备，其特征在于，所述第一过滤系统、所述分子粉碎系统、所述臭氧发生系统、所述氧化合成系统和所述第二过滤系统分别可拆卸地安装于所述光氧催化装置本体内。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的UV光氧废气处理设备，其特征在于，所述第一过滤系统和所述第二过滤系统包括由玻璃纤维材料制成的过滤网。
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