CN207366180U - 一种蓄电池阀门测试装置 - Google Patents
一种蓄电池阀门测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207366180U CN207366180U CN201721097901.2U CN201721097901U CN207366180U CN 207366180 U CN207366180 U CN 207366180U CN 201721097901 U CN201721097901 U CN 201721097901U CN 207366180 U CN207366180 U CN 207366180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage battery
- valve
- sealing cover
- air
- cpu
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 21
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型涉蓄电池的技术领域，更具体地，涉及一种蓄电池阀门测试装置。蓄电池阀门测试装置包括：密封盖、气腔、气压传感器、气泵、CPU，所述的密封盖罩在蓄电池阀门上并密封固定，所述的密封盖与蓄电池阀门之间形成腔体，所述的气腔与密封盖之间通过通道连通，所述的气压传感器设置在气腔内，所述的气泵与所述的气腔通过通道连通，所述的CPU与所述的气泵和气压传感器连接。此装置不需要将蓄电池阀门从蓄电池上取下，便可以直接对其进行测试，方法简单方便易操作。
Description
技术领域
本发明涉蓄电池的技术领域，更具体地，涉及一种蓄电池阀门测试装置。
背景技术
阀控式铅酸蓄电池以无需加酸，加水等“免维护”的优点，已经逐步的取代传统的开口式铅酸蓄电池。阀控密封铅酸蓄电池具有安全阀，其主要作用使蓄电池保持良好的气密性，并消除蓄电池内部积累过多的压力，以免壳体膨胀机爆裂。其工作原理是在充电后期，当电池阳极产生的氧气和阴极产生的氢气量较大来不及复合时，电池的内压升高，当升高到一定值时安全阀自动打开，当排气后内压下降到一定值时，安全阀自动关闭。
安全阀的气密作用：是蓄电池内部保持一定的内压，有助于内部氧循环的顺利进行；阻止大气中的氧气进入蓄电池内部，使蓄电池容量下降；蓄电池密封不良，导致失水增加，影响蓄电池使用寿命。
安全阀的排气作用：由于氢的析出不能完全避免，内部压力累积到一定程度需要及时排出，避免壳体膨胀爆炸；氧的再化合反应是放热反应，安全阀的及时排气有利于散热，避免热量累积，温度升高导致热失控。
安全阀的正常使用对蓄电池的使用性能及使用寿命有绝对的影响，然而在实际使用中，安全阀在酸性高温的条件下会逐渐老化，从而造成以下两种情况：
（1）开阀压力增加过高，如果遇充电电流不稳定的条件，就会存在热失控，导致电池变形，开裂甚至爆炸的隐患；
（2）开阀压力过低使阀门常开，无法充分发挥阀控的作用，将大大降低负极氧复合能力，造成严重失水干涸，提前失效。
目前蓄电池运行维护过程中对安全阀的检测还停留在肉眼观察或凭经验对安全阀的质量状况进行判断。对于精确测试安全阀阀门开启压力值和阀门闭合压力值的仪器，则需要将安全阀取下后采用专门的测试仪器进行检测。增加了运维人员的工作量，且在取阀或安装过程中损坏安全阀的风险。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种蓄电池阀门测试装置，该装置不需要将安全阀取下就可以对其进行检测。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种蓄电池阀门测试装置，包括：密封盖、气腔、气压传感器、气泵、CPU，所述的密封盖罩在蓄电池阀门上并密封固定，所述的密封盖与蓄电池阀门之间形成腔体，所述的气腔与密封盖之间通过通道连通，所述的气压传感器设置在气腔内，所述的气泵与所述的气腔通过通道连通，所述的CPU与所述的气泵和气压传感器连接。此装置不需要将蓄电池阀门从蓄电池上取下，便可以直接对其进行测试，方法简单方便易操作。
进一步地，所述的测试装置包括显示器，所述的显示器连接CPU。传感器将气压值反馈给CPU，CPU将数据传递给显示器，操作人员可以随时观察到CPU反馈的数据。
进一步地，所述的CPU包括输入模块、计算模块和输出模块，所述的输入模块连接计算模块，所述的计算模块连接输出模块，所述的压力传感器连接所述的输入模块，所述的气泵连接所述的输出模块。
进一步地，所述的输入模块连接显示器。优选的，显示器为显示屏，也可以为仪表。
进一步地，所述的密封盖为橡胶密封盖，所述的通道为橡胶管。
进一步地，所述的密封盖通过在与蓄电池的接触面上涂抹凡士林后，罩在所述的蓄电池阀门上。保证装置的密封性。
与现有技术相比，有益效果是：该装置无需将蓄电池阀门从蓄电池取下再进行测试，从而使得操作更加方便简洁；且能够随时发现装置的异常现象。
附图说明
图1是本发明的构成系统框图。
图2是测试装置工作时气腔压力趋势图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1、2所示，一种蓄电池阀门测试装置，包括：密封盖1、气腔4、气压传感器3、气泵5、CPU，所述的密封盖1罩在蓄电池阀门6上并密封固定，所述的密封盖1与蓄电池阀门6之间形成腔体，所述的气腔4与密封盖1之间通过通道连通，所述的气压传感器3设置在气腔4内，所述的气泵5与所述的气腔4通过通道连通，所述的CPU与所述的气泵5和气压传感器3连接。装置连接完成后，蓄电池阀门被包围在一个密封的腔内。这样无需将蓄电池阀6门从蓄电池8上取下就可以对其进行检测，方法简单可靠易操作。
所述的测试装置包括显示器，所述的显示器连接CPU。
所述的CPU可以包括输入模块、计算模块和输出模块，所述的输入模块连接计算模块，所述的计算模块连接输出模块，所述的压力传感器连接所述的输入模块，所述的气泵连接所述的输出模块。所述的输入模块连接显示器。
所述的密封盖1可以为橡胶密封盖，所述的通道可以为橡胶管。
所述的密封盖1可以通过在与蓄电池的接触面上涂抹凡士林后，罩在所述的蓄电池阀门6上，来保证其密封性。
一种蓄电池阀门测试方法，包括如下步骤：
S01：将蓄电池阀门周边的灰尘用抹布抹干净, 与蓄电池盖接触界面均匀涂抹凡士林后盖在蓄电池阀门上，使其密封；
S02：开始测试，CPU控制气泵进行抽气，气腔内的气压逐步下降，气压下降到P1时，阀门打开,阀门打开时，蓄电池内部气体释放，气体压力传感器检测到气体压力突变上升、CPU通过气压传感器记录这个气压值P1，并控制气泵停止抽气；
S03：阀门打开后，气腔内的气压逐步上升，气压到P2后蓄电池阀门关闭，气腔的气压稳定，记录这个气压P2；
S04：P2-P1就是这个蓄电池阀门的闭阀压力值；
S05：CPU控制气泵继续工作，气腔压力继续下降，蓄电池阀门二次打开，气体压力传感器压力突变，CPU记录这个突变后的压力值P3；
S06：P2-P3就是蓄电池阀门的开阀压力值。
如果步骤S02中没有出现所述的气体压力突变上升的过程，则判断电池阀门失效。
如果在测试过程中，气体压力下降速度低于正常速度范围，停止测试，检查装置密封性。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蓄电池阀门测试装置，其特征在于，包括：密封盖（1）、气腔（4）、气压传感器（3）、气泵（5）、CPU（7），所述的密封盖（1）罩在蓄电池阀门（6）上并密封固定，所述的密封盖（1）与蓄电池阀门（6）之间形成腔体，所述的气腔（4）与密封盖（1）之间通过通道连通，所述的气压传感器（3）设置在气腔（4）内，所述的气泵（5）与所述的气腔（4）通过通道连通，所述的CPU与所述的气泵（5）和气压传感器（3）连接。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述的测试装置包括显示器，所述的显示器连接CPU。
3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述的CPU包括输入模块、计算模块和输出模块，所述的输入模块连接计算模块，所述的计算模块连接输出模块，所述的气压传感器连接所述的输入模块，所述的气泵连接所述的输出模块。
4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于：所述的输入模块连接显示器。
5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述的密封盖（1）为橡胶密封盖，所述的通道为橡胶管。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的测试装置，其特征在于：所述的密封盖（1）通过在与蓄电池的接触面上涂抹凡士林后，罩在所述的蓄电池阀门（6）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721097901.2U CN207366180U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种蓄电池阀门测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721097901.2U CN207366180U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种蓄电池阀门测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207366180U true CN207366180U (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62350915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721097901.2U Expired - Fee Related CN207366180U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种蓄电池阀门测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207366180U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107515111A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-26 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种蓄电池阀门测试装置及蓄电池阀门检测方法 |
| CN108344540A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-31 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种蓄电池安全阀的测试方法及装置 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201721097901.2U patent/CN207366180U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107515111A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-26 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种蓄电池阀门测试装置及蓄电池阀门检测方法 |
| CN107515111B (zh) * | 2017-08-30 | 2024-03-19 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种蓄电池阀门测试装置及蓄电池阀门检测方法 |
| CN108344540A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-31 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种蓄电池安全阀的测试方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107515111A (zh) | 一种蓄电池阀门测试装置及蓄电池阀门检测方法 | |
| CN207366180U (zh) | 一种蓄电池阀门测试装置 | |
| CN105355994B (zh) | 一种用于铅酸蓄电池的安全阀老化检测方法及检测工装 | |
| CN106816661A (zh) | 一种退役锂离子动力电池的二次利用选择方法 | |
| CN102297752A (zh) | 一种电池壳体测漏设备及测漏方法 | |
| CN109449495B (zh) | 锂电池腔体负压化成方法及装置 | |
| CN105466641A (zh) | 电池漏液快速检测装置及其检测方法 | |
| CN104577204A (zh) | 一种软包装锂离子动力电池化成装置及其方法 | |
| CN109211562B (zh) | 一种用于检测铅蓄电池安全阀老化性能的方法及装置 | |
| CN112820910B (zh) | 封闭环境燃料电池系统防漏氢及安全保障方法和装置 | |
| CN203536487U (zh) | 惰化电池箱 | |
| CN106654359B (zh) | 一种能无损探测电极界面的锂离子电池 | |
| CN201281647Y (zh) | 燃料电池质子交换膜及膜电极的测漏仪 | |
| CN204405740U (zh) | 一种锂电池隔膜离子电导率测试装置 | |
| CN106876817A (zh) | 检测电池内部压强的方法及电池内部压强检测件 | |
| CN206961972U (zh) | 一种安全阀老化检测装置 | |
| CN212646231U (zh) | 一种软包锂离子电池产气收集装置 | |
| CN113125074B (zh) | 一种适用于锂离子电池的漏液故障诊断方法 | |
| CN216250818U (zh) | 一种燃料电池的密封检测装置 | |
| CN209607595U (zh) | 储能元件以及电能存储装置 | |
| CN201804935U (zh) | 电池安全阀 | |
| CN211813277U (zh) | 叉车燃料电池供电系统 | |
| CN110702342B (zh) | 一种锂离子电池低温密封性的检测方法 | |
| CN113003489A (zh) | 叉车燃料电池供电系统 | |
| CN206282943U (zh) | 电池内部压强检测器结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180515 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |