CN207369824U - 一种自动化水稻覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化水稻覆膜装置,包括牵引架、供电箱和供水箱,所述牵引架表面固定连接有供电箱,所述供电箱一侧固定连接有供水箱,所述牵引架一端固定焊接有一号支架,所述一号支架一端活动连接有薄膜卷轴,所述一号支架一侧位于牵引架一侧壁固定焊接有支撑杆,所述支撑杆表面固定连接有二号支架,所述二号支架一端活动连接有压膜滚轮,所述二号支架一侧位于支撑杆中部表面固定连接有三号支架。本实用新型设计合理新颖,操作简单方便,便于调节,且覆膜装置的覆膜效率较高,结合喷水、覆膜、压膜、破孔和覆土为一体,可以有效的增加薄膜后期的使用效果,具有较高的实用性,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水稻覆膜装置,特别涉及一种自动化水稻覆膜装置。
背景技术
传统的水稻种植方式是人工插秧,需经育秧和移栽,耗费大量的人力物力,为使稻作过程得以简化、减轻劳动强度、缓和季节矛盾,水稻直播栽培技术得到了人们的关注和研究,水稻直播栽培技术是指水稻种子不经过育秧和移栽,而直接将种子播于大田的一种栽培方法,目前,已逐渐成为水稻生产的重要栽培方式。与同茬口移栽稻相比,直播稻具有足穗高产、个体生长发育良好、根系活力强、日生产量和谷草比高的优点。
为保证直播于稻田中的稻种发育良好,且不受温度、虫害、草害等环境因素的影响,人们借鉴传统育秧经验和薄膜培育技术,发明了水稻田覆膜方法,将纸膜或塑料薄膜覆盖在田地表层,以保护播进稻田的种子,使其良好生长为此,但是人工覆膜的效率太低,市面上常见的覆膜机不能够同时满足喷水、覆膜、压膜、破孔和覆土,我们提出一种自动化水稻覆膜装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化水稻覆膜装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动化水稻覆膜装置,包括牵引架、供电箱和供水箱,所述牵引架表面固定连接有供电箱,所述供电箱一侧固定连接有供水箱,所述牵引架一端固定焊接有一号支架,所述一号支架一端活动连接有薄膜卷轴,所述一号支架一侧位于牵引架一侧壁固定焊接有支撑杆,所述支撑杆表面固定连接有二号支架,所述二号支架一端活动连接有压膜滚轮,所述二号支架一侧位于支撑杆中部表面固定连接有三号支架,所述三号支架一端活动连接有压孔辊轮。
进一步地,所述三号支架一侧位于支撑杆一端表面固定连接有四号支架,所述四号支架一端固定连接有覆土斜板。
进一步地,所述供水箱底部通过供水管导通连接有喷水头,所述供电箱内腔固定连接有增压水泵,且增压水泵与供水箱相导通。
进一步地,所述一号支架、二号支架、三号支架和四号支架均为可调节结构,所述牵引架两侧活动连接有驱动轮。
进一步地,所述薄膜卷轴通过轴承与一号支架相固定,且一号支架一侧固定连接有驱动电机,驱动电机一端与薄膜卷轴相固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该种自动化水稻覆膜装置,由牵引架对供电箱及供水箱进行固定,其供水箱底部通过供水管导通连接有喷水头,供电箱内腔固定连接有增压水泵,且增压水泵与供水箱相导通,由供电箱对增压水泵供电,使供水管对喷水头进行供水,进而在对水稻覆膜前对土壤进行喷水,增加后期水稻插秧的成活率,较为实用。
2.由一号支架对薄膜卷轴进行固定,将薄膜卷筒置于薄膜卷轴表面,同时薄膜卷轴通过轴承与一号支架相固定,且一号支架一侧固定连接有驱动电机,驱动电机一端与薄膜卷轴相固定,由供电箱对驱动电机进行供电,使驱动电机带动薄膜卷轴进行转动,进而使薄膜卷轴表面的薄膜卷筒对地面进行覆膜处理,其覆膜的效率较高,不容易扯断薄膜。
3.同时由二号支架对压膜滚轮进行固定,由压膜滚轮对地面薄膜表面两端进行试压,使薄膜嵌与土壤中,避免在覆膜过程中受风力影响使薄膜的位置发生偏移,影响后期水稻的插秧。
4.同时由三号支架对压孔辊轮进行固定,其压孔辊轮表面固定有破孔锥,进而由压孔辊轮在薄膜表面滚动,使地面薄膜表面形成小孔,方便后期水稻的插秧。
5.利用四号支架对覆土斜板进行固定,在对地面覆膜、压膜和破孔后,在牵引架向前位移时,利用覆土斜板对土壤进行翻动,进而对覆膜两端进行压覆,可以有效的对薄膜进行固定,避免后期风雨影响薄膜的位置,不利于后期的使用,并且一号支架、二号支架、三号支架和四号支架均为可调节结构,可以根据不同地形对支架的高度和相对于地面的倾斜角度进行改变,从而增加覆膜机的覆膜效率,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型自动化水稻覆膜装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型自动化水稻覆膜装置的驱动电机结构示意图。
图中:1、牵引架;2、供电箱;3、供水箱;4、一号支架;5、薄膜卷轴;6、支撑杆;7、二号支架;8、压膜滚轮;9、三号支架;10、压孔辊轮;11、四号支架;12、覆土斜板;13、供水管;14、喷水头;15、驱动轮;16、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种自动化水稻覆膜装置,包括牵引架1、供电箱2和供水箱3,所述牵引架1表面固定连接有供电箱2,所述供电箱2一侧固定连接有供水箱3,所述牵引架1一端固定焊接有一号支架4,所述一号支架4一端活动连接有薄膜卷轴5,所述一号支架4一侧位于牵引架1一侧壁固定焊接有支撑杆6,所述支撑杆6表面固定连接有二号支架7,所述二号支架7一端活动连接有压膜滚轮8,所述二号支架7一侧位于支撑杆6中部表面固定连接有三号支架9,所述三号支架9一端活动连接有压孔辊轮10。
其中,所述三号支架9一侧位于支撑杆6一端表面固定连接有四号支架11,所述四号支架11一端固定连接有覆土斜板12。
其中,所述供水箱3底部通过供水管13导通连接有喷水头14,所述供电箱2内腔固定连接有增压水泵,且增压水泵与供水箱3相导通。
其中,所述一号支架4、二号支架7、三号支架9和四号支架11均为可调节结构,所述牵引架1两侧活动连接有驱动轮15。
其中,所述薄膜卷轴5通过轴承与一号支架4相固定,且一号支架4一侧固定连接有驱动电机16,驱动电机16一端与薄膜卷轴5相固定。
需要说明的是,本实用新型为一种自动化水稻覆膜装置,工作时,由牵引架1对供电箱2及供水箱3进行固定,其供水箱3底部通过供水管13导通连接有喷水头14,供电箱2内腔固定连接有增压水泵,且增压水泵与供水箱3相导通,由供电箱2对增压水泵供电,使供水管13对喷水头14进行供水,进而在对水稻覆膜前对土壤进行喷水,增加后期水稻插秧的成活率,较为实用,由一号支架4对薄膜卷轴5进行固定,将薄膜卷筒置于薄膜卷轴5表面,同时薄膜卷轴5通过轴承与一号支架4相固定,且一号支架4一侧固定连接有驱动电机16,驱动电机16一端与薄膜卷轴5相固定,由供电箱2对驱动电机16进行供电,使驱动电机16带动薄膜卷轴5进行转动,进而使薄膜卷轴5表面的薄膜卷筒对地面进行覆膜处理,其覆膜的效率较高,不容易扯断薄膜,同时由二号支架7对压膜滚轮8进行固定,由压膜滚轮8对地面薄膜表面两端进行试压,使薄膜嵌与土壤中,避免在覆膜过程中受风力影响使薄膜的位置发生偏移,影响后期水稻的插秧,同时由三号支架9对压孔辊轮10进行固定,其压孔辊轮10表面固定有破孔锥,进而由压孔辊轮10在薄膜表面滚动,使地面薄膜表面形成小孔,方便后期水稻的插秧,利用四号支架11对覆土斜板12进行固定,在对地面覆膜、压膜和破孔后,在牵引架1向前位移时,利用覆土斜板12对土壤进行翻动,进而对覆膜两端进行压覆,可以有效的对薄膜进行固定,避免后期风雨影响薄膜的位置,不利于后期的使用,并且一号支架4、二号支架7、三号支架9和四号支架11均为可调节结构,可以根据不同地形对支架的高度和相对于地面的倾斜角度进行改变,从而增加覆膜机的覆膜效率,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动化水稻覆膜装置,包括牵引架(1)、供电箱(2)和供水箱(3),所述牵引架(1)表面固定连接有供电箱(2),所述供电箱(2)一侧固定连接有供水箱(3),其特征在于:所述牵引架(1)一端固定焊接有一号支架(4),所述一号支架(4)一端活动连接有薄膜卷轴(5),所述一号支架(4)一侧位于牵引架(1)一侧壁固定焊接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)表面固定连接有二号支架(7),所述二号支架(7)一端活动连接有压膜滚轮(8),所述二号支架(7)一侧位于支撑杆(6)中部表面固定连接有三号支架(9),所述三号支架(9)一端活动连接有压孔辊轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化水稻覆膜装置,其特征在于:所述三号支架(9)一侧位于支撑杆(6)一端表面固定连接有四号支架(11),所述四号支架(11)一端固定连接有覆土斜板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化水稻覆膜装置,其特征在于:所述供水箱(3)底部通过供水管(13)导通连接有喷水头(14),所述供电箱(2)内腔固定连接有增压水泵,且增压水泵与供水箱(3)相导通。
4.根据权利要求1所述的一种自动化水稻覆膜装置,其特征在于:所述一号支架(4)、二号支架(7)、三号支架(9)和四号支架(11)均为可调节结构,所述牵引架(1)两侧活动连接有驱动轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化水稻覆膜装置,其特征在于:所述薄膜卷轴(5)通过轴承与一号支架(4)相固定,且一号支架(4)一侧固定连接有驱动电机(16),驱动电机(16)一端与薄膜卷轴(5)相固定。
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