CN207374309U - 一种格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其不同之处在于：格栅装饰件、设在格栅装饰件上的格栅电镀条、及螺纹件；格栅电镀条具有横向设置的条状本体、及形成于条状本体两端且斜向向上延伸的折弯体，条状本体上具有若干个设于条状本体上边缘处的卡接部、及若干个设于条状本体下边缘处的限位部，各折弯体上设有若干个沿折弯体长度方向分布的至少两个紧固部，紧固部具有与螺纹件配合的螺纹孔；格栅装饰件上开设有与卡接部配合的卡接孔、与限位部配合的限位槽、及与紧固部配合的装配孔。本实用新型既能保证连接紧固的有效性、装配时的可装配性，又能保证格栅电镀条与保险杠表皮及装格栅装饰件的间隙面差。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车保险杠领域，尤其是一种格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构。
背景技术
为保证汽车保险杠内部零件之间的有效连接，保证汽车保险杠内部件之间的间隙面差，必须保证格栅电镀条与保险杠表皮之间的间隙，但由于格栅电镀条与保险杠表皮无直接配合结构而是通过格栅装饰条将保险杠表皮与格栅电镀条进行连接的，且受空间位置限制电镀条无法设计成两排卡扣，保险杠表皮与格栅电镀条的配合间隙面差难以控制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，既能保证连接紧固的有效性、装配时的可装配性，又能保证格栅电镀条与保险杠表皮及格栅装饰件的间隙面差。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其不同之处在于：格栅装饰件、设在所述格栅装饰件上的格栅电镀条、及固定所述格栅装饰件和格栅电镀条的螺纹件；
所述格栅电镀条具有一横向设置的条状本体、及形成于所述条状本体两端且斜向向上延伸的折弯体，所述条状本体上具有若干个设于条状本体上边缘处的卡接部、及若干个设于条状本体下边缘处的限位部，所述卡接部和所述限位部分别沿所述条状本体的长度方向均匀分布，各所述折弯体上设有若干个沿折弯体长度方向分布的至少两个紧固部，所述紧固部具有与所述螺纹件配合的螺纹孔；
所述格栅装饰件上开设有与所述卡接部配合的卡接孔、与所述限位部配合的限位槽、及与所述紧固部配合的装配孔。
按以上技术方案，所述紧固部包括设于一个锁紧紧固部和至少一个限位紧固部，所述锁紧紧固部设于所述折弯体的端部。
按以上技术方案，所述锁紧紧固部插入与其配合的装配孔内，所述限位紧固部的端面与与其配合的装配孔的孔周端面相抵。
按以上技术方案，所述锁紧紧固部包括形成于所述格栅电镀条上的中空锁紧支撑台、及设于所述锁紧支撑台上并插入所述装配孔内的锁紧柱，所述锁紧紧固部上开设有贯穿所述锁紧柱和所述锁紧支撑台的螺纹孔。
按以上技术方案，所述限位紧固部包括形成于所述格栅电镀条上的中空限位支撑台、及设于所述限位支撑台上并与所述装配孔孔周端面相抵的限位柱，所述限位紧固部上开设有贯穿所述限位柱和所述限位支撑台的螺纹孔。
按以上技术方案，所述限位紧固部还包括连接所述限位柱和所述限位支撑台的加强筋。
按以上技术方案，所述卡接部呈片状，所述卡接部上开设有一限位孔，所述卡接孔的上侧孔壁上形成有插入所述限位孔内的第一限位凸起。
按以上技术方案，所述卡接孔的下侧孔壁上形成有与所述卡接部的下端端面相抵的第二限位凸起。
按以上技术方案，所述卡接部上形成有便于插入所述卡接孔内的导向斜面。
对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，在格栅电镀条条状本体上边缘处设置卡接部、折弯体上设置紧固部，不仅便于装配，而且保证了格栅电镀条和格栅装饰件之间具有充足的有效紧固点，既保证了连接紧固的有效性，又保证了装配时的可装配性；条状本体的下边缘处设置限位部，既能防止格栅电镀条发生翻转，又能保证格栅电镀条与格栅装饰件及保险杠表皮的间隙面差。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1的部分结构后视图；
图3为图2的A-A截面结构示意图；
图4为图2的B-B截面结构示意图；
图5为本实用新型实施例中格栅电镀条结构示意图；
图6为图5的局部C结构示意图；
图7为图5的局部D结构示意图；
图8为图5的局部E结构示意图；
图9为图5的局部F结构示意图；
图10为本实用新型实施例中限位紧固部与装配孔配合示意图；
图11为本实用新型实施例中锁紧紧固部与装配孔配合示意图；
图12为本实用新型实施例中卡接孔结构示意图；
图13为本实用新型实施例中卡接部结构示意图；
图14为图13的剖面结构图；
其中：1-格栅装饰件（101-卡接孔（101a-卡接孔的上侧孔壁、101b-卡接孔的下侧孔壁、1011-第一限位凸起、1012-第二限位凸起）、102-限位槽、103-装配孔（103a-装配孔的孔周端面））、2-格栅电镀条（201-条状本体（201a-条状本体上边缘、201b-条状本体下边缘、X-条状本体的长度方向）、202-折弯体（202a-折弯体的端部）、203-卡接部（203a-卡接部的下端端面、203b-卡接部的上端端面、2031-限位孔、2032-导向斜面）、204-限位部、205-锁紧紧固部（2051-锁紧支撑台、2052-锁紧柱、2053-螺纹孔）、206-限位紧固部（2061-限位支撑台、2062-限位柱、2063-螺纹孔、2064-加强筋））、3-保险杠。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图14，本实用新型实施例格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其不同之处在于：格栅装饰件1、设在所述格栅装饰件1上的格栅电镀条2、及固定所述格栅装饰件1和格栅电镀条2的螺纹件；
所述格栅电镀条2具有一横向设置的条状本体201、及形成于所述条状本体201两端且斜向向上延伸的折弯体202，所述条状本体201上具有若干个设于条状本体上边缘201a处的卡接部203、及若干个设于条状本体下边缘201b处的限位部204，所述卡接部203和所述限位部204分别沿所述条状本体的长度方向X均匀分布，各所述折弯体202上设有若干个沿折弯体202长度方向分布的至少两个紧固部，所述紧固部具有与所述螺纹件配合的螺纹孔；
所述格栅装饰件1上开设有与所述卡接部203配合的卡接孔101、与所述限位部204配合的限位槽102、及与所述紧固部配合的装配孔103。
优选地，为了便于装配，又充分保证格栅电镀条2和格栅装饰件1之间的间隙，所述紧固部包括设于一个锁紧紧固部205和至少一个限位紧固部206，所述锁紧紧固部205设于所述折弯体的端部202a。
具体地，为了保证格栅电镀条2和格栅装饰件1之间的间隙，防止格栅电镀条端部即折弯体的端部202a翘起，所述锁紧紧固部205插入与其配合的装配孔103内。为了防止装配困难，降低装配难度，所述限位紧固部206的端面与与其配合的装配孔的孔周端面103a相抵。
优选地，为了防止在格栅电镀条2的外观面上形成缩印，所述锁紧紧固部205包括形成于所述格栅电镀条2上的中空锁紧支撑台2051、及设于所述锁紧支撑台2051上并插入所述装配孔103内的锁紧柱2052，所述锁紧紧固部205上开设有贯穿所述锁紧柱2052和所述锁紧支撑台2051的螺纹孔2053，所述螺纹件拧入所述螺纹孔2053内以紧固格栅装饰件1和格栅电镀条2。
优选地，为了防止在格栅电镀2条的外观面上形成缩印，所述限位紧固部206包括形成于所述格栅电镀条2上的中空限位支撑台2061、及设于所述限位支撑台2061上并与所述装配孔孔周端面103a相抵的限位柱2062，所述限位紧固部206上开设有贯穿所述限位柱2062和所述限位支撑台2061的螺纹孔2063，所述螺纹件穿过所述装配孔103并拧入所述螺纹孔2063内以紧固格栅装饰件1和格栅电镀条2。
优选地，为了防止装配时拧断所述限位柱2062，所述限位紧固部206还包括连接所述限位柱2062和所述限位支撑台2061的加强筋2064。
优选地，为了便于装配，所述卡接部203呈片状，所述卡接部203上开设有一限位孔2031，所述卡接孔的上侧孔壁101a上形成有插入所述限位孔2031内的第一限位凸起1011。
优选地，为了保证连接的有效性，所述卡接孔的下侧孔壁101b上形成有与所述卡接部的下端端面203a相抵的第二限位凸起1012。
优选地，所述卡接部203上形成有便于插入所述卡接孔101内的导向斜面2032。
以上所述具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：格栅装饰件、设在所述格栅装饰件上的格栅电镀条、及固定所述格栅装饰件和格栅电镀条的螺纹件；
所述格栅电镀条具有一横向设置的条状本体、及形成于所述条状本体两端且斜向向上延伸的折弯体，所述条状本体上具有若干个设于条状本体上边缘处的卡接部、及若干个设于条状本体下边缘处的限位部，所述卡接部和所述限位部分别沿所述条状本体的长度方向均匀分布，各所述折弯体上设有若干个沿折弯体长度方向分布的至少两个紧固部，所述紧固部具有与所述螺纹件配合的螺纹孔；
所述格栅装饰件上开设有与所述卡接部配合的卡接孔、与所述限位部配合的限位槽、及与所述紧固部配合的装配孔。
2.如权利要求1所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述紧固部包括设于一个锁紧紧固部和至少一个限位紧固部，所述锁紧紧固部设于所述折弯体的端部。
3.如权利要求2所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述锁紧紧固部插入与其配合的装配孔内，所述限位紧固部的端面与与其配合的装配孔的孔周端面相抵。
4.如权利要求3所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述锁紧紧固部包括形成于所述格栅电镀条上的中空锁紧支撑台、及设于所述锁紧支撑台上并插入所述装配孔内的锁紧柱，所述锁紧紧固部上开设有贯穿所述锁紧柱和所述锁紧支撑台的螺纹孔。
5.如权利要求3所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述限位紧固部包括形成于所述格栅电镀条上的中空限位支撑台、及设于所述限位支撑台上并与所述装配孔孔周端面相抵的限位柱，所述限位紧固部上开设有贯穿所述限位柱和所述限位支撑台的螺纹孔。
6.如权利要求5所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述限位紧固部还包括连接所述限位柱和所述限位支撑台的加强筋。
7.如权利要求1所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述卡接部呈片状，所述卡接部上开设有一限位孔，所述卡接孔的上侧孔壁上形成有插入所述限位孔内的第一限位凸起。
8.如权利要求7所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述卡接孔的下侧孔壁上形成有与所述卡接部的下端端面相抵的第二限位凸起。
9.如权利要求1至8任一项所述的格栅电镀条和格栅装饰件的配合结构，其特征在于：所述卡接部上形成有便于插入所述卡接孔内的导向斜面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109823282A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 武汉燎原模塑有限公司 | 分段式电镀条与保险杠的装配结构 |
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