CN207339617U - 线性振动电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线性振动电机,包括长方形壳体、振动单元、弹性体以及驱动线圈,所述振动单元包括配重块、嵌设于所述配重块中央的主磁钢以及嵌设于所述配重块并环绕所述主磁钢设置的多块副磁钢,所述主磁钢的充磁方向与所述副磁钢的充磁方向相反,所述驱动线圈包括间隔设置于所述振动单元上方以驱动所述振动单元沿所述壳体长轴方向振动的第一驱动线圈和间隔设置于所述振动单元下方以驱动所述振动单元沿所述壳体短轴方向振动的第二驱动线圈。与相关技术相比,本实用新型提供了一种结构简单的线性振动电机,其在壳体长轴方向和短轴方向各自具有一个谐振频率,两个不同的谐振频率可单独振动,也可以同时振动,实现特殊振感。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种振动电机,尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的线性振动电机。
【背景技术】
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,一般都会用到振动电机来做系统反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用,就要求振动电机的性能高,稳定性好且使用寿命长。
传统的线性振动电机,包括具有收容空间的外壳、悬置于壳体中的振动单元以及将振动单元弹性悬置的弹性体,但是,这种传统的线性振动电机一般只沿外壳的长轴方向振动,提供一个谐振频率与振感,单谐振的振感体验比较简单。
因此,有必要提供一种新的线性振动电机来解决上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线性振动电机,其可以实现两个方向上的谐振。
本实用新型的技术方案如下:一种线性振动电机,包括具有收容空间的长方形壳体、悬置于所述壳体内的振动单元、将所述振动单元悬置于所述壳体内的弹性体以及驱动所述振动单元振动并固定于所述壳体的驱动线圈,所述振动单元包括配重块、嵌设于所述配重块中央的主磁钢以及嵌设于所述配重块并环绕所述主磁钢设置的多块副磁钢,所述主磁钢的充磁方向与所述副磁钢的充磁方向相反,所述驱动线圈包括间隔设置于所述振动单元上方以驱动所述振动单元沿所述壳体长轴方向振动的第一驱动线圈和间隔设置于所述振动单元下方以驱动所述振动单元沿所述壳体短轴方向振动的第二驱动线圈。
优选的,所述壳体包括上壳体和与所述上壳体相对并间隔设置的下壳体,所述第一驱动线圈固定于所述上壳体,所述第二驱动线圈固定于所述下壳体。
优选的,所述主磁钢呈矩形,所述副磁钢数量为四个且分别对应所述主磁钢的四条边设置。
优选的,所述第一驱动线圈数量为两个且呈扁平状的跑道型,两个所述第一驱动线圈在同一水平面上平行间隔设置;所述第二驱动线圈数量为两个且呈扁平状的跑道型,两个所述第二驱动线圈在同一水平面上平行间隔设置。
优选的,所述第一驱动线圈的长轴中轴线与所述第二驱动线圈的长轴中轴线相互垂直。
优选的,所述第一驱动线圈和第二驱动线圈在所述振动单元上的正投影分别与相应的所述主磁钢和所述副磁钢相重叠。
与相关技术相比,本实用新型提供了一种结构简单的线性振动电机,其通过在振动单元的上、下方分别设置驱动振动单元沿壳体长轴方向和壳体短轴方向振动的第一驱动线圈和第二驱动线圈,从而使得线性振动电机在壳体长轴方向和短轴方向各自具有一个谐振频率,两个不同的谐振频率可单独振动,也可以同时振动,实现特殊振感。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型线性振动电机的立体分解图;
图2为沿本实用新型线性振动电机长轴方向的剖视图;
图3为沿本实用新型线性振动电机短轴方向的剖视图;
图4为本实用新型线性振动电机去除下壳体后的主视图;
图5为本实用新型线性振动电机驱动线圈与上壳体的位置关系图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供了一种线性振动电机100,包括具有收容空间的长方形壳体1、悬置于所述壳体1内的振动单元2、将所述振动单元2悬置于所述壳体1内的弹性体3以及驱动所述振动单元2振动并固定于所述壳体1的驱动线圈4。所述驱动线圈4通电后与所述振动单元2形成电磁力以驱动所述振动单元2振动。
所述振动单元2包括配重块20、嵌设于所述配重块20中央的主磁钢21以及嵌设于所述配重块20并环绕所述主磁钢21设置的多块副磁钢22,在本实用新型中,所述副磁钢22为四块。所述主磁钢21呈矩形,四块所述副磁钢22分别对应所述主磁钢21的四条边设置。四块所述副磁钢22的充磁方向相同,所述主磁钢21的充磁方向与所述副磁钢22的充磁方向相反。
所述弹性体3数量为四个,且所述配重块20相对的两端分别配置两个所述弹性体3。所述弹性体3一端固定于所述配重块20,另一端固定于所述壳体1。
所述驱动线圈4包括间隔设置于所述振动单元2上方以驱动所述振动单元2沿所述壳体1的短轴Y方向振动的第一驱动线圈40和间隔设置于所述振动单元2下方以驱动所述振动单元2沿所述壳体1的长轴X方向振动的第二驱动线圈41。所述第一驱动线圈40数量为两个且呈跑道型,两个所述第一驱动线圈40在同一水平面上平行间隔设置。所述第二驱动线圈41数量为两个且呈跑道型,两个所述第二驱动线圈41在同一水平面上平行间隔设置。所述第一驱动线圈40与所述第二驱动线圈41相互垂直设置,从而保障所述第一驱动线圈40对所述振动单元2在所述壳体1的短轴Y方向产生电磁力和所述第二驱动线圈40对所述振动单元2在所述壳体1的长轴X方向产生电磁力,进而驱动所述振动单元2沿所述壳体1的长轴X方向和所述壳体1的短轴Y方向振动。
两个所述第一驱动线圈40分别对应一对关于所述主磁钢21对称设置的两个所述副磁钢22设置,两个所述第二驱动线圈41分别对应另一对关于所述主磁钢21对称设置的两个所述副磁钢22设置,从而保障所述驱动线圈4与所述振动单元2在所述壳体1的长轴X方向和所述壳体1的短轴Y方向上产生的电磁力最大。
所述壳体1包括上壳体11和与所述上壳体11相对并间隔设置的下壳体12,所述第一驱动线圈40固定于所述上壳体11,所述第二驱动线圈41固定于所述下壳体12。
与相关技术相比,本实用新型提供了一种结构简单的所述线性振动电机100,其通过在所述振动单元2的上、下方分别设置驱动所述振动单元2沿所述壳体1的长轴X方向和所述壳体1的短轴Y方向振动的所述第一驱动线圈40和所述第二驱动线圈41,从而使得所述线性振动电机100在所述壳体1的长轴X方向、短轴Y方向各自具有一个谐振频率,两个不同的谐振频率可单独振动,也可以同时振动,实现特殊振感。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种线性振动电机,包括具有收容空间的长方形壳体、悬置于所述壳体内的振动单元、将所述振动单元悬置于所述壳体内的弹性体以及驱动所述振动单元振动并固定于所述壳体的驱动线圈,其特征在于,所述振动单元包括配重块、嵌设于所述配重块中央的主磁钢以及嵌设于所述配重块并环绕所述主磁钢设置的多块副磁钢,所述主磁钢的充磁方向与所述副磁钢的充磁方向相反,所述驱动线圈包括间隔设置于所述振动单元上方以驱动所述振动单元沿所述壳体长轴方向振动的第一驱动线圈和间隔设置于所述振动单元下方以驱动所述振动单元沿所述壳体短轴方向振动的第二驱动线圈。
2.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述壳体包括上壳体和与所述上壳体相对并间隔设置的下壳体,所述第一驱动线圈固定于所述上壳体,所述第二驱动线圈固定于所述下壳体。
3.根据权利要求2所述的线性振动电机,其特征在于,所述主磁钢呈矩形,所述副磁钢数量为四个且分别对应所述主磁钢的四条边设置。
4.根据权利要求3所述的线性振动电机,其特征在于,所述第一驱动线圈数量为两个且呈扁平状的跑道型,两个所述第一驱动线圈在同一水平面上平行间隔设置;所述第二驱动线圈数量为两个且呈扁平状的跑道型,两个所述第二驱动线圈在同一水平面上平行间隔设置。
5.根据权利要求4所述的线性振动电机,其特征在于,所述第一驱动线圈的长轴中轴线与所述第二驱动线圈的长轴中轴线相互垂直。
6.根据权利要求5所述的线性振动电机,其特征在于,所述第一驱动线圈和第二驱动线圈在所述振动单元上的正投影分别与相应的所述主磁钢和所述副磁钢相重叠。
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CN110350753A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-18 | 瑞声科技(南京)有限公司 | 一种振动马达 |
WO2021237786A1 (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-02 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 线性振动电机 |
WO2023020450A1 (zh) * | 2021-08-16 | 2023-02-23 | 歌尔股份有限公司 | 线性振动马达 |
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