CN207364030U - 一种管材连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材连接结构,用于第一管材与第二管材之间的垂直连接,管材连接结构包括有:设置在第一管材一端端部内的连接固定座,连接固定座上设置有至少一个螺纹孔,螺纹孔的轴向平行于第一管材的轴向;至少一贯穿第二管材相对两侧壁的串孔;连接件,第一管材的一端与第二管材的侧壁垂直连接,螺纹孔与串孔相对,连接件自串孔远离第一管材的一侧伸入,并穿过串孔的另一侧与螺纹孔连接在一起。本实用新型通过连接固定座、串孔以及连接件的配合实现了第一管材和第二管材之间的固定连接,该连接方式将连接件留在了管件内部,避免露出,不影响美观效果;而且这种连接方式,连接稳定,拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接结构设计技术领域,具体涉及一种管材连接结构。
背景技术
许多由管材组成的支架结构中,管材之间的连接是必不可少的一部分;如图1-2中所示的,通常两管材之间通常进行“T”型或“L”型的垂直连接。
现有技术中,两管材之间通常直接通过焊接的方式进行连接,这种连接方式存在连接不牢固,拆装不方便,焊缝暴露等问题;另外,现有技术中还有直接通过螺丝实现连接的,这种连接方式,螺丝都是暴露在外的,严重影响了美观效果。
实用新型内容
针对背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种管材连接结构,用于第一管材与第二管材之间的垂直连接,所述管材连接结构包括有:
设置在所述第一管材一端端部内的连接固定座,所述连接固定座上设置有至少一个螺纹孔,所述螺纹孔的轴向平行于所述第一管材的轴向;
至少一贯穿所述第二管材相对两侧壁的串孔;
连接件,所述第一管材的一端与所述第二管材的侧壁垂直连接,所述螺纹孔与所述串孔相对,所述连接件自所述串孔远离所述第一管材的一侧伸入,并穿过串孔的另一侧与所述螺纹孔连接在一起。
较佳地,所述连接件与所述螺纹孔连接好后,所述连接件整个位于所述第二管材内。
较佳地,所述连接件采用螺丝。
较佳地,所述螺丝与所述螺纹孔端部之间还设置有弹簧垫片。
较佳地,所述串孔远离所述第一管材的一侧上还盖设有孔盖。
较佳地,所述第二管材内侧壁上,与所述串孔对应位置处设置有补强片,且所述补强片安装在靠近所述第一管材的一侧的内侧壁上。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
本实用新型提供的管材连接结构,通过连接固定座、串孔以及连接件的配合实现了第一管材和第二管材之间的固定连接,该连接方式将连接件留在了管件内部,避免露出,不影响美观效果;而且这种连接方式,连接稳定,拆装方便。
附图说明
结合附图,通过下文的述详细说明,可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点,其中:
图1为两管材“T”型连接时的结构示意图;
图2为两管材“L”型连接时的结构示意图;
图3为本实用新型中第一管材与第二管材之间的拆分示意图;
图4为本实用新型中第一管材与连接固定座之间的连接示意图;
图5为图4的仰视图;
图6为本实用新型中第二管材与补强片之间的拆分示意图。
符号说明:
1-第一管材
2-第二管材
201-串孔
3-连接件
4-弹簧垫片
5-补强片
6-孔盖
7-连接固定座
701-螺纹孔
8-铆钉
具体实施方式
参见示出本实用新型实施例的附图,下文将更详细地描述本实用新型。然而,本实用新型可以以许多不同形式实现,并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反,提出这些实施例是为了达成充分及完整公开,并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中,为清楚起见,可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
参照图1-6,本实用新型提供了一种管材连接结构,用于第一管材1和第二管材2之间的处置连接,管材连接结构包括有:设置在第一管材1一端端部内的连接固定座7,连接固定座7上设置有至少一个螺纹孔701,螺纹孔701的轴向平行于第一管材的轴向;至少一贯穿第二管材2相对两侧壁的串孔201;连接件3,第一管材1的一端与第二管材2的侧壁垂直连接,螺纹孔701与串孔201相对,连接件3一端自串孔201远离第一管材1的一侧伸入,并穿过串孔的另一侧与螺纹孔 701连接在一起。
本实用新型提供的管材连接结构主要适用于两管材之间的垂直连接,如图 1-2中所示两管材之间形式。
本实用新型提供的管材连接结构,通过连接固定座、串孔以及连接件的配合实现了第一管材和第二管材之间的固定连接,该连接方式将连接件留在了管件内部,避免露出,不影响美观效果;而且这种连接方式,连接稳定,拆装方便。
在本实施例中,第一管材1和第二管材2为矩形管件,如图3-6中所示;当然,在其他实施例中,第一管材1和第二管材2也可为圆形管件,或其多边形管件或不规则管件等,此处不做限制。
在本实施例中,如图4-5中所示,连接固定座7为一块状结构,其直接焊接在第一管材1一端的端口内;连接固定座7上设置有一个或一个以上的与连接件配合的螺纹孔701,其中螺纹孔701的设置数量均可根据具体情况来进行调整,此处不做限制。在本实施例中,优选的连接固定座7上设置有两个螺纹孔701,以保证第一管材1与第二管材2之间的连接强度。
在本实施例中,第二管材2上设置的串孔201的数量、连接件3的数量均与螺纹孔701的数量一致。
在本实施例中,连接件3具体为螺丝;当然,在其他实施例中,连接件3也可以为螺钉等结构,此处不做限制。进一步的,螺丝与螺纹孔701端部之间还设置有弹簧垫片4,用于增强连接的温度性。
在本实施例中,连接件3一端穿过串孔与螺纹孔连接好后,连接件3的另一端也伸进了第二管材2的内腔内,从而使得整个连接结构均位于管材的内腔内,避免连接结构露出,影响美观效果。
在本实施例中,串孔201远离第一管材1的一侧上还盖设有孔盖6,进行封口;孔盖6的设置用于遮挡住暴露在外的串孔,进一步提高美观效果。
在本实施例中,第二管材2内侧壁上,与串孔201对应位置处设置有补强片 201,且补强片201安装在靠近第一管材1的一侧的内侧壁上;其中,补强片201 通过铆钉固定在第二管材2上。本实用新型通过补强片201的设置,加强第一管材1与第二管材之间的连接强度,从而保证连接的稳定性。
本技术领域的技术人员应理解,本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施案例,应理解本实用新型不应限制为这些实施例,本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型的精神和范围之内作出变化和修改。
Claims (6)
1.一种管材连接结构,用于第一管材与第二管材之间的垂直连接,其特征在于,所述管材连接结构包括有:
设置在所述第一管材一端端部内的连接固定座,所述连接固定座上设置有至少一个螺纹孔,所述螺纹孔的轴向平行于所述第一管材的轴向;
至少一贯穿所述第二管材相对两侧壁的串孔;
连接件,所述第一管材的一端与所述第二管材的侧壁垂直连接,所述螺纹孔与所述串孔相对,所述连接件自所述串孔远离所述第一管材的一侧伸入,并穿过串孔的另一侧与所述螺纹孔连接在一起。
2.根据权利要求1所述的管材连接结构,其特征在于,所述连接件与所述螺纹孔连接好后,所述连接件整个位于所述第二管材内。
3.根据权利要求2所述的管材连接结构,其特征在于,所述连接件采用螺丝。
4.根据权利要求3所述的管材连接结构,其特征在于,所述螺丝与所述螺纹孔端部之间还设置有弹簧垫片。
5.根据权利要求1所述的管材连接结构,其特征在于,所述串孔远离所述第一管材的一侧上还盖设有孔盖。
6.根据权利要求1所述的管材连接结构,其特征在于,所述第二管材内侧壁上,与所述串孔对应位置处设置有补强片,且所述补强片安装在靠近所述第一管材的一侧的内侧壁上。
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CN201721350135.6U CN207364030U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种管材连接结构 |
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CN110307526A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-08 | 江苏科凌医疗器械有限公司 | 手术无影灯旋转大臂及其制造方法 |
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2017
- 2017-10-18 CN CN201721350135.6U patent/CN207364030U/zh not_active Expired - Fee Related
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