CN207379169U - 一种新型茶叶挤干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型茶叶挤干装置，包括连接板，挤压装置，连接杆，连接轴，压板，导向槽，滑轮，C型挡板，挤压缸，电力推杆，推板，出液口，液体阀门，流液管，滤网，支撑杆，加强筋，聚茶槽和电动阀门，所述的挤压装置安装在连接板的上侧部，且挤压装置下部设有连接杆；所述的连接杆采用两个，且其中部设有连接轴；所述的压板中部安装有导向槽，且导向槽内部设有滑轮，该滑轮通过连接轴安装在连接杆的下部，且导向槽与滑轮采用两个；所述的挤压缸上端固定有C型挡板，且挤压缸侧部安装有电力推杆。本实用新型挤压装置，推板和加强筋的设置，结构简单、操作方便，而且茶叶处理彻底，同时，分离速度快，效率高，便于市场推广和应用。

Description

一种新型茶叶挤干装置

技术领域

本实用新型属于茶叶挤干技术领域，尤其涉及一种新型茶叶挤干装置。

背景技术

茶多酚的提取现大多使用溶剂提取法，该方法是将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品，当前工业化生产主要采用此法，产品收率5％-10％，产品纯度为80％-98％，所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。

茶多酚提取后，浸泡过的茶叶内部还有很多水分，其中还含有大量的茶多酚，而且茶渣又可以有很多用途，所以，一般会对茶渣再处理，进行挤干，挤出内部富含茶多酚的茶水并回收，现有条件下的茶叶挤干装置存在结构复杂、操作繁琐，挤干速度慢、效率低，茶叶残余水分多的缺点，随着现今社会人们对茶多酚制品的需求越来越多，茶多酚加工越来越精细化，茶多酚各加工过程越来越有序，本设计一种结构简单、操作方便，而且茶叶处理彻底，同时，分离速度快、效率高的茶叶挤干装置。

因此，发明一种新型茶叶挤干装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型茶叶挤干装置，以解决现有条件下的茶叶挤干装置存在结构复杂、操作繁琐，挤干速度慢、效率低，茶叶残余水分多的缺点问题。一种新型茶叶挤干装置，包括连接板，挤压装置，连接杆，连接轴，压板，导向槽，滑轮，C型挡板，挤压缸，电力推杆，推板，出液口，液体阀门，流液管，滤网，支撑杆，加强筋，聚茶槽和电动阀门，所述的挤压装置安装在连接板的上侧部，且挤压装置下部设有连接杆；所述的连接杆采用两个，且其中部设有连接轴；所述的压板中部安装有导向槽，且导向槽内部设有滑轮，该滑轮通过连接轴安装在连接杆的下部，且导向槽与滑轮采用两个；所述的挤压缸上端固定有C型挡板，且挤压缸侧部安装有电力推杆；所述的推板通过挤压缸安装在电力推杆的侧部；所述的出液口通过液体阀门安装在流液管的侧部，且流液管上部安装有连接杆，该流液管固定在挤压缸的侧部；所述的滤网固定在挤压缸的内部，且滤网下部安装有支撑杆，该滤网与支撑杆之间设置有加强筋；所述的聚茶槽安装在挤压缸一侧，且聚茶槽侧部设有电动阀门。

所述的挤压装置包括壳体，箱体，电动机，传动皮带，齿轮一，齿轮二，固定轴，齿条，滑块和滑道，所述的壳体固定在箱体的上端，且壳体内部设有电动机；所述的电动机通过传动皮带连接于齿轮一，其中齿轮一通过固定轴安装在箱体的后部；所述的齿轮二通过传动皮带连接于齿轮一；所述的齿条啮合在齿轮二的下部，且齿条连接于连接杆，该齿条下部安装有滑块；所述的滑块下部设有滑道，且齿条后部设有通孔，结构简单，有利于高效连续挤压，传动性能好，工作效率较高。

所述的推板包括外壳，刷网丝和橡胶板，所述的外壳内部设有刷网丝，且外壳的下端固定有橡胶板，有利于茶叶处理彻底，仿制堵塞滤网，保障使用安全。

所述的齿轮一位于齿轮二的上部，其中齿轮一或者齿轮二采用两个，且齿轮一的直径大于齿轮二的直径，则齿轮具体采用圆柱齿轮，工作可靠性高，使用寿命长，传动比稳定。

所述的流液管上部设有电力推杆，且电力推杆采用型号为ANT-38，且为L型，有利于不影响周围环境，失误率低。

所述的加强筋采用倾斜度为40度的三角形不锈钢钢板，有利于增加滤网的稳定性，仿制滤网变形，保障使用安全。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型挤压装置的设置，结构简单，有利于高效连续挤压，传动性能好，工作效率较高。

2.本实用新型的挡护板的设置，有利于茶叶处理彻底，仿制堵塞滤网，保障使用安全。

3.本实用新型的加强筋的设置，有利于补强滤网，仿制滤网变形，增加滤网的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的挤压装置结构剖视示意图。

图3是本实用新型的推板结构示意图。

图中：

1-连接板，2-挤压装置，21壳体，22-箱体，23-电动机，24-传动皮带，25-齿轮一，26-齿轮二，27-固定轴，28-齿条，29-滑块,210-滑道,3-连接杆，4-连接轴，5-压板，6-导向槽，7-滑轮，8-C型挡板，9-挤压缸，10-电力推杆，11-推板，12-出液口，13-液体阀门，131-外壳，132-刷网丝，133-橡胶板，14-流液管，15-滤网，16-支撑杆，17-加强筋，18-聚茶槽，19-电动阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型茶叶挤干装置，包括连接板1，挤压装置2，连接杆3，连接轴4，压板5，导向槽6，滑轮7，C型挡板8，挤压缸9，电力推杆10，推板11，出液口12，液体阀门13，流液管14，滤网15，支撑杆16，加强筋17，聚茶槽18和电动阀门19，所述的挤压装置2安装在连接板1的上侧部，且挤压装置2下部设有连接杆3；所述的连接杆3采用两个，且其中部设有连接轴4；所述的压板5中部安装有导向槽6，且导向槽6内部设有滑轮7，该滑轮7通过连接轴4安装在连接杆3的下部，且导向槽6与滑轮7采用两个；所述的挤压缸9上端固定有C型挡板8，且挤压缸9侧部安装有电力推杆10；所述的推板11通过挤压缸9安装在电力推杆10的侧部；所述的出液口12通过液体阀门13安装在流液管14的侧部，且流液管14上部安装有连接杆3，该流液管14固定在挤压缸9的侧部；所述的滤网15固定在挤压缸9的内部，且滤网15下部安装有支撑杆16，该滤网15与支撑杆16之间设置有加强筋17；所述的聚茶槽18安装在挤压缸9一侧，且聚茶槽18侧部设有电动阀门19。

所述的挤压装置2包括壳体21，箱体22，电动机23，传动皮带24，齿轮一25，齿轮二26，固定轴27，齿条28，滑块29和滑道210，所述的壳体21固定在箱体22的上端，且壳体21内部设有电动机23；所述的电动机23通过传动皮带24连接于齿轮一25，其中齿轮一25通过固定轴27安装在箱体22的后部；所述的齿轮二26通过传动皮带24连接于齿轮一25；所述的齿条28啮合在齿轮二26的下部，且齿条28连接于连接杆3，该齿条28下部安装有滑块29；所述的滑块29下部设有滑道210，且齿条28后部设有通孔，结构简单，有利于高效连续挤压，传动性能好，工作效率较高。

所述的推板11包括外壳131，刷网丝132和橡胶板133，所述的外壳131内部设有刷网丝132，且外壳131的下端固定有橡胶板133，有利于茶叶处理彻底，仿制堵塞滤网15，保障使用安全。

所述的齿轮一25位于齿轮二26的上部，其中齿轮一25或者齿轮二26采用两个，且齿轮一25的直径大于齿轮二26的直径，则齿轮具体采用圆柱齿轮，工作可靠性高，使用寿命长，传动比稳定。

所述的流液管14上部设有电力推杆10，且电力推杆10采用型号为ANT-38，且为L型，有利于不影响周围环境，失误率低。

所述的加强筋17采用倾斜度为40度的三角形不锈钢钢板，有利于增加滤网15的稳定性，仿制滤网15变形，保障使用安全。

工作原理

本实用新型中，工作人员把混合后的溶液放入挤压缸9后，挤压装置2内的电动机23通过传动皮带24带动齿轮一25转动，然后齿轮一25通过传动皮带24带动齿轮二26，其中齿轮二26带动齿条28，然后齿条28通过滑块29在滑道210上左右移动，且电动机23顺时针旋转时通过连接杆3与连接轴4的配合时，使压板5上升，若电动机23逆时针旋转则压板5挤压混合后的溶液，这时挤压的液体透过滤网15，流动到流液管14，由工作人员通过液体阀门13，进行下一道工序，在通过电力推杆10推动推板11，这时电动阀门19打来，把挤干后的茶渣推到聚茶槽18。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型茶叶挤干装置，其特征在于：包括连接板(1)，挤压装置(2)，连接杆(3)，连接轴(4)，压板(5)，导向槽(6)，滑轮(7)，C型挡板(8)，挤压缸(9)，电力推杆(10)，推板(11)，出液口(12)，液体阀门(13)，流液管(14)，滤网(15)，支撑杆(16)，加强筋(17)，聚茶槽(18)和电动阀门(19)，所述的挤压装置(2)安装在连接板(1)的上侧部，且挤压装置(2)下部设有连接杆(3)；所述的连接杆(3)采用两个，且其中部设有连接轴(4)；所述的压板(5)中部安装有导向槽(6)，且导向槽(6)内部设有滑轮(7)，该滑轮(7)通过连接轴(4)安装在连接杆(3)的下部，且导向槽(6)与滑轮(7)采用两个；所述的挤压缸(9)上端固定有C型挡板(8)，且挤压缸(9)侧部安装有电力推杆(10)；所述的推板(11)通过挤压缸(9)安装在电力推杆(10)的侧部；所述的出液口(12)通过液体阀门(13)安装在流液管(14)的侧部，且流液管(14)上部安装有连接杆(3)，该流液管(14)固定在挤压缸(9)的侧部；所述的滤网(15)固定在挤压缸(9)的内部，且滤网(15)下部安装有支撑杆(16)，该滤网(15)与支撑杆(16)之间设置有加强筋(17)；所述的聚茶槽(18)安装在挤压缸(9)一侧，且聚茶槽(18)侧部设有电动阀门(19)。

2.如权利要求1所述的新型茶叶挤干装置，其特征在于：所述的挤压装置(2)包括壳体(21)，箱体(22)，电动机(23)，传动皮带(24)，齿轮一(25)，齿轮二(26)，固定轴(27)，齿条(28)，滑块(29)和滑道(210)，所述的壳体(21)固定在箱体(22)的上端，且壳体(21)内部设有电动机(23)；所述的电动机(23)通过传动皮带(24)连接于齿轮一(25)，其中齿轮一(25)通过固定轴(27)安装在箱体(22)的后部；所述的齿轮二(26)通过传动皮带(24)连接于齿轮一(25)；所述的齿条(28)啮合在齿轮二(26)的下部，且齿条(28)连接于连接杆(3)，该齿条(28)下部安装有滑块(29)；所述的滑块(29)下部设有滑道(210)，且齿条(28)后部设有通孔。

3.如权利要求1所述的新型茶叶挤干装置，其特征在于：所述的推板(11)包括外壳(131)，刷网丝(132)和橡胶板(133)，所述的外壳(131)内部设有刷网丝(132)，且外壳(131)的下端固定有橡胶板(133)。

4.如权利要求2所述的新型茶叶挤干装置，其特征在于：所述的齿轮一(25)位于齿轮二(26)的上部，其中齿轮一(25)或者齿轮二(26)采用两个，且齿轮一(25)的直径大于齿轮二(26)的直径，则齿轮具体采用圆柱齿轮。

5.如权利要求1所述的新型茶叶挤干装置，其特征在于：所述的流液管(14)上部设有电力推杆(10)，且电力推杆(10)采用型号为ANT-38，且为L型。

6.如权利要求1所述的新型茶叶挤干装置，其特征在于：所述的加强筋(17)采用倾斜度为40度的三角形不锈钢钢板。