CN207364584U - 安装框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安装框，包括框本体，框本体内具有安装腔，安装腔内设置隔板，隔板将安装腔隔离为第一腔室和第二腔室，第一腔室用于供活动立柱插接，第二腔室用于安装控制盒，隔板上开设有通孔。通过设置隔板，可将框本体内隔离出两个独立的腔室，使得可升降支架的活动立柱顶部可插入到对应的腔室内，而在隔板上设置通孔，可将活动立柱利用螺钉与隔板固定连接，增加安装框与活动立柱的连接可靠性。本实用新型的安装框结构简单，可以有效固定可升降支架的活动立柱和控制盒。

Description

安装框

技术领域

本实用新型涉及智能电子设备技术领域，尤其涉及一种可升降支架用安装框。

背景技术

智能平板是一种通过触控技术对显示在显示平板(LCD、LED、PDP)上的内容进行操控和实现人机交互操作的一体化设备，这种设备集成了投影机、电子白板、幕布、音响、电视机、视频会议终端的多种功能，适用于群体沟通场合，集中解决了会议中远程音视频沟通，各种格式会议文档高清晰显示，视频文件播放，现场音响，屏幕书写，文件标注、保存、打印和分发等系统化会议需求；同时还内置电视接收功能和环绕声音响，在工作之余还可满足视听娱乐需求；广泛应用于教育教学、企业会议、商业展示等领域，可有效改善沟通环境、提升群体沟通效率。

现有的智能平板通常由固定的结构对其进行支撑，在使用过程中其高度不可调节，难以满足不同身高使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种安装框，其结构简单，便于固定。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种安装框，包括框本体，所述框本体内具有安装腔，所述安装腔内设置隔板，所述隔板将所述安装腔隔离为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于供活动立柱插接，所述第二腔室用于安装控制盒，所述隔板上开设有通孔。

作为安装框的一种优选方案，所述安装框上对应所述第二腔室设置有供所述控制盒取放的腔室开口。

作为安装框的一种优选方案，所述腔室开口处设置有封堵所述腔室开口的盖板。

作为安装框的一种优选方案，所述框本体包括相互平行的第一框板和第二框板，所述第一框板与所述第二框板之间设置连接二者的侧框板，所述侧框板分别垂直于所述第一框板和所述第二框板，所述第一框板、所述第二框板以及所述侧框板之间形成所述安装腔，所述隔板固定在所述第一框板与所述第二框板之间，且与所述侧框板固定连接。

作为安装框的一种优选方案，所述侧框板靠近所述盖板的一端朝向所述腔室开口的中心凸设有第一连接板，所述第一框板靠近所述盖板的一端朝向所述腔室开口的中心凸设有第二连接板，所述第二框板靠近所述盖板的一端朝向所述腔室开口的中心凸设有第三连接板，所述盖板设置在所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板组成的支撑面上。

作为安装框的一种优选方案，所述盖板通过螺钉固定在所述支撑面上。

作为安装框的一种优选方案，所述第一连接板垂直于所述侧框板，所述第二连接板垂直于所述第一框板，所述第三连接板垂直于所述第二框板，以使所述支撑面为平面。

作为安装框的一种优选方案，所述框本体上对应所述控制盒的控制面板开设有过孔。

作为安装框的一种优选方案，所述第一框板和所述第二框板之间并位于二者远离所述侧框板的一端形成所述过孔。

作为安装框的一种优选方案，所述过孔开设在所述第一框板或所述第二框板上。

本实用新型实施例的有益效果为：通过设置隔板，可将框本体内隔离出两个独立的腔室，使得可升降支架的活动立柱顶部可插入到对应的腔室内，而在隔板上设置通孔，可将活动立柱利用螺钉与隔板固定连接，增加安装框与活动立柱的连接可靠性。本实用新型的安装框结构简单，可以有效固定可升降支架的活动立柱和控制盒。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述的可升降支架的主视示意图。

图2为本实用新型实施例所述的可升降支架的侧视示意图。

图3为本实用新型实施例所述的可升降支架的后视示意图。

图4为本实用新型实施例所述的可升降支架的立体示意图。

图5为本实用新型实施例所述的可升降支架的第一分解状态示意图。

图6为本实用新型实施例所述的可升降支架的第二分解状态示意图。

图7为本实用新型实施例所述的安装框与控制盒的组装示意图。

图8为本实用新型实施例所述的安装框的结构示意图。

图中：

1、底盘；11、支板凹槽；12、第三螺纹孔；13、底盘本体；14、支腿；141、第四螺纹孔；15、滚轮；16、第四通孔；17、第四螺钉；

2、固定立柱；21、立柱支板；22、第三通孔；23、第三螺钉；

3、活动立柱；31、第一螺纹孔；

4、安装框；41、框本体；42、隔板；421、第一通孔；43、盖板；431、第二通孔；44、侧框板；441、第一连接板；45、第一框板；451、第二连接板；46、第二框板；461、第三连接板；

5、支撑架；

6、控制盒；61、电源插座；62、控制按钮；63、操作面板；

7、托盘。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至6所示，于本实施例中公开一种可升降支架，包括可升降的立柱组件，立柱组件的顶部设置有安装框4，安装框4的一侧可拆卸设置用于支撑电子设备的支撑架5，安装框4内设置控制立柱组件实现升降动作的控制盒6，控制盒6上设有电源插座61和控制按钮62。通过将支撑架5设置在可升降的立柱组件上，可以使被支撑的电子设备根据需要进行升降，进而调整高度，以适应不同使用者的需要；通过将控制盒6设置在立柱组件的顶部，并在控制盒6上设置电源插座61，可以使支撑架5上的电子设备接线至此电源插座61处，防止电子设备的接线过长和外露，提高使用安全性；通过设置控制按钮62，控制按钮62可以控制立柱组件实现升降动作。

立柱组件包括底盘1、固定在底盘1上的固定立柱2以及套设在固定立柱2上的活动立柱3，安装框4可拆卸设置在活动立柱3远离底盘1的一端。电子设备可以为智能平板或液晶显示屏等。

具体的，控制盒6与设置于固定立柱2内的驱动机构连接，控制盒6上设置有电源插座61和控制按钮62，电子设备通过电线插头与电源插座61连接，用于使电子设备通电，控制按钮62与驱动机构连接，用于控制驱动机构启停。

电子设备的通电可以采用储存式的电源或者市电供电的方式，当采用储存式的电源时，在控制盒6内设置可充电电池，当采用市电供电时，控制盒6上的电源插座61通过电线与市电连接，此电线由活动立柱3和固定立柱2的内部走线，并由固定立柱2底部或者底盘1上引出。上述两种方式均可以实现电线不外露，提高了可升降支架的外观美观，且可以有效防止电线因外露发生不必要的损坏或安全事故。

另外，既可以在控制盒6内设置充电电池对电子设备进行供电，又可以将电源插座61通过电线与市电连接，即两种供电方式均可对电子设备进行供电。

在本实施例中，控制按钮62包括上升按钮和下降按钮，以使驱动机构驱动活动立柱3上升或者下降。当然，控制按钮62还可以增设备用按钮和急停按钮。

在本实用新型的一个优选的实施例中，本实施例主要体现一种具体的安装框4，如1至8图所示，安装框4包括框本体41，框本体41内具有安装腔，安装腔内设置隔板42，隔板42将安装腔隔离为第一腔室和第二腔室，活动立柱3的上端插入到第一腔室内，控制盒6设置在第二腔室内。

为了提高安装框4与活动立柱3之间的连接稳定性，在隔板42上开设第一通孔421，在活动立柱3的顶部开设第一螺纹孔31，第一螺钉穿过隔板42上的第一通孔421旋入至活动立柱3的顶部的第一螺纹孔31内，以将安装框4固定在活动立柱3的顶部。

隔板42上可设置多个第一通孔421，活动立柱3上的第一螺纹孔31以及第一螺钉的数量和位置与隔板42上的第一通孔421的数量和位置对应。在本实施例中，隔板42上呈矩形分布有四个第一通孔421，对应的在活动立柱3的顶部开设四个第一螺纹孔31。

安装框4上对应第二腔室设置有供控制盒6取放的腔室开口，腔室开口处设置有可封堵其的盖板43。

具体的，框本体41包括相互平行的第一框板45和第二框板46，第一框板45与第二框板46之间设置连接二者的侧框板44，侧框板44分别垂直于第一框板45和第二框板46，第一框板45、第二框板46以及侧框板44之间形成安装腔，隔板42固定在第一框板45与第二框板46之间，且与侧框板44固定连接。

侧框板44用于连接支撑架5，侧框板44靠近盖板43的一端朝向腔室开口的中心凸设有第一连接板441，第一框板45靠近盖板43的一端朝向腔室开口的中心凸设有第二连接板451，第二框板46靠近盖板43的一端朝向腔室开口的中心凸设有第三连接板461，第一连接板441上间隔开设两个第二螺纹孔，第二连接板451和第三连接板461上分别开设一个第二螺纹孔，盖板43上对应四个第二螺纹孔开设四个第二通孔431，第二螺钉穿过第二通孔431旋拧在第二螺纹孔内，以将盖板43固定在框本体41上。

在本实施例中，第一连接板441垂直于侧框板44，第二连接板451垂直于第一框板45，第三连接板461垂直于第二框板46。这样的设计使得支撑和固定盖板43的面为平面。

控制盒6具有操作面板63，在框本体41上对应操作面板63设有过孔。这样的设计可以使操作面板63外露，便于操作。

在本实用新型的另一个优选的实施例中，为了增加可升降支架的外观美观度和支撑稳定性，在底盘1与固定立柱2的连接处进行了改进。如图5和6所示，固定立柱2底部固定有立柱支板21，底盘1上开设有与立柱支板21形状相匹配的支板凹槽11，支板凹槽11的深度与立柱支板21的厚度相匹配。

进一步的，在立柱支板21上开设第三通孔22，对应的在支板凹槽11的槽底开设第三螺纹孔12，第三螺钉23穿过第三通孔22旋入至第三螺纹孔12内。

第三通孔22的数量可以为多个，第三螺纹孔12的数量和位置与第三通孔22的数量和位置相匹配。在本实施例中，立柱支板21为矩形板，在立柱支板21上呈矩形分布有四个第三通孔22，对应的，在支板凹槽11的槽底呈矩形分布有四个第三螺纹孔12。

为了进一步降低底盘1的运输难度，将底盘1设置为可拆卸的结构。具体的，底盘1包括底盘本体13和支撑底盘本体13的支腿14，支腿14的一端与底盘本体13可拆卸连接，另一端设置有滚轮15。

在本实施例中，支腿14有两个，每个支腿14的中部与底盘本体13连接，支腿14的两端分别连接一个滚轮15。具体的，底盘本体13的侧边开设三个第四通孔16，对应的，支腿14的中部开设三个第四螺纹孔141，且第四螺纹孔141不贯穿支腿14，第四螺钉17穿过第四通孔16旋拧至第四螺纹孔141内，以将支腿14固定在底盘本体13上。

在其他实施例中，底盘本体13上还可以设置四个独立的支腿14，支腿14的一端与底盘本体13可拆卸连接，另一端设置滚轮15，支腿14与底盘本体13的连接方式有插接、螺栓连接或螺纹旋接，当采用插接方式连接时，底盘本体13上开设有插接槽，支腿14远离滚轮15的一端插入到此插接槽内，并通过卡扣组件卡在插接槽内；当采用螺栓连接方式连接时，支腿14远离滚轮15的一端固定有支腿连接板，支腿连接板上开设通孔，底盘本体13上开设螺纹孔，采用螺钉将底盘本体13和支腿连接板连接；当采用螺纹旋接的方式连接时，在底盘本体13上开设带有内螺纹的凹槽，支腿14远离滚轮15的一端设有与此凹槽内的内螺纹相匹配的外螺纹，支腿14设有外螺纹的一端可螺纹旋接在此凹槽内。当然，支腿14与底盘本体13的连接方式不限于上述的连接方式，只要能实现支腿14与底盘本体13可拆卸的连接均可适用。

另外，支腿14的结构和数量均不限于上述实施例，还可以根据需要设置为其他数量，只需要保证底盘本体13的平稳且便于底盘1拆装运输即可。

在本实用新型的再一个优选的实施例中，为了增加可升降支架的便利性，在可升降支架上增设托盘7。如图1至4所示，托盘7设置在活动立柱3上。这样不仅可以利用托盘7放置笔等物品，还可以防止托盘7影响可升降支架的升降动作。

为了进一步增加拿取托盘7上的物品的便利性，托盘7与支撑架5位于活动立柱3的同侧。这样的设计主要是因为支撑架5支撑电子设备，因此支撑架5安装的一侧属于面向使用者的一侧，如果将托盘7设置在活动立柱3设有支撑架5的一侧，那么托盘7也将直接面向使用者，便于拿取托盘7上的物品。

另外，本实用新型实施例还提供一种智能平板组件，包括智能平板主机以及平板支架，其中，平板支架采用上述任意实施例的可升降支架，智能平板主机安装在可升降支架的安装框上。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装框，其特征在于，包括框本体，所述框本体内具有安装腔，所述安装腔内设置隔板，所述隔板将所述安装腔隔离为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于供活动立柱插接，所述第二腔室用于安装控制盒，所述隔板上开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的安装框，其特征在于，所述安装框上对应所述第二腔室设置有供所述控制盒取放的腔室开口。

3.根据权利要求2所述的安装框，其特征在于，所述腔室开口处设置有封堵所述腔室开口的盖板。

4.根据权利要求3所述的安装框，其特征在于，所述框本体包括相互平行的第一框板和第二框板，所述第一框板与所述第二框板之间设置连接二者的侧框板，所述侧框板分别垂直于所述第一框板和所述第二框板，所述第一框板、所述第二框板以及所述侧框板之间形成所述安装腔，所述隔板固定在所述第一框板与所述第二框板之间，且与所述侧框板固定连接。

5.根据权利要求4所述的安装框，其特征在于，所述侧框板靠近所述盖板的一端朝向所述腔室开口的中心凸设有第一连接板，所述第一框板靠近所述盖板的一端朝向所述腔室开口的中心凸设有第二连接板，所述第二框板靠近所述盖板的一端朝向所述腔室开口的中心凸设有第三连接板，所述盖板设置在所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板组成的支撑面上。

6.根据权利要求5所述的安装框，其特征在于，所述盖板通过螺钉固定在所述支撑面上。

7.根据权利要求5所述的安装框，其特征在于，所述第一连接板垂直于所述侧框板，所述第二连接板垂直于所述第一框板，所述第三连接板垂直于所述第二框板，以使所述支撑面为平面。

8.根据权利要求4至7任一项所述的安装框，其特征在于，所述框本体上对应所述控制盒的控制面板开设有过孔。

9.根据权利要求8所述的安装框，其特征在于，所述第一框板与所述第二框板之间并位于二者远离所述侧框板的一端形成所述过孔。

10.根据权利要求8所述的安装框，其特征在于，所述过孔开设在所述第一框板或所述第二框板上。