CN207371967U - 一种线路板清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板清灰装置，包括机台，所述机台的顶部设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，且限位槽的内部两端通过贯穿轴承固定安装有贯穿滑块的丝杆，所述机台的左侧固定安装有正反转电机，所述滑块的顶部固定安装有托板，所述机台的顶部右侧焊接有外壳，所述外壳的顶部固定安装有电缸本体，所述电缸本体的输出端贯穿外壳通过伸缩杆固定连接有压板，所述外壳的内部左侧顶端镶嵌有物料传感器，所述外壳的顶部右侧固定安装有吸尘箱本体，所述外壳的正面和背面位于压板的下端镶嵌有鼓风机。该装置结构设计简单合理，操作方便，清灰效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种线路板清灰装置

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种线路板清灰装置。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，线路板使用时间长或者放置时间会在线路板的表面堆积很多灰尘，会影响线路板的使用效果，而现有技术中对线路板进行清灰大多是用水冲洗再烘干，这种方式不仅麻烦还需要消耗大量水资源，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板清灰装置，包括机台，所述机台的底部拐角处对称安装有四组减震支腿，所述机台的顶部设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，且限位槽的内部两端通过贯穿轴承固定安装有贯穿滑块的丝杆，所述机台的左侧固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴贯穿机台伸入限位槽内与丝杆固定连接，所述滑块的顶部固定安装有托板，所述机台的顶部右侧焊接有外壳，所述外壳的顶部固定安装有电缸本体，所述电缸本体的输出端贯穿外壳通过伸缩杆固定连接有压板，所述外壳的内部左侧顶端镶嵌有物料传感器，所述外壳的顶部右侧固定安装有吸尘箱本体，且吸尘箱本体的底部通过管道贯穿外壳固定连接有吸尘罩，所述外壳的正面和背面位于压板的下端镶嵌有鼓风机。

优选的，所述限位槽为凸字型，且限位槽的内部镀有三氧化二铝耐磨层。

优选的，所述托板的顶部和压板的底部对称设有位置相对应的凸块。

优选的，所述鼓风机的外侧活动连接有防尘滤网和吸湿纤维膜，且鼓风机和吸尘罩与托板的顶部位于同一水平面上。

优选的，所述外壳的左侧设有开口，且外壳的正面镶嵌有DSP控制器。

优选的，所述正反转电机、电缸本体、物料传感器、吸尘箱本体和鼓风机通过导线均与DSP控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该线路板清灰装置，结构设计简单合理，操作方便，清灰效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型机台的结构示意图。

图中：1机台、2减震支腿、3限位槽、4滑块、5丝杆、6正反转电机、7托板、8外壳、9电缸本体、10压板、11物料传感器、12吸尘箱本体、13吸尘罩、14鼓风机、15DSP控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种线路板清灰装置，包括机台1，所述机台1的底部拐角处对称安装有四组减震支腿2，所述机台1的顶部设有限位槽3，所述限位槽3的内部滑动连接有滑块4，且限位槽3的内部两端通过贯穿轴承固定安装有贯穿滑块4的丝杆5，所述机台1的左侧固定安装有正反转电机6，且正反转电机6的输出轴贯穿机台1伸入限位槽3内与丝杆5固定连接，所述滑块4的顶部固定安装有托板7，所述机台1的顶部右侧焊接有外壳8，所述外壳8的顶部固定安装有电缸本体9，所述电缸本体9的输出端贯穿外壳8通过伸缩杆固定连接有压板10，所述外壳8的内部左侧顶端镶嵌有物料传感器11，所述外壳8的顶部右侧固定安装有吸尘箱本体12，且吸尘箱本体12的底部通过管道贯穿外壳8固定连接有吸尘罩13，所述外壳8的正面和背面位于压板10的下端镶嵌有鼓风机14。

进一步的，所述限位槽3为凸字型，且限位槽3的内部镀有三氧化二铝耐磨层。

进一步的，所述托板7的顶部和压板10的底部对称设有位置相对应的凸块。

进一步的，所述鼓风机14的外侧活动连接有防尘滤网和吸湿纤维膜，且鼓风机14和吸尘罩13与托板7的顶部位于同一水平面上。

进一步的，所述外壳8的左侧设有开口，且外壳8的正面镶嵌有DSP控制器15。

进一步的，所述正反转电机6、电缸本体9、物料传感器11、吸尘箱本体12和鼓风机14通过导线均与DSP控制器15电性连接。

该线路板清灰装置，结构设计简单合理，操作方便，通过鼓风机14吹除线路板表面的灰尘，然后由吸尘箱本体12通过吸尘罩13把灰尘收集，清灰效果好，电缸本体9带动压板10下降与托板7配合固定线路板，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板清灰装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的底部拐角处对称安装有四组减震支腿(2)，所述机台(1)的顶部设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，且限位槽(3)的内部两端通过贯穿轴承固定安装有贯穿滑块(4)的丝杆(5)，所述机台(1)的左侧固定安装有正反转电机(6)，且正反转电机(6)的输出轴贯穿机台(1)伸入限位槽(3)内与丝杆(5)固定连接，所述滑块(4)的顶部固定安装有托板(7)，所述机台(1)的顶部右侧焊接有外壳(8)，所述外壳(8)的顶部固定安装有电缸本体(9)，所述电缸本体(9)的输出端贯穿外壳(8)通过伸缩杆固定连接有压板(10)，所述外壳(8)的内部左侧顶端镶嵌有物料传感器(11)，所述外壳(8)的顶部右侧固定安装有吸尘箱本体(12)，且吸尘箱本体(12)的底部通过管道贯穿外壳(8)固定连接有吸尘罩(13)，所述外壳(8)的正面和背面位于压板(10)的下端镶嵌有鼓风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板清灰装置，其特征在于：所述限位槽(3)为凸字型，且限位槽(3)的内部镀有三氧化二铝耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种线路板清灰装置，其特征在于：所述托板(7)的顶部和压板(10)的底部对称设有位置相对应的凸块。

4.根据权利要求1所述的一种线路板清灰装置，其特征在于：所述鼓风机(14)的外侧活动连接有防尘滤网和吸湿纤维膜，且鼓风机(14)和吸尘罩(13)与托板(7)的顶部位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种线路板清灰装置，其特征在于：所述外壳(8)的左侧设有开口，且外壳(8)的正面镶嵌有DSP控制器(15)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板清灰装置，其特征在于：所述正反转电机(6)、电缸本体(9)、物料传感器(11)、吸尘箱本体(12)和鼓风机(14)通过导线均与DSP控制器(15)电性连接。