CN207376338U - 一种熨斗靴 - Google Patents

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CN207376338U CN201721111775.1U CN201721111775U CN207376338U CN 207376338 U CN207376338 U CN 207376338U CN 201721111775 U CN201721111775 U CN 201721111775U CN 207376338 U CN207376338 U CN 207376338U
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ironing
steam guide
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黄伟聪
蔡自光
严嘉明
冯嘉俊
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Abstract

本实用新型提供一种熨斗靴,所述熨斗靴以半包围的方式固定或者可拆卸式安装在烫斗底部周围,所述烫斗底部为与衣服接触的平面;所述熨斗靴的前端设有多个蒸汽导槽,所述蒸汽导槽将烫斗底部集中喷出的蒸汽均匀分散开,分布到整个熨烫接触表面。这种结构设置可以使衣服迅速被蒸汽预热,而从烫斗底部溢出的蒸汽又能达到二次利用,可以节约能耗,又能快速烫熨衣服。

Description

一种熨斗靴
技术领域
本实用新型应用于家电产品,具体涉及一种熨斗靴。
背景技术
现在的衣服烫斗都是在烫斗底部直接设置蒸汽孔,这样设置蒸汽直接接触衣服表面,但很容易从烫斗底部的周围跑出而造成蒸汽浪费,这部分跑出的蒸汽没有实现价值,所熨烫的衣服只有跟烫斗底部接触的表面才能受热熨烫,这样蒸汽的熨烫效果不能尽其用,熨烫效率也不高。CN101522981B公开了一种熨斗靴,该熨斗靴包括衣物接触表面并且具有用于容纳衣物护理剂如抗菌剂的装置,其中所述容纳装置至少通过容纳衣物护理剂的所述衣物接触表面形成,该衣物接触表面能够将所述衣物护理剂转移到衣物上。该技术利用熨斗靴来实现自动添加衣物护理剂,与本实用新型的技术目的不同,本实用新型是解决如何有效的利用蒸汽对衣物进行烫熨工作。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种熨斗靴,具体技术方案如下:
一种熨斗靴,所述熨斗靴以半包围的方式固定或者可拆卸式安装在烫斗底部周围,所述烫斗底部为与衣服接触的平面;所述熨斗靴的前端设有多个蒸汽导槽,所述蒸汽导槽将烫斗底部集中喷出的蒸汽均匀分散开,分布到整个熨烫接触表面。这种结构设置可以使衣服迅速被蒸汽预热,而从烫斗底部溢出的蒸汽又能达到二次利用,可以节约能耗,又能快速烫熨衣服。
优选的,所述蒸汽导槽的个数为1-20个。更优选的,所述蒸汽导槽的个数为2-9个。
优选的,所述熨斗靴成三角弧形,所述蒸汽导槽从熨斗靴的内部延伸开至熨斗靴的边缘,所述蒸汽导槽包括中间导槽和侧边导槽,所述中间导槽位于熨斗靴的正中间,所述侧边导槽在熨斗靴左右对称设置。该结构设置可以使蒸汽均匀的分布在烫斗与衣服接触的表面周围,使待烫熨的衣服区域均匀预热。
优选的,所述蒸汽导槽设置在熨斗靴三角弧形的前端,所述蒸汽导槽包括一个中间导槽和左右多个侧边导槽。更优选的,所述蒸汽导槽包括一个中间导槽和左右两个侧边导槽。这种结构设置是在烫斗的工作的前进方向设置三个蒸汽导槽,一般烫斗工作时是朝前方烫熨,这种结构设置与烫斗工作的方向一致,可以使汤熨效果更好。
优选的,所述蒸汽导槽的宽度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大,所述蒸汽导槽的深度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大。
优选的,所述蒸汽导槽边缘的宽度为蒸汽导槽内部最窄部宽度的1.1-3倍,所述蒸汽导槽边缘的深度为蒸汽导槽内部最窄部深度的1.1-3倍。这种结构设置可以使从烫斗底部溢出的蒸汽逐渐从熨斗靴喷出,增加预热的面积,而内部设置较窄是为了以防底部蒸汽溢出量过大,而降低烫斗底部的汤熨效果。
优选的,所述蒸汽导槽最窄部的宽度为0.2-1cm,所述蒸汽导槽最窄部的高度为0.1-0.2cm。
优选的,所述熨斗靴的面积为烫斗的0.2-1倍,达到加大烫斗底与衣服接触面的面积。这种结构设置不会使熨斗靴过大,过大会对烫斗工作造成不便,过小又达不到本实用新型预热衣服的效果。
优选的,所述熨斗靴包括平面部和翘起部,所述翘起部位于熨斗靴的边缘,呈弧状向上翘起。更优选的,所述向上翘起的翘起部与平面部所在平面的夹角为1-10°。这种设置是为了在烫斗工作时在衣服表面前进时更顺畅。
本实用新型的有益效果:本实用新型的熨斗靴设置了蒸汽导槽可以有效利用从烫斗底部跑出来的蒸汽,在烫斗工作的接触面周围提前预热衣物,可以达到有效又节约能耗的效果,还能加快熨烫效率。
附图说明
图1是熨斗靴的仰视图,其中1为蒸汽导槽,11为中间导槽,12为侧边导槽,2为平面部,3为翘起部;
图2是熨斗靴的左视图,其中12为测表导槽,3为翘起部;
图3是熨斗靴的A-A剖视图,其中11为中间导槽,12为侧边导槽,2为平面部,3为翘起部;
图4为熨斗靴的的立体图,其中1为蒸汽导槽,2为平面部,3为翘起部,4为卡扣。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
实施例1
一种熨斗靴,所述熨斗靴以半包围的方式通过卡扣4固定安装在烫斗底部周围,所述烫斗底部为与衣服接触的平面;所述熨斗靴的前端设有3个蒸汽导槽,所述蒸汽导槽1将烫斗底部集中喷出的蒸汽均匀分散开,分布到整个熨烫接触表面。所述熨斗靴成三角弧形,所述蒸汽导槽从熨斗靴的内部延伸开至熨斗靴的边缘,所述蒸汽导槽包括中间导槽11和侧边导槽12,所述中间导槽位于熨斗靴的正中间,所述侧边导槽在熨斗靴左右对称设置。所述蒸汽导槽设置在熨斗靴三角弧形的前端,包括一个中间导槽和左右两个侧边导槽。所述蒸汽导槽的宽度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大,所述蒸汽导槽的深度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大。所述蒸汽导槽最窄部的宽度为0.4cm,所述蒸汽导槽最窄部的高度为0.15cm。所述熨斗靴的面积为烫斗的0.3倍,达到加大烫斗底与衣服接触面的面积。所述熨斗靴包括平面部2和翘起部3,所述翘起部位于熨斗靴的边缘,呈弧状向上翘起,所述向上翘起的翘起部与平面部所在平面的夹角为8°。
实施例2
一种熨斗靴,所述熨斗靴以半包围的方式可拆卸式安装在烫斗底部周围,所述烫斗底部为与衣服接触的平面;所述熨斗靴的前端设有5个蒸汽导槽,所述蒸汽导槽1将烫斗底部集中喷出的蒸汽均匀分散开,分布到整个熨烫接触表面。所述熨斗靴成三角弧形,所述蒸汽导槽从熨斗靴的内部延伸开至熨斗靴的边缘,所述蒸汽导槽包括中间导槽11和侧边导槽12,所述中间导槽位于熨斗靴的正中间,所述侧边导槽在熨斗靴左右对称设置。所述蒸汽导槽设置在熨斗靴三角弧形的前端,包括一个中间导槽和左右4个侧边导槽。所述蒸汽导槽的宽度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大所述蒸汽导槽的深度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大。所述蒸汽导槽最窄部的宽度为0.5cm,所述蒸汽导槽最窄部的高度为0.2cm。所述熨斗靴的面积为烫斗的0.4倍,达到加大烫斗底与衣服接触面的面积。所述熨斗靴包括平面部2和翘起部3,所述翘起部位于熨斗靴的边缘,呈弧状向上翘起,所述向上翘起的翘起部与平面部所在平面的夹角为5°。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种熨斗靴,其特征在于,所述熨斗靴以半包围的方式固定或者可拆卸式安装在烫斗底部周围,所述烫斗底部为与衣服接触的平面;所述熨斗靴的前端设有多个蒸汽导槽,所述蒸汽导槽从熨斗靴的内部延伸开至熨斗靴的边缘,所述蒸汽导槽包括中间导槽和/或侧边导槽,所述中间导槽位于熨斗靴的正中间,所述侧边导槽在熨斗靴左右对称设置。
2.根据权利要求1所述的熨斗靴,其特征在于,所述蒸汽导槽设置在熨斗靴三角弧形的前端,所述蒸汽导槽一个中间导槽和左右多个侧边导槽。
3.根据权利要求1所述的熨斗靴,其特征在于,所述蒸汽导槽的宽度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大,所述蒸汽导槽的深度从熨斗靴的内部至熨斗靴的边缘逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的熨斗靴,其特征在于,所述蒸汽导槽边缘的宽度为蒸汽导槽内部最窄部宽度的1.1-3倍,所述蒸汽导槽边缘的深度为蒸汽导槽内部最窄部深度的1.1-3倍。
5.根据权利要求4所述的熨斗靴,其特征在于,所述蒸汽导槽最窄部的宽度为0.2-1cm,所述蒸汽导槽最窄部的高度为0.1-0.2cm。
6.根据权利要求1所述的熨斗靴,其特征在于,所述熨斗靴的面积为烫斗的0.2-1倍。
7.根据权利要求1所述的熨斗靴,其特征在于,所述熨斗靴包括平面部和翘起部,所述翘起部位于熨斗靴的边缘,呈弧状向上翘起。
8.根据权利要求7所述的熨斗靴,其特征在于,所述向上翘起的翘起部与平面部所在平面的夹角为1-10°。
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Denomination of utility model: Iron boot

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Granted publication date: 20180518

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Pledgor: Guangdong tianwu new Mstar Technology Ltd

Registration number: 2019440000100

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Date of cancellation: 20210903

Granted publication date: 20180518

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guangzhou Panyu branch

Pledgor: GUANGDONG FLEXWARM ADVANCED MATERIALS & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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