CN207357345U - 一种砂石分离机导料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离机导料槽，包括槽体，所述槽体内设有供混凝土冲击的承接板，所述承接板与所述槽体的内壁之间设有用于承接板朝槽体内壁靠拢并恢复到初始位置的缓冲组件，具有一定冲击力的混凝土进入槽体内与承接板接触，承接板对槽体起到了保护作用，避免混凝土直接与槽体内壁相接触，对槽体造成损坏；缓冲组件使得混凝土在冲击到承接板上时，将部分冲击力转换成承接板向槽体内壁运动的动力，对承接板起到缓冲的作用，同时在混凝土停止进入时，承接板将恢复到初始位置便于重复使用，方便快捷的对槽体进行了保护，提高了槽体的使用寿命；挡板能够对承接板与槽体内壁之间的空隙进行遮挡，减少混凝土进入空隙中对弹簧造成损害。

Description

一种砂石分离机导料槽

技术领域

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砂石分离机导料槽。

背景技术

随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，商品混凝土比现场自己配置混凝土相比质量统一，使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备。混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，用于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其包括含水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料；同时使用过后剩余的混凝土材料若是直接丢弃，不仅浪费资源，又不利于环保。

目前，公开号为CN205269881U的中国专利公开的一种砂石分离机导料槽，其技术要点是：一种砂石分离机导料槽，包括一级槽体与固定于一级槽体下方的二级槽体，所述一级槽体设置用于启闭槽口的开门，所述开门与槽壁之间设置有弹簧铰链且在开门上排布有进料孔。

但是这种装置存在着以下缺陷：由于混凝土搅拌车的出料口与导料槽具有一定的垂直高度，在导料的过程中，混凝土中的大颗粒物质会对导料槽造成冲击，导致导料槽的槽壁发生损坏，从而降低了导料槽的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种砂石分离机导料槽，该装置能够对导料槽的侧壁进行保护，防止砂石直接冲击槽壁，提高了导料槽的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离机导料槽，包括槽体，所述槽体内设有供混凝土冲击的承接板，所述承接板与所述槽体的内壁之间设有用于承接板朝槽体内壁靠拢并恢复到初始位置的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，具有一定冲击力的混凝土进入槽体内与承接板接触，承接板对槽体起到了保护作用，避免混凝土直接与槽体内壁相接触，对槽体造成损坏；缓冲组件使得混凝土在冲击到承接板上时，将部分冲击力转换成承接板向槽体内壁运动的动力，对承接板起到缓冲的作用，同时在混凝土停止进入时，承接板将恢复到初始位置便于重复使用，方便快捷的对槽体进行了保护，提高了槽体的使用寿命。

优选的，所述缓冲组件包括设于承接板上的若干个挂钩，所述挂钩的开口向下，且开口的宽度大于槽体的壁厚；还包括设于承接板与槽体内壁之间的若干条弹簧，所述弹簧的两端分别与槽体的内壁以及承接板的侧面相抵。

通过采用上述技术方案，将挂钩的一端悬挂在槽体上，简单快捷的使承接板与槽体连接在一起，挂钩开口向下，使其不容易与槽体脱离，提高了承接板与槽体之间连接的稳定性，也方便了承接板与槽体的分离，并且挂钩能够在槽体表面进行滑移改变位置；利用弹簧的弹力，承接板能够在挂钩滑移的过程中，向槽体内壁滑移靠近或远离，结构简单，且实用性强。

优选的，所述挂钩的底端设有卡块，所述承接板上设置有供挂钩端部插接的插槽，所述插槽的槽壁上设置有供卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当卡块与卡槽相互配合时，挂钩与承接板固定连接在一起，使承接板不容易发生偏移，同时降低了与挂钩脱离的情况发生，提高了承接板工作时的稳定性，而且安装拆卸方便快捷。

优选的，所述卡槽的槽底和卡块的端部均设有磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，加强了卡块与卡槽之间的固定，使卡块不容易发生偏移滑动，从而提高了承接板与挂钩之间的固定连接，降低在混凝土冲击承接板时，承接板出行松动的情况。

优选的，所述槽体与挂钩接触的表面上滚动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠能够将挂钩在槽体上的滑动摩擦转化成滚动摩擦，从而减小挂钩在槽体上移动的摩擦力，使得承接板相对于槽体内壁的靠近或者远离更加的容易，同时，减少挂钩与槽体之间的磨损。

优选的，所述缓冲组件包括转动连接在槽体内壁的转轴和套接于转轴上的扭簧；所述承接板固定于转轴上，且转轴呈水平状态；当扭簧处于自然状态下时，承接板自铰接端到自由端与槽体内壁逐渐远离。

通过采用上述技术方案，固定在转轴上的承接板在混凝土的冲击下能够转动，转轴转动使扭簧发生了弹性形变，在扭簧回复力的作用下，承接板能够恢复到初始位置，且承接板未转动时不会与槽体内壁相抵，能够使承接板在受力时发生转动，安装简易。

优选的，所述承接板的顶端设有挡板，且朝向槽体内壁倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在混凝土进入槽体时，挡板能够对承接板与槽体内壁之间的空隙进行遮挡，减少混凝土进入空隙中对弹簧造成损害，并且混凝土能够沿倾斜面滑移掉落到槽内，减少挡板上的混凝土积聚对挡板造成影响，结构简单实用。

优选的，所述挡板和所述承接板远离槽体内壁的表面均设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层对挡板和承接板起到了保护作用，减少了两者在混凝土冲击下的磨损，提高了挡板与承接板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：具有一定冲击力的混凝土进入槽体内与承接板接触，承接板对槽体起到了保护作用，避免混凝土直接与槽体内壁相接触，对槽体造成损坏；缓冲组件使得混凝土在冲击到承接板上时，将部分冲击力转换成承接板向槽体内壁运动的动力，对承接板起到缓冲的作用，同时在混凝土停止进入时，承接板将恢复到初始位置便于重复使用，方便快捷的对槽体进行了保护，提高了槽体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中承接板与槽体的剖面图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、支架；2、槽体；3、挡板；4、耐磨层；5、承接板；6、弹簧；7、挂钩；8、滚珠；9、插槽；10、卡块；11、卡槽；12、转轴；13、扭簧；14、立柱；15、磁铁；16、分离箱；17、出砂口；18、出石口；19、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种砂石分离机导料槽，参照图1，包括槽体2和分离箱16，槽体2与分离箱3之间通过连通管19相连通，且连通管19自槽体2向下倾斜，便于槽体2中的混凝土能够在重力的作用下沿连通管18滑入分离箱16中进行砂石分离；其中，分离箱16的同一侧壁上分别开有出砂口17和出石口18，出砂口17与出石口18的尺寸相同，分别用于将分离箱16分离的砂子与石头导出。

参照图1和图2，槽体2的下方安装有支架1，通过支架1能够将槽体2固定在地面上，且能够提升槽体2的高度，便于槽体2与分离箱16之间形成高度差；槽体2的开口朝上，其中一槽壁的高度长于相对槽壁的高度，槽体2的内壁上活动安装有承接板5，承接板5位于槽体2较高的槽壁上，且与其相互平行，便于进入槽体2内的混凝土直接作用到承接板5上，起到保护槽体2内壁的作用。

承接板5与槽体2的内壁之间固定安装有缓冲组件，缓冲组件用于承接板5朝槽体2内壁靠拢并恢复到初始位置，缓冲组件包括固定安装在承接板5上端面的若干个挂钩7以及位于承接板5与槽体2内壁之间的若干条弹簧6，其中，弹簧6的一端焊接固定在槽体2的内壁，另一端与承接板5的表面相抵接，当混凝土冲击承接板5时，弹簧6的两端分别与槽体2的内壁以及承接板5的表面相抵，弹簧6起到了很好的缓冲减震作用。

参照图2和图3，挂钩7的开口向下，且开口的宽度大于槽体2的壁厚，承接板5的顶端沿竖直方向开有供挂钩7的端部插接配合的插槽9，挂钩7插接于插槽9的端部一体成型有方形的卡块10，插槽9的槽壁上开有供卡块10卡接配合的卡槽11，卡槽11沿承接板5的宽度方向设置，同时，在卡槽11的槽底和卡块10的端部均焊接有磁铁15，通过磁铁15的相互吸合，使挂钩7与承接板5固定连接的更加牢固。

挂钩7远离卡块10的一端向下弯折，并挂扣在槽体2的槽壁上，槽体2的端面滚动连接有四个滚珠8，滚珠8沿挂钩7的长度方向平行设置，且挂钩7的下表面抵接在滚珠8上，滚珠8能够将挂钩7在槽体2上的滑动摩擦转化成滚动摩擦，从而减小挂钩7在槽体2上移动的摩擦力，使得承接板5相对于槽体2内壁的靠近或者远离更加的容易，同时，减少挂钩7与槽体2之间的磨损。

承接板5的顶端焊接有长方形的挡板3，且朝向槽体2内壁倾斜安装，在混凝土进入槽体2时，挡板3能够对承接板5与槽体2内壁之间的空隙进行遮挡，减少混凝土进入空隙中对弹簧6造成损坏；挡板3和承接板5远离槽体2内壁的表面上均涂刷有耐磨层4，耐磨层4提高了挡板3与承接板5的耐磨性，提高了挡板3与承接板5的使用寿命。

总的工作过程：将挂钩7的一端与承接板5插接配合，转动挂钩7，卡块10卡接配合于卡槽11，使承接板5与挂钩7固定连接在一起，挂钩7的另一端挂在槽体2的顶端，使承接板5悬挂于槽体2的内壁，当向槽体2内倒入混凝土后，混凝土冲击承接板5的表面，使承接板5挤压弹簧6，并朝槽体2的内壁方向移动，在弹簧6弹力的作用下，承接板5又恢复到初始位置，从而实现了对槽体2的保护。

实施例二：一种砂石分离机导料槽，参照图4，本实施例与实施例一的区别在于：缓冲组件包括转轴12、套接于转轴12上的扭簧13以及固定于转轴12上的承接板5，槽体2的内壁上固定安装有两根相同的立柱14，两根立柱14处于同一高度，转轴12转动连接在两根立柱14之间，且转轴12呈水平方向设置；其中，扭簧13的一端固定在槽体2的内壁，另一端固定在转轴12上，当扭簧13处于自然状态下时，承接板5自铰接端到自由端与槽体2内壁逐渐远离。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种砂石分离机导料槽，包括槽体(2)，其特征是：所述槽体(2)内设有供混凝土冲击的承接板(5)，所述承接板(5)与所述槽体(2)的内壁之间设有用于承接板(5)朝槽体(2)内壁靠拢并恢复到初始位置的缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机导料槽，其特征是：所述缓冲组件包括设于承接板(5)上的若干个挂钩(7)，所述挂钩(7)的开口向下，且开口的宽度大于槽体(2)的壁厚；还包括设于承接板(5)与槽体(2)内壁之间的若干条弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别与槽体(2)的内壁以及承接板(5)的侧面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机导料槽，其特征是：所述挂钩(7)的底端设有卡块(10)，所述承接板(5)上设置有供挂钩(7)端部插接的插槽(9)，所述插槽(9)的槽壁上设置有供卡块(10)卡接配合的卡槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种砂石分离机导料槽，其特征是：所述卡槽(11)的槽底和卡块(10)的端部均设有磁铁(15)。

5.根据权利要求4所述的一种砂石分离机导料槽，其特征是：所述槽体(2)与挂钩(7)接触的表面上滚动连接有滚珠(8)。

6.根据权利要求1所述的一种砂石分离机导料槽，其特征是：所述缓冲组件包括转动连接在槽体(2)内壁的转轴(12)和套接于转轴(12)上的扭簧(13)；所述承接板(5)固定于转轴(12)上，且转轴(12)呈水平状态；当扭簧(13)处于自然状态下时，承接板(5)自铰接端到自由端与槽体(2)内壁逐渐远离。

7.根据权利要求2或5所述的一种砂石分离机导料槽，其特征是：所述承接板(5)的顶端设有挡板(3)，且朝向槽体(2)内壁倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种砂石分离机导料槽，其特征是：所述挡板(3)和所述承接板(5)远离槽体(2)内壁的表面均设有耐磨层(4)。