CN207357428U - 一种塑件喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑件喷涂装置，包括取件装置和喷涂装置，取件装置包括工作台，工作台的表面设置有旋转台，旋转台的表面设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆与连接杆连接，连接杆的端部设置有安装板，安装板的下表面上设置有吸盘，喷涂装置包括箱体和传输带，箱体的左侧壁上开设有输入口，箱体上设置有第一闭合门，箱体的前侧壁和后侧壁上分别开设有传输口，箱体上还设置有由第三气缸驱动并用于覆盖传输口的第二闭合门，传输带从后侧的传输口进入箱体并从前侧的传输口输出，传输带的表面沿其传输方向均匀设置有穿孔，传输带的上方设置有第一喷头，传输带的下方设置有第二喷头。本实用新型的塑件喷涂装置自动化程度高且不易对周围环境产生污染。

Description

一种塑件喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种塑件喷涂装置。

背景技术

注塑件在成型后一般需要进行喷涂、印刷、组装等作业，其中喷涂作业关系到产品的外观是否美观，目前，操作人员在进行喷涂作业前需要手工将塑件从模具上取出并通过喷头对塑件的正反两面进行喷涂，这种喷涂作业方式自动化程度低、工作效率不高，同时喷涂作业时容易对周围的环境产生污染。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的塑件喷涂装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动化程度高且不易对周围环境产生污染的塑件喷涂装置。

本实用新型的塑件喷涂装置，包括取件装置和喷涂装置，所述取件装置包括工作台，工作台的表面设置有旋转台，所述旋转台的表面设置有第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置与旋转台上，第一气缸的活塞杆与连接杆连接，所述连接杆的端部设置有安装板，所述安装板的下表面上设置有吸盘，所述喷涂装置包括箱体和传输带，所述箱体的左侧壁上开设有输入口，箱体上设置有由第二气缸驱动并用于覆盖输入口的第一闭合门，箱体的前侧壁和后侧壁上分别开设有传输口，箱体上还设置有由第三气缸驱动并用于覆盖传输口的第二闭合门，所述传输带从后侧的传输口进入箱体并从前侧的传输口输出，传输带的表面沿其传输方向均匀设置有穿孔，传输带的上方设置有第一喷头，传输带的下方设置有第二喷头。

进一步的，本实用新型的塑件喷涂装置，所述箱体内还设置有干燥装置。

进一步的，本实用新型的塑件喷涂装置，所述干燥装置为发热电阻。

进一步的，本实用新型的塑件喷涂装置，所述干燥装置为热风枪。

进一步的，本实用新型的塑件喷涂装置，所述工作台的表面还设置有升降台，所述旋转台设置与升降台上，所述输入口的下侧设置有与输入口连通并与所述连接杆适配的容置槽。

进一步的，本实用新型的塑件喷涂装置，所述第一气缸的缸体与工作台之间设置有支撑杆，所述工作台的表面设置有环形轨道，所述支撑杆的顶端与第一气杆的缸体连接，支撑杆的底端设置有与所述环形轨道适配的滚轮或滑块。

进一步的，本实用新型的塑件喷涂装置，所述吸盘为真空吸盘。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的塑件喷涂装置，通过吸盘、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一喷头、第二喷头及传输带的设置，大大增加了其自动化程度，同时箱体的设置使得整个喷涂过程可以在箱体内完成，从而防止其对周围环境的污染。具体工作时，当塑件成型后，第一气缸驱动连接杆、安装板及吸盘向塑件方向移动，直至吸盘到达塑件的位置，塑件在模具的顶出装置及吸盘的作用下被吸附在吸盘上，然后塑件在第一气缸的驱动下回缩至预定位置，接着塑件在旋转台的作用下转过一定角度，直至其到达输入口位置，然后塑件便在第一气缸的驱动下从输入口进入到箱体内，接着第一闭合门、第二闭合门分别在第二气杆、第三气缸的驱动下闭合，此时塑件正好位于传输带穿孔的上方，其在第二喷头的喷涂下完成底面的喷涂，然后传输带传输一定距离，使得吸盘能够将塑件放置于传输带上，接着塑件在第一喷头的喷涂下完成正面的喷涂作业。最后在表面的漆干燥后，塑件在传输带的作用下从传输门输出至下一工序，从而完成整个喷涂作业。综上所述，本实用新型的塑件喷涂装置自动化程度高且不易对周围环境产生污染。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是取件装置的结构示意图；

图2是喷涂装置的结构示意图；

图3是图2喷涂装置的左视图。

图中，1：工作台；2：旋转台；3：第一气缸；4：连接杆；5：安装板；6：吸盘；7：箱体；8：传输带；9：输入口；10：第二气缸；11：第一闭合门；12：传输口；13：第三气缸；14：第二闭合门；15：穿孔；16：第一喷头；17：第二喷头；18：干燥装置；19：升降台；20：容置槽；21：支撑杆；22：滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种塑件喷涂装置，取件装置和喷涂装置，取件装置包括工作台1，工作台的表面设置有旋转台2，旋转台的表面设置有第一气缸3，第一气缸的缸体固定设置与旋转台上，第一气缸的活塞杆与连接杆4连接，连接杆的端部设置有安装板5，安装板的下表面上设置有吸盘6，喷涂装置包括箱体7和传输带8，箱体的左侧壁上开设有输入口9，箱体上设置有由第二气缸10驱动并用于覆盖输入口的第一闭合门11，箱体的前侧壁和后侧壁上分别开设有传输口12，箱体上还设置有由第三气缸13驱动并用于覆盖传输口的第二闭合门14，传输带从后侧的传输口进入箱体并从前侧的传输口输出，传输带的表面沿其传输方向均匀设置有穿孔15，传输带的上方设置有第一喷头16，传输带的下方设置有第二喷头17。

本实施例的塑件喷涂装置，通过吸盘、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一喷头、第二喷头及传输带的设置，大大增加了其自动化程度，同时箱体的设置使得整个喷涂过程可以在箱体内完成，从而防止其对周围环境的污染。具体工作时，当塑件成型后，第一气缸驱动连接杆、安装板及吸盘向塑件方向移动，直至吸盘到达塑件的位置，塑件在模具的顶出装置及吸盘的作用下被吸附在吸盘上，然后塑件在第一气缸的驱动下回缩至预定位置，接着塑件在旋转台的作用下转过一定角度，直至其到达输入口位置，然后塑件便在第一气缸的驱动下从输入口进入到箱体内，接着第一闭合门、第二闭合门分别在第二气杆、第三气缸的驱动下闭合，此时塑件正好位于传输带穿孔的上方，其在第二喷头的喷涂下完成底面的喷涂，然后传输带传输一定距离，使得吸盘能够将塑件放置于传输带上，接着塑件在第一喷头的喷涂下完成正面的喷涂作业。最后在表面的漆干燥后，塑件在传输带的作用下从传输门输出至下一工序，从而完成整个喷涂作业。

作为优选，本实用新型的塑件喷涂装置，箱体内还设置有干燥装置18。

干燥装置的设置使得塑件表面的漆能够快速干燥，从而增加了喷涂的效率。

作为优选，本实用新型的塑件喷涂装置，干燥装置为发热电阻。

作为优选，本实用新型的塑件喷涂装置，干燥装置为热风枪。

作为优选，本实用新型的塑件喷涂装置，工作台的表面还设置有升降台19，旋转台设置与升降台上，输入口的下侧设置有与输入口连通并与连接杆适配的容置槽20。

容置槽的设置使得塑件在喷涂底面时，连接杆可设置于容置槽内，从而增加了输入口的密封性。具体工作时，连接杆在升降台的作用下降入容置槽内，然后第一闭合门在第二气缸的作用下关闭输入口。

作为优选，本实用新型的塑件喷涂装置，第一气缸的缸体与工作台之间设置有支撑杆21，工作台的表面设置有环形轨道(图中未示出)，支撑杆的顶端与第一气杆的缸体连接，支撑杆的底端设置有与环形轨道适配的滚轮22或滑块。

支撑杆的设置起到对缸体的平衡作用，环形轨道的设置使得支撑杆在旋转时移动更平稳。

作为优选，本实用新型的塑件喷涂装置，吸盘为真空吸盘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑件喷涂装置，其特征在于：包括取件装置和喷涂装置，所述取件装置包括工作台，工作台的表面设置有旋转台，所述旋转台的表面设置有第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置于旋转台上，第一气缸的活塞杆与连接杆连接，所述连接杆的端部设置有安装板，所述安装板的下表面上设置有吸盘，所述喷涂装置包括箱体和传输带，所述箱体的左侧壁上开设有输入口，箱体上设置有由第二气缸驱动并用于覆盖输入口的第一闭合门，箱体的前侧壁和后侧壁上分别开设有传输口，箱体上还设置有由第三气缸驱动并用于覆盖传输口的第二闭合门，所述传输带从后侧的传输口进入箱体并从前侧的传输口输出，传输带的表面沿其传输方向均匀设置有穿孔，传输带的上方设置有第一喷头，传输带的下方设置有第二喷头。

2.根据权利要求1所述的塑件喷涂装置，其特征在于：所述箱体内还设置有干燥装置。

3.根据权利要求2所述的塑件喷涂装置，其特征在于：所述干燥装置为发热电阻。

4.根据权利要求2所述的塑件喷涂装置，其特征在于：所述干燥装置为热风枪。

5.根据权利要求1所述的塑件喷涂装置，其特征在于：所述工作台的表面还设置有升降台，所述旋转台设置于升降台上，所述输入口的下侧设置有与输入口连通并与所述连接杆适配的容置槽。

6.根据权利要求1所述的塑件喷涂装置，其特征在于：所述第一气缸的缸体与工作台之间设置有支撑杆，所述工作台的表面设置有环形轨道，所述支撑杆的顶端与第一气杆的缸体连接，支撑杆的底端设置有与所述环形轨道适配的滚轮或滑块。

7.根据权利要求1所述的塑件喷涂装置，其特征在于：所述吸盘为真空吸盘。