CN207358948U - 一种便携剥线工具及具有剥线功能的螺丝批 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携剥线工具及具有便携剥线功能的螺丝批,解决了现有技术中剥线钳作为独立工具,体积和重量均较大,增加了携带重量的缺陷,包括可相对移动的第一部件和第二部件,第一部件和第二部件相对的面上均设置有成对的剥线半槽,剥线半槽内设置有剥线刀片,剥线刀片的刃口处于剥线半槽内,成对的剥线半槽组成了剥线槽,剥线槽相对第一部件和第二部件为偏置状。剥线工具包括第一部件和第二部件省去了握手柄等部件,结构更加简单紧凑,体积缩小,重量减轻,外出携带非常方便,提交减小后可以放入到口袋内,不会与其他工具混装,取放也比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剥线工具,尤其是一种便携剥线工具及具有剥线功能的螺丝批。
背景技术
目前很多生活中所常见的工具都是独立的工具,每一种工具的功能比较单一,比如螺丝批仅具有单一的拆装螺丝的功能,剥线钳只有单一的剥线的功能,这些工具也没有其他扩展的功能,螺丝批与剥线钳之间相互独立。
螺丝批除了拆装螺丝外,延伸出一个使用非常多的功能就是接线。接线时一般都需要剥线,如果使用专用的剥线钳,携带时就会多携带一样工具,重量增加,螺丝批和剥线钳之间转换比较频繁,使用不太方便。螺丝批是工人工作的必要工具,一般不会遗忘,而剥线钳的使用场合不像螺丝批那样广,因此有时不会携带剥线钳,或者有些工人都没有单独的剥线钳,他们常使用传统的剥线方法,比如剪刀刮皮、钳子剥皮或者火烧剥皮,这些传统的方法虽然能完成接线,短时间内也不会看出问题,但是剥皮过程中不可避免对电线造成伤害,这些伤害在后续电路运行中,可能会引发电路运行故障,如果出现故障了也不方便查找原因。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中剥线钳作为独立工具,体积和重量均较大,增加了携带重量的缺陷,提供一种便携剥线工具,体积小,重量轻,方便携带。
本实用新型还解决了现有的螺丝批和剥线钳相互独立,需分别携带的问题,提供一种带有便携剥线工具的螺丝批,将便携剥线工具与螺丝批相结合并随螺丝批一起携带,不会遗忘。
本实用新型的具体技术方案为:一种便携剥线工具,包括可相对移动的第一部件和第二部件,第一部件和第二部件相对的面上均设置有成对的剥线半槽,剥线半槽内设置有剥线刀片,剥线刀片的刃口处于剥线半槽内,成对的剥线半槽组成了剥线槽,剥线槽相对第一部件和第二部件为偏置状。剥线工具包括第一部件和第二部件省去了握手柄等部件,结构更加简单紧凑,体积缩小,重量减轻,外出携带非常方便,提交减小后可以放入到口袋内,不会与其他工具混装,取放也比较方便。
作为优选,第一部件和第二部件均呈圆形,剥线半槽呈长条状且两端贯通,剥线半槽的两端处于第一部件和第二部件的周边位置。
作为优选,剥线槽为1条;或2条,2条剥线槽相互平行或交叉;或3条,3条剥线槽呈三角形布置;或4条,4条剥线槽呈4边形布置。
作为优选,第一部件中间位置设置有连接孔,第二部件中间位置设置有连接柱,第一部件通过连接孔套置于第二部件的连接柱上形成导向结构,连接柱上设置有第一部件限位装置,剥线槽处于连接柱的外侧位置。
5作为优选,第二部件上连接有帽盖,帽盖具有尺寸大于第二部件外形尺寸的内腔,帽盖的内腔壁上设置有内螺纹。
作为优选,帽盖中间部位设置有轴管,轴管插入到第二部件中心部位,轴管轴心处设置有内螺纹,轴管与第二部件之间通过T形螺钉固定。
一种具有剥线功能的螺丝批,包括批杆、与批杆相连的手柄,便携剥线工具套置于批杆上并通过限位部件进行限位。便携剥线工具与螺丝批相结合,随同螺丝批一起携带,不会遗忘。
作为优选,便携剥线工具与批杆采用套置的方式连接,便携剥线工具包括第一部件和第二部件,第一部件和第二部件的中心部位均设置有与批杆相适配的通孔;第一部件与第二部件之间设置有弹簧,弹簧套置于批杆外部。
一种具有剥线功能的螺丝批,包括批杆、与批杆相连的手柄,便携剥线工具包括第一部件和第二部件,第二部件与批杆为一体式结构,第一部件的中心部位设置有与批杆相适配通孔,第一部件与第二部件之间设置有弹簧,弹簧套置于批杆上。
一种具有剥线功能的螺丝批,包括批杆、与批杆相连的手柄,手柄末端设置成管状结构,管状内部设置有容置腔,管状外壁设置有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有帽盖,帽盖中间部位连接有第一部件和第二部件构成的便携剥线工具,便携剥线工具伸入到蓉置腔内,第一部件与第二部件之间设置有弹簧。
本实用新型的有益效果是:剥线工具包括第一部件和第二部件省去了握手柄等部件,结构更加简单紧凑,体积缩小,重量减轻,外出携带非常方便,提交减小后可以放入到口袋内,不会与其他工具混装,取放也比较方便;将便携剥线工具与螺丝批相结合,可一起携带,不会遗忘。
附图说明
图1是本实用新型一种便携剥线工具的结构示意图;
图2是本实用新型图1所示结构的剖视图;
图3是本实用新型图2所示结构的A-A剖视图;
图4是本实用新型第二种便携剥线工具的结构示意图;
图5是本实用新型第三种便携剥线工具的结构示意图;
图6是本实用新型一种螺丝批的结构示意图;
图7是本实用新型图6所示结构的B-B剖视图;
图8是本实用新型图6所示的剖视图;
图9是本实用新型一种批杆的结构示意图;
图10是本实用新型图9所示结构的C-C剖视图;
图11是本实用新型另一种批杆的结构示意图;
图中:1、第一部件,2、剥线槽,3、剥线半槽,4、剥线刀片,5、第二部件,6、第一部件限位装置,7、连接柱,8、连接孔,9、挡边,10、凹槽,11、弹簧,12、矩形槽,13、矩形凸部,14、帽盖,15、轴管,16、T形螺钉,17、内螺纹,18、批杆,19、手柄,20、钢珠,21、通孔,22、六边形段,23、径向孔,24、开口销,25、连接套,26、连接管,27、螺丝批组件。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:一种便携剥线工具(参见图1图2图3),包括可相对移动的第一部件1和第二部件5,第一部件和第二部件外形呈圆形,第一部件和第二部件相对的面上均设置有成对的剥线半槽3,剥线半槽内设置有剥线刀片4,剥线刀片的刃口处于剥线半槽内,成对的剥线半槽组成了剥线槽2。剥线槽相对第一部件和第二部件为偏置状,剥线半槽呈长条状,剥线半槽的两端处于第一部件和第二部件的周边位置。本实施例中剥线槽为3条,3条剥线槽呈三角形布置。
第一部件中间位置设置有连接孔8,第二部件中间位置设置有连接柱7,第一部件通过连接孔套置于第二部件的连接柱上形成导向结构,第一部件和第二部件之间设置有弹簧11,连接柱上设置有第一部件限位装置6,第一部件限位装置为套置于连接柱端部的开口销。第一部件的连接孔的外围设置有一圈挡边9,弹簧的一端正好处于该挡边围成的圈内,第二部件的连接柱的外围设置有一圈凹槽10,弹簧的另一端正好处于该凹槽内。在弹簧的作用下,第一部件与第二部件自然分离,挡边始终处于凹槽内。挡边上设置有外凸的矩形凸部13,凹槽对应的位置设置有外凸的矩形槽12,矩形凸部与矩形槽相互配合形成第一部件和第二部件的防转结构。
第一部件和第二部件上的剥线半槽的尺寸相等,上下对应的剥线刀片的刃口相对应,第一部件的表面对应剥线半槽的位置设置有剥线标号,该剥线标号对应第一部件该处剥线刀片与第二部件该处剥线刀片重合的剥线规格。
使用时,将电线端插入到对应规格的剥线槽内,接着按压第一部件和第二部件,剥线刀刃切割电线的表皮,接着将电线从剥线槽内抽出即可。
实施例2:一种便携剥线工具(参见图4),与实施例1不同之处在于:连接柱的轴心部位设置有圆孔,圆孔靠近连接柱端部的内部设置有定位筋。第二部件上连接有帽盖14,帽盖具有一个尺寸大于第二部件外形尺寸的内腔,帽盖的内腔壁上设置有内螺纹17。帽盖内腔上设置有支撑环,支撑环与第二部件的外表面相抵接。帽盖的中心部位设置有轴管15,轴管的外径与连接柱圆孔的内径相适配,轴管的内壁设置有内螺纹,轴管插入到圆孔内,轴管的端部与定位筋相抵接,连接柱与轴管之间通过T形螺钉16连接固定。其余结构参照实施例1。
实施例3:一种便携剥线工具(参见图5),与实施例2不同之处在于:帽盖与第二部件为一体结构。帽盖的内腔的壁上设置有内螺纹17。其余结构参照实施例2。
实施例4:一种具有便携剥线功能的螺丝批(参见图6图7),包括批杆18、与批杆相连的手柄19。批杆的露出到手柄端部的部位为六边形段22,六边形段上套置有便携剥线工具,便携剥线工具采用实施例1的结构,只是在省去了第二部件的连接柱,直接在第二部件中心开了个孔,将第一部件和第二部件同时套置到批杆的六边形段上。开的孔的形状为六边形,套置到批杆上,批杆可以对第一部件的移动进行导向,同时也起到防转的作用。本实施例中,孔为圆形,第一部件上孔的周边设置有挡边9,第二部件上孔的周边形成凹槽,挡边插入到凹槽内形成弹簧槽,弹簧槽内放置有弹簧,该弹簧套置于批杆外部。挡边上设置有矩形凸部13,凹槽的边上设置有矩形槽12,矩形凸部与矩形槽配合形成防转结构。批杆与手柄为一体结构,批杆的伸出端为管状结构用于插接螺丝批组件27。批杆上露出手柄外套置便携剥线工具的六边形段22的端部位置处设置有开口销24,批杆设置开口销的六边形段的棱边上设置有槽口,开口销卡入到槽口内。批杆六边形段上处于便携剥线工具外的端部设置有径向孔23,径向孔处于开口销与手柄之间的部位的外侧,径向孔内放置有弹簧并在径向孔的开口处设置有钢珠20。批杆上设置有穿透批杆的通孔21,通孔作为电线剥皮后折弯使用。
实施例5:一种具有便携剥线功能的螺丝批(参见图8图9图10),与实施例4不同之处在于:手柄内部设置有带六边形内孔的连接套25,批杆与连接套为插接式连接,批杆的两端为管状形成可换结构,批杆的六边形段处于批杆的中间部位,六边形段部分处于连接套的内孔内。批杆的其中一端管状内插入有连接管26,连接管的两端均为插接螺丝批组件的管状,连接管的中间部位设置有径向盲孔,盲孔内设置有弹簧,盲孔的孔口处设置有钢珠。批杆上套置便携剥线工具的六边形段22的两端位置处设置有开口销24,批杆设置开口销的六边形段的棱边上设置有槽口,开口销卡入到槽口内。批杆六边形段上处于便携剥线工具的两端外设置有径向孔23,两径向孔处于两开口销的外侧,径向孔内放置有弹簧并在径向孔的开口处设置有钢珠20。
批杆插入到连接套内,形成螺丝批工作状态,批杆插入的一端的管状内插接有螺丝批组件,当需要调换一头时,将批头从手柄内拔出,转换一头插入即可。
实施例6:一种具有便携剥线功能的螺丝批(参见图11),与实施例5不同之处在于:第二部件与批杆中部的六边形段为一体结构,第一部件套置与批杆上。其余结构参照实施例5。
实施例7:一种具有便携剥线功能的螺丝批,包括批杆、与批杆相连的手柄,手柄的末端与便携剥线工具相连。便携工具采用实施例2或实施例3的结构,手柄末端设置成管状结构,管状内部设置有容置腔,管状外壁设置有外螺纹,管状外壁与帽盖之间通过螺纹连接,便携剥线工具的第一部件和第二部件伸入到容置腔内。
使用时旋开帽盖即可取出便携剥线工具进行剥线,剥线完后再次旋入到手柄尾端。
以上所述,仅是本实用新型的几种较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种便携剥线工具,其特征在于包括可相对移动的第一部件和第二部件,第一部件和第二部件相对的面上均设置有成对的剥线半槽,剥线半槽内设置有剥线刀片,剥线刀片的刃口处于剥线半槽内,成对的剥线半槽组成了剥线槽,剥线槽相对第一部件和第二部件为偏置状。
2.根据权利要求1所述的一种便携剥线工具,其特征在于第一部件和第二部件均呈圆形,剥线半槽呈长条状且两端贯通,剥线半槽的两端处于第一部件和第二部件的周边位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种便携剥线工具,其特征在于剥线槽为1条;或2条,2条剥线槽相互平行或交叉;或3条,3条剥线槽呈三角形布置;或4条,4条剥线槽呈4边形布置。
4.根据权利要求1或2所述的一种便携剥线工具,其特征在于第一部件中间位置设置有连接孔,第二部件中间位置设置有连接柱,第一部件通过连接孔套置于第二部件的连接柱上形成导向结构,连接柱上设置有第一部件限位装置,剥线槽处于连接柱的外侧位置。
5.根据权利要求1或2或所述的一种便携剥线工具,其特征在于第二部件上连接有帽盖,帽盖具有尺寸大于第二部件外形尺寸的内腔,帽盖的内腔壁上设置有内螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种便携剥线工具,其特征在于帽盖中间部位设置有轴管,轴管插入到第二部件中心部位,轴管轴心处设置有内螺纹,轴管与第二部件之间通过T形螺钉固定。
7.一种具有1至4任意一项权利要求所述的便携剥线工具的剥线功能的螺丝批,其特征在于包括批杆、与批杆相连的手柄,便携剥线工具套置于批杆上并通过限位部件进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种具有便携剥线工具的剥线功能的螺丝批,其特征在于便携剥线工具与批杆采用套置的方式连接,便携剥线工具包括第一部件和第二部件,第一部件和第二部件的中心部位均设置有与批杆相适配的通孔;第一部件与第二部件之间设置有弹簧,弹簧套置于批杆外部。
9.一种具有1至4任意一项权利要求所述便携剥线工具的剥线功能的螺丝批,其特征在于包括批杆、与批杆相连的手柄,便携剥线工具包括第一部件和第二部件,第二部件与批杆为一体式结构,第一部件的中心部位设置有与批杆相适配通孔,第一部件与第二部件之间设置有弹簧,弹簧套置于批杆上。
10.一种具有5至6任意一项权利要求所述便携剥线工具的剥线功能的螺丝批,其特征在于包括批杆、与批杆相连的手柄,手柄末端设置成管状结构,管状内部设置有容置腔,管状外壁设置有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有帽盖,帽盖中间部位连接有第一部件和第二部件构成的便携剥线工具,便携剥线工具伸入到蓉置腔内,第一部件与第二部件之间设置有弹簧。
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CN201720836382.0U CN207358948U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种便携剥线工具及具有剥线功能的螺丝批 |
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CN109193478A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 中国人民解放军63686部队 | 一种射频电缆剥线器 |
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2017
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CN109193478A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 中国人民解放军63686部队 | 一种射频电缆剥线器 |
CN109193478B (zh) * | 2018-09-30 | 2024-02-09 | 中国人民解放军63686部队 | 一种射频电缆剥线器 |
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