CN207376172U - 新型透气印花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供新型透气印花面料,包括由经线和纬线织造而成的面料主体,所述面料主体的上方设有开设有透气孔隙的透气层,所述透气层的上方为增强层,所述增强层的上方为印染层,所述印染层、增强层、透气层以及面料主体之间通过缝合线链接为一个整体;所述面料主体的材质为精梳棉,所述透气层为棉线钩织孔隙结构,所述孔隙结构的孔隙密度为0.25个/cm2,所述孔隙结构的孔径为0.4‑0.6mm,所述增强层则由聚氨酯纤维编织而成,所述印染层的材质为易于染色的锦纶材料。本实用新型的有益效果是:该设计具备透气性能好、不易褪色、不易变形、应用成本低以及使用寿命长等诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染面料技术领域,尤其是涉及新型透气印花面料。
背景技术
随着印染技术的不断发展,各种样式的布料出现在市场中供人们挑选。但是印染布料存在一个缺陷就是极易褪色。这样原本光鲜的布料在使用一段时间或是多次洗涤后就会失去原来的样子。并且传统的面料存在透气性差、耐用性不佳、易变形等缺点,所以在使用很短时间后就失去了应用价值,从而造成原料的浪费。由此可见,如何研究出新型透气印花面料,具备透气性能好、不易褪色、不易变形以及使用成本低、使用寿命长的优点,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了新型透气印花面料。
本实用新型新型透气印花面料,包括由经线和纬线织造而成的面料主体,所述面料主体的上方设有开设有透气孔隙的透气层,所述透气层的上方为增强层,所述增强层的上方为印染层,所述印染层、增强层、透气层以及面料主体之间通过缝合线链接为一个整体;所述面料主体的材质为精梳棉,所述透气层为棉线钩织孔隙结构,所述孔隙结构的孔隙密度为0.25个/cm2,所述孔隙结构的孔径为0.4-0.6mm,所述增强层则由聚氨酯纤维编织而成,所述印染层的材质为易于染色的锦纶材料。
进一步地,所述印染层的经线密度为50.4-54.4根/cm,纬线密度为53.4-56.4根/cm。
进一步地,所述印染层的厚度为0.08-0.12mm。
进一步地,所述缝合线的材质为尼龙纤维。
进一步地,所述缝合线在面料上的缝合走线形状为菱形。
进一步地,所述菱形的密度为2个/cm2。
本实用新型新型透气印花面料,与现有技术相比具有以下优点:
该新型透气印花面料为多层结构且每层均具备相应的功能,即所述印染层织就细密,并容易染色,不易褪色,而且其还具有良好的耐磨性能,因而可以使该面料的印染效果更好,并显著延长本实用新型的使用寿命。所述增强层的设计则可以显著提升本实用新型的抗拉伸强度,本实用新型中的增强层在增加面料强度的同时,还显著提升了其防变形能力。所述透气层的结构设计则使面料整体具有良好的透气性,其与所述印染层和增强层的防水性相结合,使该面料更适于制作运动服装等等。此外,所述面料主体为精梳棉,其与人体直接接触时不会对人体造成任何伤害,并且具有良好的吸湿、透气性,所以可以大幅提升该面料的舒适性。上述功能层结合为一体相得益彰,使本实用新型具有透气性能好、不易褪色、不易变形以及使用成本低、使用寿命长等诸多优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中各个功能层的结构示意图。
图中:1、印染层,2、增强层,3、透气层,4、面料主体。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-2所示,新型透气印花面料,包括由经线和纬线织造而成的面料主体4,所述面料主体4的材质为精梳棉,其与人体直接接触时不会对人体造成任何伤害,并且具有良好的吸湿、透气性,所以可以大幅提升该面料的舒适性。
所述面料主体4的上方设有开设有透气孔隙的透气层3,所述透气层3使面料整体具有良好的透气性。为了使该面料的透气性与强度存在一个良好的平衡点,所以将所述透气层3设计为棉线钩织孔隙结构。
其中,所述孔隙结构的孔隙密度为0.25个/cm2,所述孔隙结构的孔径为0.4-0.6mm。该设计既能满足透气需求,又可以达到面料强度要求。
所述透气层3的上方为增强层2,所述增强层2则由聚氨酯纤维编织而成。由于聚氨酯纤维具有良好抗拉伸和回弹性,所以其能够赋予该面料足够高的抗拉伸能力和防变形能力。
所述增强层2的上方为印染层1。为了提升该面料的印染质量,所以将所述印染层1的材质设计为易于染色的锦纶材料。其中,所述印染层1的经线密度为50.4-54.4根/cm,纬线密度为53.4-56.4根/cm。该设计可以提升面料的表面细致性,同时赋予面料一定的防水能力。为了使该面料便于印染,同时降低染料消耗量,所以将所述印染层1的厚度设计为0.08-0.12mm。
为了使该面料的各个功能层固定在一起,所以将所述印染层1、增强层2、透气层3以及面料主体4之间设计为通过缝合线链接为一个整体。该设计可以避免因采用胶黏剂粘结而使面料透气性能显著下降的弊端。
为了提升本实用新型的缝合线强度,所以将所述缝合线设计为尼龙纤维。此外,为了使所述缝合线在缝制过程中便于走线,所以将所述尼龙纤维在面料上的缝合走线形状设计为菱形。并且所述菱形的密度为2个/cm2。该设计可以保证该面料各个功能层缝合后形成一个有机整体,从而充分发挥其对面料的改良作用。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.新型透气印花面料,包括由经线和纬线织造而成的面料主体(4),其特征在于:所述面料主体(4)的上方设有开设有透气孔隙的透气层(3),所述透气层(3)的上方为增强层(2),所述增强层(2)的上方为印染层(1),所述印染层(1)、增强层(2)、透气层(3)以及面料主体(4)之间通过缝合线链接为一个整体;所述面料主体(4)的材质为精梳棉,所述透气层(3)为棉线钩织孔隙结构,所述孔隙结构的孔隙密度为0.25个/cm2,所述孔隙结构的孔径为0.4-0.6mm,所述增强层(2)则由聚氨酯纤维编织而成,所述印染层(1)的材质为易于染色的锦纶材料。
2.根据权利要求1所述的新型透气印花面料,其特征在于:所述印染层(1)的经线密度为50.4-54.4根/cm,纬线密度为53.4-56.4根/cm。
3.根据权利要求1所述的新型透气印花面料,其特征在于:所述印染层(1)的厚度为0.08-0.12mm。
4.根据权利要求1所述的新型透气印花面料,其特征在于:所述缝合线的材质为尼龙纤维。
5.根据权利要求4所述的新型透气印花面料,其特征在于:所述缝合线在面料上的缝合走线形状为菱形。
6.根据权利要求5所述的新型透气印花面料,其特征在于:所述菱形的密度为2个/cm2。
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