CN207373542U - 平板硫化机加热管的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平板硫化机加热管的固定装置,其技术方案要点是,包括工作平台,所述工作平台上设有加热板,所述加热板内插接有若干加热管,所述加热管上连接有导线,其特征在于,还包括可拆卸连接在工作平台上的固定座,所述固定座上靠近加热管的位置设有定位板,所述定位板上设有和加热管一一对应的若干门型槽,固定座上还设有用于定位加热管夹钳,所述夹钳包括两个转动连接在定位板上曲柄,所述曲柄包括夹头和直杆,两个所述直杆之间设有第一弹簧。加热管和导线得到夹钳的定位,加热管在工作过程中不易因振动或者导线的拉力而脱离加热板,加热管工作更加稳定可靠。

Description

平板硫化机加热管的固定装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶硫化设备领域,特别涉及一种平板硫化机加热管的固定装置。
背景技术
平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度,在橡胶工业中有着广泛的应用。
目前,公告号为CN204076609U的中国实用新型专利公开了一种平板硫化机,它包括机架、保温罩及电控箱;该保温罩内设有上压板座、中压板座和下压板座,上压板座的底部固设有上压板,中压板座的顶面固设有第一中压板,中压板座的底面固设有第二中压板,下压板座的表面上固设有下压板,该下压板座和中压板座由驱动机构带动而上下活动;该上压板、第一中压板、第二中压板及下压板内均设有多个加热管,不同位置上的加热管其加热功率不相同。
上述平板硫化机虽然能够完成橡胶的硫化工作,但是平板硫化在工作过程中会产生震动,且下压板带着加热管上下移动,加热管存在滑出甚至脱落的风险,影响平板硫化机的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平板硫化机加热管的固定装置,其优点是加热管不易滑动或者脱落。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平板硫化机加热管的固定装置,包括工作平台,所述工作平台上设有加热板,所述加热板内插接有若干加热管,所述加热管上连接有导线,还包括可拆卸连接在工作平台上的固定座,所述固定座上靠近加热管的位置设有定位板,所述定位板上设有和加热管一一对应的若干门型槽,固定座上还设有若干用于定位加热管的夹钳,所述夹钳包括两个转动连接在定位板上的曲柄,所述曲柄包括夹头和直杆,两个所述直杆之间设有用于驱动直杆张开第一弹簧。
通过上述技术方案,固定座可拆卸安装在工作平台上,可独立安装,使用灵活;门型槽和加热管一一对应,因此定位板不影响加热管的安装;夹钳用于对加热管定位,两根直杆闭合时,夹头张开,加热管可安装在加热板中或者从加热管中取下,反之,两根直杆张开时,夹头闭合,加热管得到定位,加热管不易滑落,第一弹簧对直杆施加推力,使得夹头闭合时不易张开;加热管在工作过程中不易因振动或者导线的拉力而脱离加热板,加热管工作更加稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述固定座上滑动连接有调节杆,所述调节杆上设有用于抵触直杆的若干触动杆,所述调节杆与固定座之间设有用于推动调节杆向上移动的第二弹簧。
通过上述技术方案,调节杆在固定座上滑动时,带动触动杆移动,触动杆移动时推动曲柄转动,达到控制夹头开合的目的,调节杆向下滑动时,触动杆向下移动抵触直杆使得直杆闭合;反之,调节杆向上滑动时,触动杆向上滑动,直杆由于第一弹簧的作用张开,夹头闭合,调节杆方便了同时控制若干组夹头的开合。
本实用新型进一步设置为:所述固定座两侧均设有滑动座,所述滑动座上设有滑槽,所述调节杆的两端设有穿过滑槽的滑块。
通过上述技术方案,滑块在滑槽中滑动,调节杆的滑动过程更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽靠近固定座的位置设有定位槽,所述滑槽和定位槽之间设有定位块,所述滑块远离固定座的一侧设有固定槽。
通过上述技术方案,当滑块滑动至定位槽时,将定位块卡入固定槽中,调节杆不再移动,此时调节杆和触动杆的位置较低,夹头开合,方便安装加热管或者将加热管取下。
本实用新型进一步设置为:所述滑块远离调节杆的一端设有把手,所述把手上设有防滑纹。
通过上述技术方案,把手用于操作调节杆,调节杆的两端均设有把手,方便平稳操作调节杆,把手上的防滑纹使得操作把手时更加舒适方便。
本实用新型进一步设置为:所述夹头设置为弧形。
通过上述技术方案,弧形的夹头在闭合时能够形成封闭空间,能够更好的定位加热管和导线。
本实用新型进一步设置为:所述直杆位于第一弹簧的位置设有立柱。
通过上述技术方案,立柱穿过第一弹簧,对第一弹簧起到定位作用,第一弹簧在工作过程中不易脱落。
本实用新型进一步设置为:所述固定座上可拆卸连接有若干转接块。
通过上述技术方案,转接块用于将加热管的导线转接至电源线上,电源线对加热管供电,单个加热管损坏时,便于更换单个加热管,转接块安装在固定座上,因此加热管在工作时,导线不会给加热管施加拉力,加热管不易脱落。
本实用新型进一步设置为:所述固定座上设有用于安装转接块的安装槽,所述安装槽的内壁设有卡槽,所述转接块的内壁设有匹配卡槽的凸块。
通过上述技术方案,转接块安装在安装槽中时,凸块卡嵌在卡槽中,转接块不易脱离安装槽,工作过程稳定,转接块的安装和取出过程也方便简单。
本实用新型进一步设置为:所述固定座上设有安装耳,所述安装耳上设有开口槽。
通过上述技术方案,安装耳用于将固定座固定在工作平台上,安装耳上的开口槽方便使用螺栓将固定座固定在工作平台上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、夹头对加热管和导线进行定位,加热管不易脱落;
2、调节杆方便同时控制若干组夹头,使得整体操作简单不冗长;
3、转接块安装在固定座上,方便导线转接的同时也减少了导线对加热管的拉力,导热管不易脱落。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图;
图2是本实施例中体现固定座和工作平台之间连接关系的结构示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是本实施例中体现夹钳和定位板之间位置关系的结构示意图;
图5是图4中B处放大图;
图6是图5中C处放大图;
图7是本实施例中体现调节杆与固定座之间位置关系的局部示意图;
图8是图7中D的放大图。
附图标记:1、工作平台;2、加热板;3、加热管;31、导线;4、固定座;41、安装耳;411、开口槽;5、定位板;51、门型槽;6、夹钳;61、曲柄;611、夹头;612、直杆;6121、立柱;7、第一弹簧;8、调节杆;81、滑块;811、固定槽;9、触动杆;10、第二弹簧;11、滑动座;111、滑槽;112、定位槽;113、定位块;12、把手;121、防滑纹;13、转接块;131、凸块;14、安装槽;141、卡槽;15、电源线;16、螺栓组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参考图1,一种平板硫化机的固定装置,包括工作平台1,工作平台1上设有加热板2。
参考图2和图3,加热板2中插接有若干加热管3,工作平台1上设有固定座4,本实施例中,固定座4通过螺栓组件16安装在工作平台1上。固定座4的两端均设有安装耳41,安装耳41上设有安装槽14,螺栓组件16穿过安装槽14将固定座4固定在安装平台上。
参考图4和图5,固定座4设置在加热板2安装加热管3的一侧,固定座4上设有与加热板2贴合的定位板5,定位板5设有若干门型槽51,门型槽51与加热管3一一对应,且加热管3能够通过门型槽51。定位板5远离加热板2的一侧设有若干夹钳6,夹钳6和门型槽51一一对应。夹钳6包括两个转动连接在定位板5上的曲柄61,曲柄61包括夹头611和直杆612。当两根直杆612闭合时,夹头611张开,加热管3可以通过门型槽51,不影响加热管3的安装和取出;当两根直杆612分开时,夹头611合并,加热管3不易滑离加热板2,加热管3的工作稳定,同时加热管3上的导线31得到约束,减小导线31的震动。夹头611设置为弧形,两个弧形的夹头611在合并时容易形成封闭空间,方便更好地对加热板2和导线31的限位。
参考图5和图6,同一个夹钳6的两根直杆612之间设有第一弹簧7,第一弹簧7对直杆612施加推力,使得夹头611存在闭合的趋势,夹头611对导线31的限位更可靠。直杆612上靠近第一弹簧7的位置设有立柱6121,立柱6121伸进第一弹簧7中,对第一弹簧7起到定位作用,第一弹簧7在使用过程中不易脱落、弯曲,第一弹簧7的工作更加可靠。
参考图7和图8,为了方便对夹钳6的整体操作,固定座4上设有调节杆8,调节杆8上设有若干触动杆9,触动杆9用于抵触夹钳6上的直杆612(参考图5)。固定座4的两端设有滑动座11,滑动座11上设有滑槽111,滑槽111纵向设置,调节杆8的两端设有滑块81,滑块81在滑槽111中滑动带动调节杆8上下移动。为防止调节杆8的转动,滑块81的整体轮廓设置为矩形。调节杆8在滑槽111中滑动时,带动触动杆9移动,触动杆9移动时推动曲柄61转动,达到控制夹头611开合的目的。调节杆8向下滑动时,触动杆9向下移动抵触直杆612使得直杆612闭合,夹头611打开;反之,调节杆8向上滑动时,触动杆9向上滑动,直杆612由于第一弹簧7的作用张开,夹头611闭合,调节杆8方便了同时控制若干组夹头611的开合。
参考图8,滑槽111的底部设有定位槽112,定位槽112的形状尺寸和滑块81匹配,定位槽112和滑槽111之间设有定位块113,对应的,滑块81的上端设有一个与定位块113匹配的固定槽811。滑块81滑动至滑槽111底部时,推动滑块81使得定位块113卡入固定槽811中,滑块81不在滑动,此时,调节杆8和触动杆9处在低位,夹头611张开,可变加热装的安装或者取出。需要固定加热管3时,推动滑块81使之推力定位块113,将滑块81沿着滑槽111向上滑动,调节杆8和触动杆9位置上升,夹头611闭合实现对加热管3的固定。为了方便对滑槽111的操作,滑槽111上远离调节杆8的一端设有把手12,把手12上设有防滑纹121,操作调节杆8移动时更加便捷省力。
参考图8,调节杆8和固定座4之间设有若干第二弹簧10,第二弹簧10对调节杆8施加方向向上的推力,方便调节杆8向上移动,因此,夹头611闭合过程更稳定,夹头611闭合后不易张开。
参考图3和图7,加热管3的导线31连接有转接块13,转接块13用于将导线31连接至电源线15,电源线15对加热管3供电。单个加热管3损坏时,直接将导线31从转接块13拆除,方便加热管3的更换。固定座4上设有若干安装槽14,安装槽14和安装块一一对应,转接块13安装在安装槽14中,因此平板硫化机在工作过程中转接块13不易晃动,导线31上的拉力小,加热管3不易滑出加热板2。安装槽14的侧壁设有卡槽141,转接块13的侧壁设有匹配卡槽141的凸块131,将转接块13安装在安装槽14中,凸块131卡接入卡槽141中,转接块13不易脱落。
操作步骤:将固定座4安装在工作平台1的指定位置,使得门型槽51和加热管3对齐。操作把手12并使得定位块113卡入固定槽811中,夹头611张开,将加热管3安装到位后,操作把手12使得定位块113脱离固定槽811,调节杆8因第二弹簧10的作用向上移动,曲柄61因第一弹簧7的作用发生转动,夹头611合并定位加热管3和导线31。将导线31通过转接块13连接至电源线15,并将转接块13安装在安装槽14中。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种平板硫化机加热管的固定装置,包括工作平台(1),所述工作平台(1)上设有加热板(2),所述加热板(2)内插接有若干加热管(3),所述加热管(3)上连接有导线(31),其特征在于,还包括可拆卸连接在工作平台(1)上的固定座(4),所述固定座(4)上靠近加热管(3)的位置设有定位板(5),所述定位板(5)上设有和加热管(3)一一对应的若干门型槽(51),固定座(4)上还设有若干用于定位加热管(3)的夹钳(6),所述夹钳(6)包括两个转动连接在定位板(5)上的曲柄(61),所述曲柄(61)包括夹头(611)和直杆(612),两个所述直杆(612)之间设有用于驱动直杆(612)张开的第一弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述固定座(4)上滑动连接有调节杆(8),所述调节杆(8)上设有用于抵触直杆(612)的若干触动杆(9),所述调节杆(8)与固定座(4)之间设有用于推动调节杆(8)向上移动的第二弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述固定座(4)两侧均设有滑动座(11),所述滑动座(11)上设有滑槽(111),所述调节杆(8)的两端设有穿过滑槽(111)的滑块(81)。
4.根据权利要求3所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述滑槽(111)靠近固定座(4)的位置设有定位槽(112),所述滑槽(111)和定位槽(112)之间设有定位块(113),所述滑块(81)远离固定座(4)的一侧设有固定槽(811)。
5.根据权利要求3所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述滑块(81)远离调节杆(8)的一端设有把手(12),所述把手(12)上设有防滑纹(121)。
6.根据权利要求1所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述夹头(611)设置为弧形。
7.根据权利要求1所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述直杆(612)位于第一弹簧(7)的位置设有立柱(6121)。
8.根据权利要求1所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述固定座(4)上可拆卸连接有若干转接块(13)。
9.根据权利要求1所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述固定座(4)上设有用于安装转接块(13)的安装槽(14),所述安装槽(14)的侧壁设有卡槽(141),所述转接块(13)的侧壁设有匹配卡槽(141)的凸块(131)。
10.根据权利要求1所述的平板硫化机加热管的固定装置,其特征在于,所述固定座(4)上设有安装耳(41),所述安装耳(41)上设有开口槽(411)。
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