CN207346633U - 一种原木输送机的挡板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原木输送机的挡板结构，包括第一遮挡体和第二遮挡体，所述第二遮挡体固定于第一遮挡体的内侧，且第二遮挡体与第一遮挡体之间形成有遮挡腔；在第一遮挡体上设有圆弧槽，在第二遮挡体上设有通孔，所述圆弧槽的直径大于通孔的直径。本实用新型能够有效地防止小料或灰尘进入轴承座或从输送辊的两侧跑出。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种原木输送机的挡板结构。
背景技术：
现有的原木输送机中的输送辊直接转动连接连接在机架上，输送辊与机架上的轴承座之间没有任何遮挡，输送辊输送原木过程中，小料或灰尘进入轴承座会造成机械磨损，影响传输效率。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种原木输送机的挡板结构。
本实用新型所采用的技术方案有：一种原木输送机的挡板结构，包括第一遮挡体和第二遮挡体，所述第二遮挡体固定于第一遮挡体的内侧，且第二遮挡体与第一遮挡体之间形成有遮挡腔；在第一遮挡体上设有圆弧槽，在第二遮挡体上设有通孔，所述圆弧槽的直径大于通孔的直径。
进一步地，所述圆弧槽的轴线高于通孔的轴线。
进一步地，所述第一遮挡体包括两平台部和一折弯部，两平台部设于折弯部的两侧，第二遮挡体焊接于折弯部上。
进一步地，所述折弯部和第二遮挡体之间连接有支撑筋。
进一步地，所述第一遮挡体上端的平台部上设有连接孔。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能够有效地防止小料或灰尘进入轴承座或从输送辊的两侧跑出。
附图说明：
图1为本实用新型的左视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的应用结构图。
图4为本实用新型与原木输送机中输送辊之间的配合结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型公开一种原木输送机的挡板结构，包括第一遮挡体21和第二遮挡体22，第二遮挡体22固定于第一遮挡体21的内侧，且第二遮挡体22与第一遮挡体21之间形成有遮挡腔20。在第一遮挡体21上设有圆弧槽210，在第二遮挡体22上设有通孔220，圆弧槽210的直径大于通孔220的直径。圆弧槽210的轴线高于通孔220的轴线。
第一遮挡体21包括两平台部211和一折弯部212，两平台部211设于折弯部212的两侧，第二遮挡体22焊接于折弯部212上。
在折弯部212和第二遮挡体22之间焊接有支撑筋23。支撑筋23保证第二遮挡体22始终平行于第一遮挡体21的平台部211。
为便于安装，在第一遮挡体21上端的平台部211上设有连接孔24。
结合图3和图4，使用时，原木输送机的输送辊的转轴部400穿设于挡板的通孔220内，输送辊的辊体部500穿设于挡板的圆弧槽210内，本实用新型挡板结构能够有效地防止小料或灰尘进入轴承座或从输送辊的两侧跑出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种原木输送机的挡板结构，其特征在于：包括第一遮挡体(21)和第二遮挡体(22)，所述第二遮挡体(22)固定于第一遮挡体(21)的内侧，且第二遮挡体(22)与第一遮挡体(21)之间形成有遮挡腔(20)；在第一遮挡体(21)上设有圆弧槽(210)，在第二遮挡体(22)上设有通孔(220)，所述圆弧槽(210)的直径大于通孔(220)的直径。
2.如权利要求1所述的原木输送机的挡板结构，其特征在于：所述圆弧槽(210)的轴线高于通孔(220)的轴线。
3.如权利要求1所述的原木输送机的挡板结构，其特征在于：所述第一遮挡体(21)包括两平台部(211)和一折弯部(212)，两平台部(211)设于折弯部(212)的两侧，第二遮挡体(22)焊接于折弯部(212)上。
4.如权利要求3所述的原木输送机的挡板结构，其特征在于：所述折弯部(212)和第二遮挡体(22)之间连接有支撑筋(23)。
5.如权利要求1所述的原木输送机的挡板结构，其特征在于：所述第一遮挡体(21)上端的平台部(211)上设有连接孔(24)。
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Family Applications (1)
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| CN201721179506.9U Expired - Fee Related CN207346633U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种原木输送机的挡板结构 |
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