CN207353010U - 导体和绝缘复合测温智能型交联电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导体和绝缘复合测温智能型交联电缆，解决了现有技术的不足，技术方案为其特征在于：包括导体，所述导体的中心处填设有一根主测温光缆，所述导体的外侧包设有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外侧包设有绝缘层，所述绝缘层的外侧包设有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层的外侧包设有包带层，所述包带的外侧包设有金属套，所述金属套的外侧包设有外护套，所述包带层内还填设有两根辅助测温光缆，所述两根辅助测温光缆为间隔排布，所述两根辅助测温光缆的内部光纤芯数小于等于所述主测温光缆内部光纤芯数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种交联电缆，特别涉及一种导体和绝缘复合测温智能型交联电缆。
背景技术
目前高压、超高压交联电缆的测温光缆都放置在绝缘线芯表面，测到的的温度是绝缘表面温度，不是导体实际运行温度，而且电缆散热性能差会降低电缆线路的载流能力。传统的解决方案是：1.根据电缆绝缘表面温度演算出导体温度温度，间接测量的温度不能真实反映导体实际温度；2. 电缆隧道或沟道加设通风装置。但是，导体温度是通过绝缘表面温度推算出来的，与导体实际温度有很大差距；其次，通风装置受环境限制，部分敷设环境不能够加设通风装置，如排管、直埋等环境。因此针对上述问题，开发一种散热型交联电缆势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术根据电缆绝缘表面温度演算出导体温度温度，间接测量的温度不能真实反映导体实际温度；2. 电缆隧道或沟道加设通风装置的问题，提供了一种66kV~500kV导体和绝缘复合测温智能型交联电缆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导体和绝缘复合测温智能型交联电缆，包括导体，所述导体的中心处填设有一根主测温光缆，所述导体的外侧包设有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外侧包设有绝缘层，所述绝缘层的外侧包设有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层的外侧包设有包带层，所述包带的外侧包设有金属套，所述金属套的外侧包设有外护套，所述包带层内还填设有两根辅助测温光缆，所述两根辅助测温光缆为间隔排布，所述两根辅助测温光缆的内部光纤芯数小于等于所述主测温光缆内部光纤芯数。在导体内部放置一根光缆，光缆内部光纤芯数可以是1~10芯，用来测量导体温度，也可以用来通信；导体温度和绝缘表面温度同时测出，可以直接得到绝缘和导体温度的关系曲线。66kV~500kV导体和绝缘复合测温智能型交联电缆性能指标可以达到下列要求代表规格举例：工频耐压：2.5U0，持续30min，绝缘不击穿.局部放电试验：1.5U0下无可检测出的放电。
作为优选，所述辅助测温光缆与所述绝缘屏蔽层的间距小于绝缘屏蔽层的厚度。
作为优选，所述金属套的表面涂设有电缆沥青层。
作为优选，所述两根辅助测温光缆之间的间隔小于所述辅助测温光缆直径的3倍。
作为优选，所述主测温光缆内部光纤芯数为1根至10根。
作为优选，所述外护套内填设有泄露指示粉末，所述泄露指示粉末在外护套制作时直接填充入外护套内。
作为优选，所述外护套内灌设有具有挥发性的指示液体。
本实用新型的实质性效果是：在导体内部放置一根光缆，光缆内部光纤芯数可以是1~10芯，用来测量导体温度，也可以用来通信；散热性能的实现：导体温度和绝缘表面温度同时测出，可以直接得到绝缘和导体温度的关系曲线。66kV~500kV导体和绝缘复合测温智能型交联电缆性能指标可以达到下列要求代表规格举例：工频耐压：2.5U0，持续30min，绝缘不击穿.局部放电试验：1.5U0下无可检测出的放电。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中：1、测温光缆，2、导体，3、导体屏蔽层，4、绝缘层，5、绝缘屏蔽层，6、包带层，7、金属套，8、外护套。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
一种导体和绝缘复合测温智能型交联电缆（参见附图1），包括导体2和测温光缆1，所述的测温光缆包括主测温光缆和辅助测温光缆，所述主测温光缆和辅助测温光缆都与温度检测器电连接，温度检测器属于外接设备，用于显示测温光缆的具体数据，所述导体的中心处填设有一根主测温光缆，所述导体的外侧包设有导体屏蔽层3，所述导体屏蔽层的外侧包设有绝缘层4，所述绝缘层的外侧包设有绝缘屏蔽层5，绝缘屏蔽层的外侧包设有包带层6，所述包带的外侧包设有金属套7，所述金属套的外侧包设有外护套8，所述包带层内还填设有两根辅助测温光缆，所述两根辅助测温光缆为间隔排布，所述两根辅助测温光缆的内部光纤芯数小于等于所述主测温光缆内部光纤芯数。本实施例中选用的都是双芯光纤所述辅助测温光缆与所述绝缘屏蔽层的间距小于绝缘屏蔽层的厚度。所述金属套的表面涂设有电缆沥青层。所述两根辅助测温光缆之间的间隔小于所述辅助测温光缆直径的3倍。所述主测温光缆内部光纤芯数为1根至10根。本实施例中选用的光纤芯数为5根。
与本实施例相同或相似的方案中的均可在导体内部放置一根光缆，光缆内部光纤芯数可以是1~10芯，用来测量导体温度，也可以用来通信；导体温度和绝缘表面温度同时测出，可以直接得到绝缘和导体温度的关系曲线。66kV~500kV导体和绝缘复合测温智能型交联电缆性能指标可以达到下列要求代表规格举例：工频耐压：2.5U0，持续30min，绝缘不击穿.局部放电试验：1.5U0下无可检测出的放电。
实施例2：
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，所述外护套内填设有泄露指示粉末，所述泄露指示粉末在外护套制作时直接填充如外护套内。也可以在外护套内灌设有具有挥发性的指示液体。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种导体和绝缘复合测温智能型交联电缆，其特征在于：包括导体，所述导体的中心处填设有一根主测温光缆，所述导体的外侧包设有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外侧包设有绝缘层，所述绝缘层的外侧包设有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层的外侧包设有包带层，所述包带的外侧包设有金属套，所述金属套的外侧包设有外护套，所述包带层内还填设有两根辅助测温光缆，所述两根辅助测温光缆为间隔排布，所述两根辅助测温光缆的内部光纤芯数小于等于所述主测温光缆内部光纤芯数。
2.根据权利要求1所述的导体和绝缘复合测温智能型交联电缆，其特征在于：所述辅助测温光缆与所述绝缘屏蔽层的间距小于绝缘屏蔽层的厚度。
3.根据权利要求1所述的导体和绝缘复合测温智能型交联电缆，其特征在于：所述金属套的表面涂设有电缆沥青层。
4.根据权利要求1所述的导体和绝缘复合测温智能型交联电缆，其特征在于：所述两根辅助测温光缆之间的间隔小于所述辅助测温光缆直径的3倍。
5.根据权利要求1所述的导体和绝缘复合测温智能型交联电缆，其特征在于：所述主测温光缆内部光纤芯数为1根至10根。
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2017
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