CN207358537U - 一种硒鼓刮刀自动螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硒鼓刮刀自动螺丝机，包括压料组、模具循环机构、检测机构，检测机构一侧设置有供料组，供料组前方安装有风批安装座，风批安装座架构在支撑件上，支撑件左边连接有循环气缸，循环气缸下方设置有螺丝刀组，螺丝刀组一侧安装有压料组，压料组上方设置有模具循环机构，压料组下方安装有刮刀产品组，刮刀产品组设置在机架组上。本实用新型使用这种硒鼓刮刀自动螺丝机，能节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量，操作简单，能使用户降低产品装配成本，减少费用开支，为用户带来明显的经济效益。而且能满足当前环境下机械化和自动化大规模生产、装配和检测的需要。

Description

一种硒鼓刮刀自动螺丝机

技术领域

本发明涉及硒鼓生产设备技术领域，具体为一种硒鼓刮刀自动螺丝机。

背景技术

在硒鼓刮刀生产装配过程中，采用螺钉连接是最常见的手段，因此，在这些产品的装配过程中，拧螺钉便成为一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产量低，操作不一致，产品质量得不到保证。后来人们发明了适应大批量生产以及机械化操作的电动螺丝刀，然而，使用这种电动螺丝刀，仍然需要用手配合抓取螺钉，然后再使用电动螺丝刀拧锁螺钉，无法实现自动送钉，效率不高；随着科技发展，这种情况下还采用人手抓取螺钉、用电动螺丝刀拧入螺钉的方式已不能适应大规模生产、装配的需要。因此，这种硒鼓刮刀自动螺丝机以便满足当前机械化和自动化大规模生产、装配和检测的需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决硒鼓刮刀生产中拧螺丝的劳动效率低的问题，提供一种硒鼓刮刀自动螺丝机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硒鼓刮刀自动螺丝机，包括压料组、模具循环机构、检测机构，检测机构一侧设置有供料组，供料组前方安装有风批安装座，风批安装座架构在支撑件上，支撑件左边连接有循环气缸，循环气缸下方设置有螺丝刀组，螺丝刀组一侧安装有压料组，压料组上方设置有模具循环机构，压料组下方安装有刮刀产品组，刮刀产品组设置在机架组上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，风批安装座和循环气缸通过支撑件呈一体连接结构，有利于装置间的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，检测机构内设置有光感探头，光感探头采用光纤传感器制成，能有效精准感受到螺丝是否安装完成牢固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，循环气缸内设置有活塞与稳定气体，且稳定气体是氮气，有助于自动螺丝机适应于高强度作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，供料组采用双层直插式结构，供料组内部安装有暗格，使原材料通过螺丝管快速平稳传输，减小了卡槽几率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机架组的材料为铝合金，且机架组设置为四方箱式结构，提高了装置的质量也减轻了重量，利于搬运，加工中有助于分散受力。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过对传统自动螺丝机进行了革新，原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产量低，操作不一致，产品质量得不到保证。首次开发了新型硒鼓刮刀自动螺丝机，该结构的硒鼓刮刀自动螺丝机，能代替人工对硒鼓刮刀产品以及零部件在流水线生产过程中实现自动锁螺丝、压紧及螺丝浮高、电气通路检测工作，进行产品测试，从而满足当前机械化和自动化大规模生产、装配和检测的需要。使用这种硒鼓刮刀自动螺丝机，能节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量，为用户带来明显的经济效益。该自动螺丝机使用方便，能使用户降低产品装配成本，减少费用开支，以便满足当前机械化和自动化大规模生产、装配和检测的需要。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体内部示意图。

图中标号：1、刮刀产品组；2、压料组；3、螺丝刀组；4、供料组；5、机架组；6、支撑件；7、模具循环结构；8、循环气缸；9、检测机构；10、风批安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种硒鼓刮刀自动螺丝机，包括压料组2、模具循环机构7、检测机构9，检测机构9一侧设置有供料组4，供料组4前方安装有风批安装座10，风批安装座10架构在支撑件6上，支撑件6左边连接有循环气缸8，循环气缸8下方设置有螺丝刀组3，螺丝刀组3一侧安装有压料组2，压料组2上方设置有模具循环机构7，压料组2下方安装有刮刀产品组1，刮刀产品组1设置在机架组5上。

风批安装座10和循环气缸8通过支撑件6呈一体连接结构，有利于装置间的稳定性，检测机构9内设置有光感探头，光感探头采用光纤传感器制成，能有效精准感受到螺丝是否安装完成牢固，循环气缸8内设置有活塞与稳定气体，且稳定气体是氮气，有助于自动螺丝机适应于高强度作业，供料组4采用双层直插式结构，供料组4内部安装有暗格，使原材料通过螺丝管快速平稳传输，减小了卡槽几率，机架组5的材料为铝合金，且机架组5设置为四方箱式结构，提高了装置的质量也减轻了重量，利于搬运，加工中有助于分散受力。

具体的，本实用新型一种硒鼓刮刀自动螺丝机，所有工位组件固定在刮刀螺丝机机架组5上，两个供料组4分别供应左右两个螺丝刀组3的螺丝，当刮刀产品组件1移动至螺丝刀组3下方时，压料组2下压，压住刮刀产品组件1，同时两个螺丝刀组3下来打刮刀上的螺丝，螺丝打好后螺丝刀组3升起归位，运行到检测机构9位置时，由检测机构9对硒鼓刮刀螺丝产品检验是否合格，同时供料组4旁的循环气缸8通过螺丝管把下一个螺丝吹进螺丝刀内，模具循环结构7等待下一个打螺丝的动作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硒鼓刮刀自动螺丝机，其特征在于，包括压料组（2）、模具循环机构（7）和检测机构（9），检测机构（9）一侧设置有供料组（4），供料组（4）前方安装有风批安装座（10），风批安装座（10）架构在支撑件（6）上，支撑件（6）左边连接有循环气缸（8），循环气缸（8）下方设置有螺丝刀组（3），螺丝刀组（3）一侧安装有压料组（2），压料组（2）上方设置有模具循环机构（7），压料组（2）下方安装有刮刀产品组（1），刮刀产品组（1）设置在机架组（5）上。

2.据权利要求1所述的一种硒鼓刮刀自动螺丝机，其特征在于，风批安装座（10）和循环气缸（8）通过支撑件（6）呈一体连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种硒鼓刮刀自动螺丝机，其特征在于，检测机构（9）内设置有光感探头，光感探头采用光纤传感器制成。

4.根据权利要求1所述的一种硒鼓刮刀自动螺丝机，其特征在于，循环气缸（8）内设置有活塞与稳定气体，且稳定气体是氮气。

5.根据权利要求1所述的一种硒鼓刮刀自动螺丝机，其特征在于，供料组（4）采用双层直插式结构，且供料组（4）内部安装有暗格。

6.根据权利要求1所述的一种硒鼓刮刀自动螺丝机，其特征在于，机架组（5）的材料为铝合金，且机架组（5）设置为四方箱式结构。