CN207365308U - 一种空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气过滤装置，包括室外机和室内机，室外机包括外壳体、高压静电除尘模块和过滤网，高压静电除尘模块和过滤网之间设置有清灰组件，清灰组件包括吸尘条、吸尘风机、吹尘条以及移动机构，吸尘条与过滤网平行相接触，吹尘条朝向高压静电除尘模块设置，吸尘条和吹尘条通过吸尘风机相连通；室内机包括内壳体和离心风机，外壳体和内壳体分别安装在墙体的两侧，且外壳体和内壳体之间通过墙体上的进风口相连通。本实用新型通过离心风机将室外自然空气抽入室内，同时室外机结合了过滤网的物理拦截过滤功能和高压静电除尘模块的静电除尘功能，两者功能互补，实现了对自然空气中不同粒径尘埃颗粒的过滤，净化了进入室内的空气。

Description

一种空气过滤装置

技术领域

本实用新型属于空气净化设备技术领域，具体涉及一种空气过滤装置。

背景技术

空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置，室外自然空气通过室内离心风机被抽入室内过程中对自然空气进行过滤除尘，保证进入室内空气的洁净，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘，近年来，由于大气污染、雾霾等影响，在家庭环境的净化中也被广泛使用。

空气过滤器在使用过程中，随着吸附灰尘的增加，会降低空气过滤器的使用效果，严重时会导致空气过滤器堵塞，因此需要定期对空气过滤器进行清扫或者更换，恢复其使用效能。然而现有这种清扫和更换一般通常由人工完成，这是一项繁琐的工作，经常被遗忘。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有空气过滤器内部易被灰尘堵塞，且清扫或更换繁琐，清扫效果差的问题。

为此，本实用新型实施例提供了一种空气过滤装置，包括室外机和室内机，所述室外机包括外壳体，以及设置在外壳体内沿空气流动方向依次间隔设置有高压静电除尘模块和过滤网，所述高压静电除尘模块和过滤网之间设置有清灰组件，所述清灰组件包括吸尘条、吸尘风机、吹尘条以及驱动吸尘条和吹尘条往复运动的移动机构，所述吸尘条与过滤网平行相接触，所述吹尘条朝向高压静电除尘模块设置，所述吸尘条和吹尘条通过吸尘风机相连通；所述室内机包括内壳体，以及设置在内壳体内的离心风机，所述外壳体和内壳体分别安装在墙体的两侧，且外壳体和内壳体之间通过墙体上的进风口相连通。

进一步的，所述高压静电除尘模块包括高压放电针排、防虫网和高压电源，所述高压放电针排与防虫网之间形成高压电场，所述高压放电针排包括PCB板和设置在PCB板上阵列分布的若干个放电针，所述放电针与防虫网平行设置。

进一步的，所述防虫网外侧设置有毛刷条，所述毛刷条通过毛刷固定件与吹尘条连接。

进一步的，所述吸尘条为管状结构，所述吸尘条与过滤网的接触面上沿吸尘条轴线方向开设有吸尘狭缝，所述吸尘条通过第一通气软管与吸尘风机的进尘口相连通。

进一步的，所述吹尘条为管状结构，所述吹尘条靠近高压静电除尘模块一侧的侧壁上沿吹尘条轴线方向开设有吹尘狭缝，所述吹尘狭缝与吸尘风机的出尘口相连通。

进一步的，所述移动机构包括移动导轨、移动电机和移动滑块，所述移动导轨固定在所述外壳体内侧壁上，所述吸尘条和吹尘条均与移动滑块连接，所述移动滑块通过移动电机驱动滑动连接在移动导轨上。

进一步的，所述外壳体包括连通设置的上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间呈一定夹角倾斜连接。

进一步的，所述室内机的内壳体边缘与墙体固定连接，所述内壳体的后面板与墙体之间具有一定间距。

进一步的，所述室内机的内壳体上设置有节能控制模块，所述节能控制模块包括控制电路板和温湿度采集组件，所述控制电路板与离心风机电连接。

进一步的，所述控制电路板上设置有智能电表和板载气压传感器，所述板载气压传感器与智能电表电连接，所述板载气压传感器连接有铜套，所述铜套通过快速接头连接第二通气软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种空气过滤装置通过室内的离心风机将室外自然空气抽入室内，与此同时室外机结合了过滤网的物理拦截过滤功能和高压静电除尘模块的静电除尘功能，两者功能互补，实现了对自然空气中不同粒径尘埃颗粒的过滤拦截，净化了进入室内的空气。

(2)本实用新型提供的这种空气过滤装置中室外机内清灰组件的吸尘条和吹尘条联动，通过移动机构驱动吸尘条和吹尘条往复运动，扫描整个过滤网和高压静电除尘模块的表面，达到对整个过滤网和高压静电除尘模块清洁的效果。

(3)本实用新型提供的这种空气过滤装置中室内机与安装的墙体之间具有间距，有利于布线和放置气压监测的软管，对安装墙面的平整度要求降低，方便施工。

(4)本实用新型提供的这种空气过滤装置中可通过室内机的板载气压传感器实现对室外机中过滤网寿命的监测，成本低，且可批量生产。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型空气过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型中室外机的结构示意图；

图3是本实用新型中过滤网的安装结构示意图；

图4是本实用新型中平面结构过滤网的过滤过程示意图；

图5是本实用新型中波浪结构过滤网的过滤过程示意图；

图6是本实用新型中清灰组件的结构示意图；

图7是本实用新型中吸尘条的工作过程示意图；

图8是本实用新型中高压静电除尘模块的结构示意图；

图9是本实用新型中高压放电针排的结构示意图；

图10是本实用新型中室内机的结构示意图；

图11是本实用新型中板载气压传感器安装结构示意图。

图12是本实用新型中板载气压传感器安装分解示意图。

附图标记说明：1、室外机；2、墙体；3、室内机；4、进风口；5、上壳体；6、下壳体；7、过滤网；8、吸尘条；9、移动机构；10、吸尘风机；11、吹尘条；12、高压静电除尘模块；13、吸尘狭缝；14、移动滑块；15、移动导轨；16、移动电机；17、第一通气软管；18、灰尘；19、高压放电针排；20、防虫网；21、PCB板；22、放电针；23、内壳体；24、节能控制模块；25、智能电表；26、离心风机；27、控制电路板；28、板载气压传感器；29、铜套；30、快速接头；31、第二通气软管；32、毛刷条；33、毛刷固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

如图1、图2和图10所示，本实施例提供了一种空气过滤装置，包括室外机1和室内机3，所述室外机1包括外壳体，以及设置在外壳体内沿空气流动方向依次间隔设置有高压静电除尘模块12和过滤网7，所述高压静电除尘模块12和过滤网7之间设置有清灰组件，所述清灰组件包括吸尘条8、吸尘风机10、吹尘条11以及驱动吸尘条8和吹尘条11往复运动的移动机构9，所述吸尘条8与过滤网7平行相接触，所述吹尘条11朝向高压静电除尘模块12设置，所述吸尘条8和吹尘条11通过吸尘风机10相连通；所述室内机3包括内壳体23，以及设置在内壳体23内的离心风机26，所述外壳体和内壳体23分别安装在墙体2的两侧，且外壳体和内壳体23之间通过墙体2上的进风口4相连通。室外的自然空气在室内离心风机26的抽吸作用下被抽入室内，该室外空气通过室外机1时，先通过高压静电除尘模块12，自然空气中的尘埃被离子化，然后随着空气的流动吸附在过滤网7上，过滤后的洁净空气进入室内，吸附在过滤网7上的灰尘可通过清灰组件抽吸排出，具体的，吸尘条8通过吸尘风机10抽吸过滤网7上的灰尘，同时吸尘条8在移动机构9的驱动下来回运动，使得吸尘条8将整个过滤网7面积覆盖，从而达到对整个过滤网7吸尘清洁的效果，而且吸尘风机10将抽吸的灰尘及加压空气通过吹尘条11喷出，吹尘条11喷出的加压空气吹向高压静电除尘模块12，从而可同时清洁高压静电除尘模块12，吹尘条11在喷射空气和灰尘同时，在移动机构9驱动下可将整个高压静电除尘模块12的面积覆盖，对高压静电除尘模块12的清洁彻底。

其中，如图4和图5所示，所述过滤网7为平面结构或波纹结构，平面结构的过滤网7便于清灰组件清理灰尘，而波纹结构的过滤网7有利于增大过滤网7吸附灰尘的接触面积；同时所述过滤网7可以为不同目数的钢丝网，或者是不同过滤效率的过滤棉，根据不同的应用环境对过滤空气的不同要求，可选择不同结构或材质的过滤网7。

细化的实施方式，如图8所示，所述高压静电除尘模块12包括高压放电针排19、防虫网20和高压电源，所述高压放电针排19与防虫网20之间形成高压电场，室外的飞虫通过防虫网20进行拦截，同时室外的自然空气经过此高压电场时，自然空气中的尘埃粒子被离子化，随着自然空气向室内流动过程中被吸附在过滤网7上。具体的，如图9所示，所述高压放电针排19包括PCB板21和设置在PCB板21上阵列分布的若干个放电针22，所述放电针22与防虫网20平行设置，以PCB板21作为骨架，上面焊接放电用的极细钨丝放电针22，结构工艺简单，成本低，同时放电针22与防虫网20之间形成高压放电电场，结构紧凑；进一步优化的，所述防虫网20外侧设置有毛刷条32，所述毛刷条32通过毛刷固定件33与吹尘条11连接，毛刷条32与防虫网20平行，且毛刷条32的长度与防虫网20与之平行的侧边长度相等，毛刷条32随吹尘条11一起往复运动对防虫网20进行清洁，提高高压静电除尘模块12的清洁效果。

作为一种优化的实施方式，如图6和图7所示，所述吸尘条8为管状结构，所述吸尘条8与过滤网7的接触面上沿吸尘条8轴线方向开设有吸尘狭缝13，所述吸尘条8通过第一通气软管17与吸尘风机10的进尘口相连通，过滤网7上的灰尘18在吸尘风机10的抽吸作用下由吸尘狭缝13通过第一通气软管17进入吸尘风机10中，而吸尘条8的轴线方向与过滤网7的其中一条侧边平行，且吸尘条8在轴线方向的长度与过滤网7的该侧边长度相等，吸尘条8来回往复运动方向与过滤网7该侧边相邻的侧边平行，从而保证吸尘条8在整个运动过程中能将整个过滤网7面积覆盖，提高过滤网7的吸尘清洁效果。同样，所述吹尘条11的结构与吸尘条8结构相同，亦为管状结构，所述吹尘条11靠近高压静电除尘模块12一侧的侧壁上沿吹尘条11轴线方向开设有吹尘狭缝(附图中未标示)，所述吹尘狭缝与吸尘风机10的出尘口相连通，吸尘风机10中抽吸收集的灰尘18以及加压后的空气通过吹尘狭缝向外喷出，吹尘条11的轴线方向与高压静电除尘模块12的其中一条侧边平行，且吹尘条11在轴线方向的长度与高压静电除尘模块12的该侧边长度相等，吹尘条11来回往复运动方向与高压静电除尘模块12该侧边相邻的侧边平行，从而保证吹尘条11在整个运动过程中能将整个高压静电除尘模块12面积覆盖，吹尘条11向外喷射的空气可清洁高压静电除尘模块12上拦截的飞虫、灰尘颗粒等，提高高压静电除尘模块12的清洁效果。

优化的实施方式，如图6所示，所述移动机构9包括移动导轨15、移动电机16和移动滑块14，所述移动导轨15固定在所述室外机1的外壳体内侧壁上，所述吸尘条8和吹尘条11均与移动滑块14连接，所述移动滑块14通过移动电机16驱动滑动连接在移动导轨15上，移动电机16驱动移动滑块14移动过程中，吸尘条8和吹尘条11之间联动，从而达到一个移动机构9驱动过程中同时实现过滤网7和高压静电除尘模块12的清洁效果，节省该室外机1的体积，节约成本。

一种优化的实施方式，如图2和图3所示，所述外壳体包括连通设置的上壳体5和下壳体6，所述上壳体5与下壳体6之间呈一定夹角倾斜连接，由于室外机1安装在室外，这种结构设计在下雨时，有利于雨水向下滑落，避免雨水进入室外机1内部。而在该外壳体内部，所述清灰组件为楔形结构，所述过滤网7设置在上壳体5与下壳体6的连接处，结构紧凑，在实现清洁过滤网7和高压静电除尘模块12前提下，最大限度缩小了清灰组件所占体积，提高室外机1的过滤效果。

另外，本实施例中室内机3与墙体2之间的安装方式是将室内机3的内壳体23边缘与墙体2固定连接，内壳体23的后面板与墙体2不接触，而是具有一定间距，该间距的设计可便于布线和放置气压监测的软管，同时内壳体23的后面板与墙体2不接触，这样对墙体2安装面的平整度要求降低。而当内壳体23的后面板与墙体2之间的间距足够大时，还可将室外机1的过滤网7、高压静电除尘模块12以及清灰组件集成设置在该间距内，而取消室外机1的安装。

如图10所示，所述室内机3的内壳体23上设置有节能控制模块24，所述节能控制模块24包括控制电路板27和温湿度采集组件，所述控制电路板27与离心风机26电连接，温湿度采集组件将室内外温湿度数据汇集分析给出逻辑指令给控制电路板27，通过控制电路板27控制离心风机26的运行和停止，从而达到最优化节能效果。优化的，所述控制电路板27上设置有智能电表25和板载气压传感器28，所述板载气压传感器28与智能电表25电连接，通过板载气压传感器28对空间内气压进行监测，而控制电路板27一般固定在室内机3的内壳体23内，所以需要一种气压传递结构将某一空间的气压值传递至板载气压传感器28中，如图11和图12所示，本实施例中所述板载气压传感器28连接有铜套29，所述铜套29通过快速接头30连接第二通气软管31；其中，铜套29是带有多只焊接脚和内螺纹结构的铜管，铜套29的一头将板载气压传感器28密封包围，焊接脚焊接在控制电路板27上，铜套29的另一头与快速接头30一端螺纹连接，快速接头30另一端与第二通气软管31连接，第二通气软管31的另一端部可以延伸至任意空间区域，这样就可以将任意空间区域的空气引入至板载气压传感器28上，从而对任意空间的气压进行监测。本实施例中通过该板载气压传感器28监测离心风机26启动前后大气压力的变化，该大气压力的变化值即为室外机1中过滤网7的压力损失，利用查表和线性插值的算法即可计算出过滤网7的寿命，检测方法简单，而且控制电路板27可以直接安装在过滤网7的后方，这样就不需要额外安装检测用的导气管，进一步降低了成本，利于批量生产。

综上所述，本实用新型提供的这种通过室内的离心风机将室外自然空气抽入室内，与此同时室外机结合了过滤网的物理拦截过滤功能和高压静电除尘模块的静电除尘功能，两者功能互补，实现了对自然空气中不同粒径尘埃颗粒的过滤拦截，净化了进入室内的空气。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气过滤装置，其特征在于：包括室外机(1)和室内机(3)，所述室外机(1)包括外壳体，以及设置在外壳体内沿空气流动方向依次间隔设置有高压静电除尘模块(12)和过滤网(7)，所述高压静电除尘模块(12)和过滤网(7)之间设置有清灰组件，所述清灰组件包括吸尘条(8)、吸尘风机(10)、吹尘条(11)以及驱动吸尘条(8)和吹尘条(11)往复运动的移动机构(9)，所述吸尘条(8)与过滤网(7)平行相接触，所述吹尘条(11)朝向高压静电除尘模块(12)设置，所述吸尘条(8)和吹尘条(11)通过吸尘风机(10)相连通；所述室内机(3)包括内壳体(23)，以及设置在内壳体(23)内的离心风机(26)，所述外壳体和内壳体(23)分别安装在墙体(2)的两侧，且外壳体和内壳体(23)之间通过墙体(2)上的进风口(4)相连通。

2.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于：所述高压静电除尘模块(12)包括高压放电针排(19)、防虫网(20)和高压电源，所述高压放电针排(19)与防虫网(20)之间形成高压电场，所述高压放电针排(19)包括PCB板(21)和设置在PCB板(21)上阵列分布的若干个放电针(22)，所述放电针(22)与防虫网(20)平行设置。

3.如权利要求2所述的空气过滤装置，其特征在于：所述防虫网(20)外侧设置有毛刷条(32)，所述毛刷条(32)通过毛刷固定件(33)与吹尘条(11)连接。

4.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于：所述吸尘条(8)为管状结构，所述吸尘条(8)与过滤网(7)的接触面上沿吸尘条(8)轴线方向开设有吸尘狭缝(13)，所述吸尘条(8)通过第一通气软管(17)与吸尘风机(10)的进尘口相连通。

5.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于：所述吹尘条(11)为管状结构，所述吹尘条(11)靠近高压静电除尘模块(12)一侧的侧壁上沿吹尘条(11)轴线方向开设有吹尘狭缝，所述吹尘狭缝与吸尘风机(10)的出尘口相连通。

6.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于：所述移动机构(9)包括移动导轨(15)、移动电机(16)和移动滑块(14)，所述移动导轨(15)固定在所述外壳体内侧壁上，所述吸尘条(8)和吹尘条(11)均与移动滑块(14)连接，所述移动滑块(14)通过移动电机(16)驱动滑动连接在移动导轨(15)上。

7.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于：所述外壳体包括连通设置的上壳体(5)和下壳体(6)，所述上壳体(5)与下壳体(6)之间呈一定夹角倾斜连接。

8.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于：所述室内机(3)的内壳体(23)边缘与墙体(2)固定连接，所述内壳体(23)的后面板与墙体(2)之间具有一定间距。

9.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于：所述室内机(3)的内壳体(23)上设置有节能控制模块(24)，所述节能控制模块(24)包括控制电路板(27)和温湿度采集组件，所述控制电路板(27)与离心风机(26)电连接。

10.如权利要求9所述的空气过滤装置，其特征在于：所述控制电路板(27)上设置有智能电表(25)和板载气压传感器(28)，所述板载气压传感器(28)与智能电表(25)电连接，所述板载气压传感器(28)连接有铜套(29)，所述铜套(29)通过快速接头(30)连接第二通气软管(31)。