CN207355597U - 一种新型耐磨编织鞋面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐磨编织鞋面,包括编织鞋面主体,所述编织鞋面主体顶端一侧外壁粘接有加强前帮件,所述编织鞋面主体靠近加强前帮件位置处设有气孔,且编织鞋面主体靠近气孔位置处缝接有透气网布,所述编织鞋面主体远离透气网布一侧外壁靠近气孔位置处缝接有防尘透气垫,所述编织鞋面主体远离透气网布一侧外壁边缘位置处缝制有加强条,所述编织鞋面主体靠近透气网布底端位置缝接有半圆环形松紧件,所述编织鞋面主体靠近半圆形松紧件一侧外壁位置处缝接有鞋帮件,所述编织鞋面主体和鞋帮件外壁均粘接有腰型橡胶件。本实用新型可以更好的保护脚趾,可以起到支撑鞋面的作用,防止鞋面变形和脱落,可以加强透气效果,更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织鞋面技术领域,尤其涉及一种新型耐磨编织鞋面。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见,鞋的款式有多种,比如皮鞋、运动鞋、休闲鞋、婚鞋、雨鞋、鞋靴、板鞋;有高跟鞋、平底鞋、老头鞋、青春鞋;凉鞋、拖鞋;靴子、套鞋等等不一而足。不同的鞋子采用的鞋面也有所不同,编织鞋面由于其透气性能好,受到了广大消费者的喜爱,但编织鞋面的耐磨性能和防变形性能不是很好,所以现提出一种新型耐磨编织鞋面。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型耐磨编织鞋面。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型耐磨编织鞋面,包括编织鞋面主体,所述编织鞋面主体顶端一侧外壁粘接有加强前帮件,所述编织鞋面主体靠近加强前帮件位置处设有气孔,且编织鞋面主体靠近气孔位置处缝接有透气网布,所述编织鞋面主体远离透气网布一侧外壁靠近气孔位置处缝接有防尘透气垫,所述编织鞋面主体远离透气网布一侧外壁边缘位置处缝制有加强条,所述编织鞋面主体靠近透气网布底端位置缝接有半圆环形松紧件,所述编织鞋面主体靠近半圆形松紧件一侧外壁位置处缝接有鞋帮件,所述编织鞋面主体和鞋帮件外壁均粘接有腰型橡胶件,所述腰型橡胶件侧壁开有等距离分布的通孔,且通孔内铆接有金属空心铆钉,所述半圆环形松紧件远离透气网布一侧外壁缝接有一号内衬件,所述编织鞋面主体远离透气网布一侧外壁缝接有二号内衬件,所述二号内衬件与一号内衬件之间缝接有连接件。
优选的,所述加强前帮件为PU材料裁剪成型,且加强前帮件的厚度大于0.5毫米。
优选的,所述二号内衬件靠近编织鞋面主体一侧外壁设有防水透气膜,且二号内衬件远离编织鞋面主体一侧外壁为绒面。
优选的,所述二号内衬件远离编织鞋面主体一侧外壁靠近半圆环形松紧件边缘位置处缝接有支撑件,支撑件由热电塑料聚氨酯橡胶注塑成型。
优选的,所述透气网布由涤纶材料编织成型,且透气网布的孔径为2到4毫米。
优选的,所述腰型橡胶件有硅橡胶注塑成型,且腰型橡胶件厚度为1到2毫米。
本实用新型的有益效果为:通过设有的加强前帮件,提升鞋头的耐磨能力,通过可以起到缓冲作用,更好的保护脚趾,通过设有的透气网布和滤尘垫,可以加强透气效果,隔离灰尘的作用,通过设有的家支撑件,可以起到支撑鞋面的作用,防止鞋面变形和脱落,通过设有鞋帮件,可以提升鞋面的耐磨性能,更加经久耐用,通过设有的防水透气膜可以提升鞋面的防水性能,更加实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型耐磨编织鞋面的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型耐磨编织鞋面的背面结构示意图。
图中:1编织鞋面主体、2腰型橡胶件、3金属空心铆钉、4半圆形松紧件、5透气网布、6加强前帮件、7鞋帮件、8防尘透气垫、9连接件、10支撑件、11加强条、12二号内衬件、13一号内衬件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型耐磨编织鞋面,包括编织鞋面主体1,编织鞋面主体1顶端一侧外壁粘接有加强前帮件6,编织鞋面主体1靠近加强前帮件6位置处设有气孔,且编织鞋面主体1靠近气孔位置处缝接有透气网布5,编织鞋面主体1远离透气网布5一侧外壁靠近气孔位置处缝接有防尘透气垫8,编织鞋面主体1远离透气网布5一侧外壁边缘位置处缝制有加强条11,编织鞋面主体1靠近透气网布5底端位置缝接有半圆环形松紧件4,编织鞋面主体1靠近半圆形松紧件4一侧外壁位置处缝接有鞋帮件7,编织鞋面主体1和鞋帮件7外壁均粘接有腰型橡胶件2,腰型橡胶件2侧壁开有等距离分布的通孔,且通孔内铆接有金属空心铆钉3,半圆环形松紧件4远离透气网布5一侧外壁缝接有一号内衬件13,编织鞋面主体1远离透气网布5一侧外壁缝接有二号内衬件12,二号内衬件12与一号内衬件13之间缝接有连接件9。
本实用新型中,加强前帮件6为PU材料裁剪成型,且加强前帮件6的厚度大于0.5毫米,二号内衬件12靠近编织鞋面主体1一侧外壁设有防水透气膜,且二号内衬件12远离编织鞋面主体1一侧外壁为绒面,二号内衬件12远离编织鞋面主体1一侧外壁靠近半圆环形松紧件4边缘位置处缝接有支撑件10,支撑件10为热电塑料聚氨酯橡胶注塑成型,透气网布5由涤纶材料编织成型,且透气网布5的孔径为2到4毫米,腰型橡胶件2有硅橡胶注塑成型,且腰型橡胶件2厚度为1到2毫米。
工作原理:将编制鞋面主体1与鞋底固定,使用时,加强前帮件6可以很好的保护脚趾,提升鞋头的耐磨性,更加经久耐用,鞋内的热气通过透气网布5和腰型橡胶件2上的金属空心铆钉3散发到鞋外,透气性能更好,鞋帮件7可以增强编织鞋面主体1侧面的耐磨能力,一号内衬12和二号内衬件13提高穿戴舒适度,加强条11支撑鞋面更加美观。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型耐磨编织鞋面,包括编织鞋面主体(1),其特征在于,所述编织鞋面主体(1)顶端一侧外壁粘接有加强前帮件(6),所述编织鞋面主体(1)靠近加强前帮件(6)位置处设有气孔,且编织鞋面主体(1)靠近气孔位置处缝接有透气网布(5),所述编织鞋面主体(1)远离透气网布(5)一侧外壁靠近气孔位置处缝接有防尘透气垫(8),所述编织鞋面主体(1)远离透气网布(5)一侧外壁边缘位置处缝制有加强条(11),所述编织鞋面主体(1)靠近透气网布(5)底端位置缝接有半圆环形松紧件(4),所述编织鞋面主体(1)靠近半圆形松紧件(4)一侧外壁位置处缝接有鞋帮件(7),所述编织鞋面主体(1)和鞋帮件(7)外壁均粘接有腰型橡胶件(2),所述腰型橡胶件(2)侧壁开有等距离分布的通孔,且通孔内铆接有金属空心铆钉(3),所述半圆环形松紧件(4)远离透气网布(5)一侧外壁缝接有一号内衬件(13),所述编织鞋面主体(1)远离透气网布(5)一侧外壁缝接有二号内衬件(12),所述二号内衬件(12)与一号内衬件(13)之间缝接有连接件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨编织鞋面,其特征在于,所述加强前帮件(6)为PU材料裁剪成型,且加强前帮件(6)的厚度大于0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨编织鞋面,其特征在于,所述二号内衬件(12)靠近编织鞋面主体(1)一侧外壁设有防水透气膜,且二号内衬件(12)远离编织鞋面主体(1)一侧外壁为绒面。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨编织鞋面,其特征在于,所述二号内衬件(12)远离编织鞋面主体(1)一侧外壁靠近半圆环形松紧件(4)边缘位置处缝接有支撑件(10),支撑件(10)为热电塑料聚氨酯橡胶注塑成型。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨编织鞋面,其特征在于,所述透气网布(5)由涤纶材料编织成型,且透气网布(5)的孔径为2到4毫米。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨编织鞋面,其特征在于,所述腰型橡胶件(2)有硅橡胶注塑成型,且腰型橡胶件(2)厚度为1到2毫米。
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