CN207365840U - 一种a型架检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种A型架检测平台,其包括铸铁平板、三脚架、基准块、后挡板、前夹紧装置、插销、后挡架、定位销、A型架、侧定位块。其中三脚架为一对,其对称装配在铸铁平板的两端,一对三脚架的两个斜边构成72度平面,三脚架和铸铁平板之间采用螺栓连接,柱销定位。在每个三脚架内侧对称位置装配固定有提供A型架左右位置基准的基准块,其焊接在三脚架上;后挡板与后挡架用插销连接成一个整体,固定装配在中铸铁平板上,采用螺栓和铸铁平板连接,柱销定位,整体作为A型架后定位的基准。前夹紧装置和铸铁平板采用可拆卸固定结构。在铸铁平板前部位于后挡板前方一侧可拆卸固定装配有侧定位块。本实用新型能够很好的实现玻璃基板生产用的A型架的检测。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃基板生产工艺控制领域,具体涉及一种A型架检测平台。
背景技术
A型架检验设备,主要用于液晶玻璃基板生产厂家,是A型架不可缺少的检测设备。A型架在使用一段时间后,由于应力、外力等作用容易变形,是非常有必要进行检测的。A型架存放、运输及检验对环境有极高的要求,A型架检验平台的制作要远离使用场所。常规的A型架检验平台结构简单不可拆卸不利于运输与调试,且因平台材质硬度与A型架相近,不利于A型架在上面移动。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的就在于提供一种A型架检验的工具。其能够很好的实现玻璃基板生产用的A型架的检测。
本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型一种A型架检测平台,其包括铸铁平板(1)、三脚架(2)、基准块(3)、后挡板(4)、前夹紧装置(5)、插销(6)、后挡架(7)、定位销(8)、A型架(9)、侧定位块(10)。
其中铸铁平板(1)提供平台的基准面,三脚架(2)为一对,其对称装配在铸铁平板(1)的两端,一对三脚架(2)的两个斜边构成72度平面,便于检测A型架背板角度(A型架背板理论上为72度平面),三脚架(2)和铸铁平板(1)之间采用螺栓连接,柱销定位。在每个三脚架内侧对称位置装配固定有提供A型架左右位置基准的基准块(3),其焊接在三脚架上;后挡板(4)与后挡架(7)用插销连接成一个整体,固定装配在中铸铁平板(1)上,采用螺栓和铸铁平板(1)连接,柱销定位,整体作为A型架后定位的基准。前夹紧装置(5)和铸铁平板(1)采用可拆卸固定结构;具体的前夹紧装置(5)采用活插销与铸铁平板(1)固定,用于A型架放置在平台上,并与后基准面贴紧后,待测量完成后,拔出插销,便于A型架移走。在铸铁平板前部一侧可拆卸固定装配有一个侧定位块(10),采用活插销与铸铁平板(1)固定。测量完成后移走(一般情况下较少使用)。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型产品结构设计合理,实用性强,能够很好的实现玻璃基板生产用的A型架的检测。在液晶屏生产领域属于国内领先。
其具体优点可总结为:
1、A型架检验平台底面采用成品铸铁,便于加工,平面精度更高,摩擦系数小,A型架移动便捷;
2、之前A型架检验平台,其后定位、三脚架与铸铁平板全部采用焊接方式连接成一个整体,平台后期使用过程中无法拆卸,调整精度。改进之后,后定位、三角架组件与铸铁平板采用螺栓连接,柱销定位,可以拆卸,便于运输,碰撞后可以修正精度;
3、前夹紧装置与侧定位块都是活动式的,插销定位,随时可以移除,既可以根据需要将A型架固定在平台上测量,又便于测量完成后将A型架移走,防止A型架放置、取出过程中的碰撞造成损伤。
4、三角架自带基准块,便于检测A型架背板位置精度。
附图说明
图1为本实用新型A型架检验平台实施例的结构示意图。
图2为本实用新型A型架检验平台实施例的图1的结构俯视示意图。
图3为本实用新型A型架检验平台实施例的图1的结构侧视示意图。
具体实施方式
如附图1、2、3所示,本实用新型实施例一种A型架检测平台,其包括铸铁平板1、三脚架2、基准块3、后挡板4、前夹紧装置5、插销6、后挡架7、定位销8、侧定位块10;A型架9在此平台上完成检测。
其中铸铁平板1提供平台的基准面,三脚架2为一对,其对称装配在铸铁平板1的两端,一对三脚架2的两个斜边构成72度平面,便于检测A型架背板角度(A型架背板理论上为72度平面),三脚架2和铸铁平板1之间采用螺栓连接,柱销定位。在每个三脚架内侧对称位置装配固定有提供A型架左右位置基准的基准块3,其焊接在三脚架上;后挡板4与后挡架7用插销连接成一个整体,固定装配在中铸铁平板1上,采用螺栓和铸铁平板1连接,柱销定位,整体作为A型架后定位的基准。前夹紧装置5采用活插销与铸铁平板1固定,用于A型架放置在平台上,并与后基准面贴紧后,待测量完成后,拔出插销,便于A型架移走。侧定位块10采用活插销与铸铁平板1固定,测量完成后移走(一般情况下较少使用)。
本实用新型在使用时将A型架9放置在铸铁平板1上,前后移动,贴紧后挡板4,调节前夹紧装置5固定,即可开始检测A型架9的各项数据是否合格(第一张玻璃水平位置、垂直位置,托板前端高度,托板平面度,立板平面度,托板与立板夹角90度,立板角度形位公差测量,后定位)。测量完成后,拆除前夹紧装置,移走A型架,即可检测下一台。
平台长时间使用后,由于撞击等外力作用,需要校准检验平台,其后定位与三角架组件采用螺栓连接,柱销定位,可以拆卸,便于运输,碰撞后可以修正精度。前夹紧装置与侧定位块都是活动式的,插销定位,随时可以移除,防止A型架放置、取出过程中的碰撞造成损伤。
Claims (1)
1.一种A型架检测平台,其特征是:其包括铸铁平板(1)、三脚架(2)、基准块(3)、后挡板(4)、前夹紧装置(5)、插销(6)、后挡架(7)、定位销(8)、A型架(9)和侧定位块(10);
其中铸铁平板(1)提供平台的基准面,三脚架(2)为一对,其对称装配在铸铁平板(1)的两端,一对三脚架(2)的两个斜边构成72度平面,便于检测A型架背板角度;
在每个三脚架(2)内侧对称位置固定装配有提供A型架左右位置基准的基准块(3);
后挡板(4)与后挡架(7)用插销连接成一个整体,固定装配在中铸铁平板(1)上,整体作为A型架后定位的基准;
前夹紧装置(5)和铸铁平板(1)采用可拆卸固定结构;
在铸铁平板(1)前部一侧可拆卸固定装配有一个侧定位块(10)。
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CN201720001394.1U CN207365840U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种a型架检测平台 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106524860A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-03-22 | 石家庄旭新光电科技有限公司 | 一种a型架检测平台 |
CN110455168A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-15 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种高世代tft玻璃a型架检测装置 |
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CN106524860B (zh) * | 2017-01-03 | 2022-03-22 | 石家庄旭新光电科技有限公司 | 一种a型架检测平台 |
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