CN207338890U - 一种高密度连接器装配装置 - Google Patents
一种高密度连接器装配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207338890U CN207338890U CN201721418628.9U CN201721418628U CN207338890U CN 207338890 U CN207338890 U CN 207338890U CN 201721418628 U CN201721418628 U CN 201721418628U CN 207338890 U CN207338890 U CN 207338890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- density connector
- box body
- metal terminal
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高密度连接器装配装置,包括底座和固定在底座上端面的机架,底座上端面固定有工作台,工作台上设有用于放置高密度连接器的底座的凹槽,工作台上方设有高密度连接器金属端子固定装置,机架顶部竖直固定有气缸,气缸的顶杆末端与高密度连接器金属端子固定装置上端面固定连接,高密度连接器金属端子固定装置下方设有横板,横板上端面开设有与卡槽相对应的横向滑槽,横板的右侧固定有连杆,连杆的右端与设置在机架一侧的第二轴承的外圈固定连接。与现有技术相比,本实用新型结构简单,使用方便,装配效率高,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高密度连接器装配领域,特别是一种高密度连接器装配装置。
背景技术
由于多个电子装置间传输的数据量持续增加,为提供使用者更友善的使用经验,多个电子装置间传输信号的速度随之而增加。为了让使用者在更短暂的时间内传输大量电子数据,除了增加电子装置间传输电子信号的通路外,目前一般采取的对应措施是提高电子装置间所传递的电子信号频率。连接器是一种位于不同电子装置间的电子信号沟通桥梁,在不同电子装置间相互传递的该电子信号频率持续增加的情况下,连接器也必须考虑该高频电子信号通过该连接器时对高频电子信号的不利影响,并对该不利高频电子信号传输的原因加以控制或采取适当对应措施降低其实质上的影响,使高频电子信号能完整地在多个电子装置间传递。现有技术中一般采用人工进行装配连接器的高密度连接器金属端子,但是这种装配方式费时费力,而且效率低下,特别是对于有多个高密度连接器金属端子的高密度连接器的装配,尤其不方便。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足,提供一种高密度连接器装配装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种高密度连接器装配装置,包括底座和固定在底座上端面的机架,底座上端面固定有工作台,所述工作台上设有用于放置高密度连接器的底座的凹槽,所述工作台上方设有高密度连接器金属端子固定装置,所述机架顶部竖直固定有气缸,气缸的顶杆末端与高密度连接器金属端子固定装置上端面固定连接,所述高密度连接器金属端子固定装置包括上下两端均开口的盒体,盒体的左右两侧壁之间并排有两根水平布置的导向杆,所述盒体内的导向杆最左端上固定有固定板,固定板的右端面设有若干凸台,凸台右端面设有用于卡接高密度连接器金属端子的卡槽,盒体内的导向杆最右端上滑动连接有滑动板,所述滑动板的左端面固定有若干凸台,滑动板的右端面固定第一轴承,第一轴承的内圈固定有螺杆,螺杆的端部贯穿设置在盒体右侧壁的螺母并延伸至盒体外,所述螺杆的端部连接有摇把,所述固定板与滑动板之间的导向杆上设有若干挤压板,所述挤压板的左端面和右端面均固定有与固定板和活动板上相对应的凸台,挤压板的右端面的凸台上均设有用于卡接高密度连接器金属端子的卡槽,所述固定板与其相邻的挤压板之间的导向杆上套设有弹簧且弹簧的一端与固定板的右端面固定连接、另一端与挤压板的左端面固定连接,活动板与其相邻的挤压板之间的导向杆上也套设有弹簧且弹簧的一端与活动板的左端面固定连接、另一端与挤压板的右端面固定连接,所述相邻的两个挤压板之间的导向杆上也套设有弹簧且弹簧的一端与左侧的挤压板的右端面固定连接、另一端与右侧的挤压板的左端面固定连接,所述相向的两个凸台之间的最小距离小于弹簧完全被压缩后的最小长度;所述盒体下方设有横板,所述横板上端面开设有与卡槽相对应的横向滑槽,所述横板的右侧固定有连杆,连杆的右端与设置在机架一侧的第二轴承的外圈固定连接。
进一步地,为方便将高密度连接器金属端子装入盒体内,所述气缸的顶杆末端与固定在盒体上方的固定架连接。
优选地,所述卡槽为弧形或方形。
与现有技术相比,本实用新型能够一次实现多个高密度连接器金属端子的装配,而且还能够保证高密度连接器金属端子的末端插入高密度连接器金属底座的深度一致,而且保证了高密度连接器金属端子顶端的一致性,从而保证高密度连接器的成品稳定性。本实用新型结构简单,使用方便,装配效率高,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的高密度连接器金属端子固定装置的结构示意图。
图3为本实用新型的横板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2、图3所示的一种高密度连接器装配装置,包括底座1和固定在底座1上端面的机架2,底座1上端面固定有工作台3,所述工作台3上设有用于放置高密度连接器的底座的凹槽4,所述工作台3上方设有高密度连接器金属端子固定装置8,所述机架2顶部竖直固定有气缸12,气缸12的顶杆末端与高密度连接器金属端子固定装置8上端面固定连接,所述高密度连接器金属端子固定装置8包括上下两端均开口的盒体81,盒体81的左右两侧壁之间并排有两根水平布置的导向杆82,所述盒体81内的导向杆82最左端上固定有固定板83,固定板83的右端面设有若干凸台85(图1中以设置为3个为例),凸台85右端面设有用于卡接高密度连接器金属端子的卡槽86,卡槽为弧形或方形盒体以能够轻轻卡住高密度连接器金属端子为宜,以便能够轻松从卡槽内拔出高密度连接器金属端子,81内的导向杆82最右端上滑动连接有滑动板88,所述滑动板88的左端面固定有若干凸台85,滑动板88的右端面固定第一轴承89,第一轴承89的内圈固定有螺杆9,螺杆9的端部贯穿设置在盒体81右侧壁的螺母13并延伸至盒体81外,所述螺杆9的端部连接有摇把10,所述固定板83与滑动板88之间的导向杆82上设有若干挤压板84,所述挤压板84的左端面和右端面均固定有与固定板和活动板上相对应的凸台85,挤压板84的右端面的凸台85上均设有用于卡接高密度连接器金属端子的卡槽86,所述固定板83与其相邻的挤压板84之间的导向杆上套设有弹簧87且弹簧的一端与固定板83的右端面固定连接、另一端与挤压板84的左端面固定连接,活动板88与其相邻的挤压板84之间的导向杆82上也套设有弹簧87且弹簧的一端与活动板88的左端面固定连接、另一端与挤压板84的右端面固定连接,所述相邻的两个挤压板84之间的导向杆82上也套设有弹簧87且弹簧的一端与左侧的挤压板84的右端面固定连接、另一端与右侧的挤压板84的左端面固定连接,所述相向的两个凸台85之间的最小距离小于弹簧87完全被压缩后的最小长度;所述盒体81下方设有横板5,所述横板5上端面开设有与卡槽86相对应的横向滑槽51(如图3所示,图3中设置了三条横向滑槽51),横板5的作用是能够保证高密度连接器金属端子的末端都能够在同一平面上,而且在夹紧高密度连接器金属端子时保证高密度连接器金属端子的末端能在横向滑槽51内活动以防止高密度连接器金属端子出现弯曲,所述横板5的右侧固定有连杆6,连杆6的右端与设置在机架2一侧的第二轴承7的外圈固定连接。
为方便将高密度连接器金属端子装入盒体1内,所述气缸12的顶杆末端与固定在盒体81上方的固定架11连接,这样就能给盒体81上方流出空间,以便工人从盒体81上方将高密度连接器金属端子插入到盒体81内的卡槽86内。
本实用新型的操作原理为:首先将高密度连接器的底座卡在工作台3上的凹槽4内,然后操作气缸使其顶杆向下顶出调节盒体81与横板5之间的距离,然后转动横板到盒体81的正下方,然后将高密度连接器金属端子分别插入到凸台上的卡槽86内且使高密度连接器金属端子的末端抵到横板5上对应的横向滑槽51内,然后顺时针摇动摇把10使螺杆9向盒体81左端旋进,螺杆9带动活动板88逐渐带动挤压板84向左移动,直到凸台压紧卡槽86内的高密度连接器金属端子,然后再操作气缸12使其顶杆缩回后转动横板5至机架2一侧,最后操作气缸12使其顶杆顶出从而将高密度连接器金属端子的末端压入高密度连接器底座上对应的安装孔内,装配结束后,逆时针摇动摇把10使相向的凸台85分开后即可操作气缸12使其顶杆缩回,完成整个装配过程。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高密度连接器装配装置,包括底座和固定在底座上端面的机架,底座上端面固定有工作台,所述工作台上设有用于放置高密度连接器的底座的凹槽,其特征在于:所述工作台上方设有高密度连接器金属端子固定装置,所述机架顶部竖直固定有气缸,气缸的顶杆末端与高密度连接器金属端子固定装置上端面固定连接,所述高密度连接器金属端子固定装置包括上下两端均开口的盒体,盒体的左右两侧壁之间并排有两根水平布置的导向杆,所述盒体内的导向杆最左端上固定有固定板,固定板的右端面设有若干凸台,凸台右端面设有用于卡接高密度连接器金属端子的卡槽,盒体内的导向杆最右端上滑动连接有滑动板,所述滑动板的左端面固定有若干凸台,滑动板的右端面固定第一轴承,第一轴承的内圈固定有螺杆,螺杆的端部贯穿设置在盒体右侧壁的螺母并延伸至盒体外,所述螺杆的端部连接有摇把,所述固定板与滑动板之间的导向杆上设有若干挤压板,所述挤压板的左端面和右端面均固定有与固定板和活动板上相对应的凸台,挤压板的右端面的凸台上均设有用于卡接高密度连接器金属端子的卡槽,所述固定板与其相邻的挤压板之间的导向杆上套设有弹簧且弹簧的一端与固定板的右端面固定连接、另一端与挤压板的左端面固定连接,活动板与其相邻的挤压板之间的导向杆上也套设有弹簧且弹簧的一端与活动板的左端面固定连接、另一端与挤压板的右端面固定连接,所述相邻的两个挤压板之间的导向杆上也套设有弹簧且弹簧的一端与左侧的挤压板的右端面固定连接、另一端与右侧的挤压板的左端面固定连接,所述相向的两个凸台之间的最小距离小于弹簧完全被压缩后的最小长度;所述盒体下方设有横板,所述横板上端面开设有与卡槽相对应的横向滑槽,所述横板的右侧固定有连杆,连杆的右端与设置在机架一侧的第二轴承的外圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的高密度连接器装配装置,其特征在于:所述气缸的顶杆末端与固定在盒体上方的固定架连接。
3.根据权利要求1所述的高密度连接器装配装置,其特征在于:所述卡槽为弧形或方形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721418628.9U CN207338890U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种高密度连接器装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721418628.9U CN207338890U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种高密度连接器装配装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207338890U true CN207338890U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62364134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721418628.9U Expired - Fee Related CN207338890U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种高密度连接器装配装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207338890U (zh) |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201721418628.9U patent/CN207338890U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207338890U (zh) | 一种高密度连接器装配装置 | |
CN209272878U (zh) | 一种自动填料快速压轴承装置 | |
CN207801135U (zh) | 一种浮动对接结构 | |
CN104330683B (zh) | 手机充电器的测试设备 | |
CN104260045B (zh) | 芯片起拔器 | |
CN105564981B (zh) | 抓取装置 | |
CN207735491U (zh) | 一种弯管机自动上下料机构 | |
CN203232058U (zh) | 一种避雷器测试架 | |
CN106697395B (zh) | 一种电机转子包装设备的进料装置 | |
CN206149505U (zh) | 音频测试工装及测试设备 | |
CN206395400U (zh) | 一种插脚涂胶设备用出料装置 | |
CN109664083A (zh) | 一种千斤顶支座的自动装配设备 | |
CN202427865U (zh) | 电子元件引脚弯折装置 | |
CN205175655U (zh) | 双侧推件式多角度手机抗摔损检测装置 | |
CN106895934A (zh) | 一种定子接线端子的测力机构 | |
CN208421000U (zh) | 电能表检定装置的电能表安装座 | |
CN201699255U (zh) | 防触电插座的驱动装置 | |
CN106800162A (zh) | 玻璃搬挪专具的安装制作工艺 | |
CN110525776A (zh) | 电表智能通讯模块专用周转箱 | |
CN206772564U (zh) | 横梁总成快速检验漏冲孔装置 | |
CN207533727U (zh) | 一种防滑脱折弯机 | |
CN206492526U (zh) | 一种多功能容量瓶放置架 | |
CN105048250A (zh) | 一种用于自动排插机的排插装置 | |
CN204616459U (zh) | 机箱及集垛机 | |
CN203163615U (zh) | 一种安全引线压紧机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20201030 |