CN207335918U - 一种弧形表面温度计校准装置 - Google Patents
一种弧形表面温度计校准装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207335918U CN207335918U CN201720977313.1U CN201720977313U CN207335918U CN 207335918 U CN207335918 U CN 207335918U CN 201720977313 U CN201720977313 U CN 201720977313U CN 207335918 U CN207335918 U CN 207335918U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curved surfaces
- temperature
- calibration
- module
- thermometer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种弧形表面温度计校准装置,包括温度控制显示单元、弧形表面校准单元和标准温度传感器。所述弧形表面校准单元包括加热模块和弧形表面校准模块,所述加热模块用于加热所述弧形表面校准模块,且所述加热模块与所述温度控制显示单元连接。所述标准温度传感器设置在所述弧形表面校准模块上,用于检测所述弧形表面校准模块的温度并输出温度信号至所述温度控制显示单元。所述弧形表面校准模块具有第一弧度,所述第一弧度使得待校准的弧形表面温度计能够贴合在所述弧形表面校准模块上。本实用新型的弧形表面温度计校准装置结构简单、校准效率高且校准效果好,能够适用于市场上绝大部分的弧形表面温度计的校准。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面温度计校准技术领域,尤其涉及一种弧形表面温度计校准装置。
背景技术
表面温度计是用于测量固体表面温度的仪器,由温度传感器和数字式温度指示仪表组成。其测量原理是将表面温度计温度传感器的感温元件紧密压在被测物体的表面上,由指示仪表显示出被测物体的表面温度。感温元件为表面热电偶,指示仪表一般具有热电偶参考端温度自动补偿功能。
现有对表面温度计进行校准的装置,由于其热板为水平热板,通常只适用于水平接触式表面温度计的校准。而目前,根据测量对象形状的不同,制造厂商生产出了具有不同形状温度传感器的表面温度计,尤其是随着弧形传感器种类的增多,普通针对水平接触式表面温度计的校准装置不再适用于弧形表面温度计的校准。采用现有的针对水平表面温度计的校准装置校准弧形表面温度计时存在由于贴合度差导致的校准效果不理想、效率低并且耗时长的问题。
发明内容
针对现有技术的上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、校准效率高且效果好的弧形表面温度计校准装置。
为了解决上述问题,本实用新型的第一方面提供一种弧形表面温度计校准装置,包括温度控制显示单元、弧形表面校准单元和标准温度传感器,其中,
所述弧形表面校准单元包括加热模块和弧形表面校准模块,所述加热模块用于加热所述弧形表面校准模块,且所述加热模块与所述温度控制显示单元连接,
所述标准温度传感器设置在所述弧形表面校准模块上,用于检测所述弧形表面校准模块的温度并输出温度信号至所述温度控制显示单元,
所述弧形表面校准模块具有第一弧度,所述第一弧度使得待校准的弧形表面温度计能够贴合在所述弧形表面校准模块上。
进一步地,所述标准温度传感器为精密铂电阻温度计。
进一步地,所述精密铂电阻温度计的直径为3.2mm,等级为class AA 级。
进一步地,所述弧形表面校准模块包括基座以及形成在所述基座上的弧形部,所述基座用于固定在所述加热模块上,所述弧形部具有第一弧度。
进一步地,所述加热模块上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有导热板,所述基座固定在所述导热板上。
进一步地,所述弧形部上设有沿其轴向延伸的通孔,所述标准温度传感器设置在所述通孔内,且所述通孔的孔径与所述标准温度传感器的直径相同。
优选的,所述第一弧度的弧度值范围为0.1~3rad。
进一步地,所述温度控制显示单元包括温度控制模块和温度显示模块,且所述温度控制模块与所述温度显示模块均与所述标准温度传感器连接通信。
进一步地,所述温度控制模块采用PID控制。
本实用新型的第二方面提供一种弧形表面温度计的校准方法,该方法利用上述第一方面所提供的任意一种弧形表面温度计校准方法,所述方法包括以下步骤:
1)所述标准温度传感器检测所述弧形表面校准模块的温度,并将所述温度信号输出至所述温度控制显示单元;
2)所述温度控制显示单元判断所述温度是否稳定在校准温度点,若是,则执行步骤3),否则,转到步骤4);
3)将待校准的弧形表面温度计紧密的贴合在所述弧形表面校准模块上,进行温度校准;
4)所述温度控制显示单元根据接收的温度信号输出温度调节信号至加热模块,所述加热模块接收所述温度调节信号并执行改变加热功率,直至所述温度稳定在校准温度点,然后执行上述步骤3)。
本实用新型的一种弧形表面温度计校准装置,具有如下有益效果:
本实用新型的弧形表面校准模块具有第一弧度,该第一弧度使得待校准的弧形表面温度计能够贴合在所述弧形表面校准模块上,相对于现有技术中的水平表面温度计校准装置,本实用新型能够使得待校准的弧形表面温度计更紧密的贴合在校准模块上,从而保证了校准效果以及校准效率。
本实用新型的弧形表面校准模块和导热板均采用了导热性能良好的紫铜合金材料或铝制合金材料或者二者的组合,从而使的弧形表面校准模块的表面温度值与精密铂电阻温度计测量差值达到最小,保证了测量过程中的均匀性。
本实用新型的弧形表面温度校准装置可以校准市场上绝大部分的弧形接触式表面温度计。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型一实施例提供的弧形表面温度计校准装置的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的弧形表面校准模块的结构示意图,其中,(a)为第一弧度的弧度值对应直径为30mm的圆弧所对应的弧形,(b) 为第一弧度的弧度值对应直径为100mm的圆弧所对应的弧形,(c)为第一弧度的弧度值对应直径为300mm的圆弧所对应的弧形;
图3是本实用新型一实施例提供的弧形表面温度计校准方法的流程框图;
图中:1-温度控制显示单元,2-弧形表面校准单元,3-标准温度传感器,11-温度控制模块,12-温度显示模块,21-加热模块,22-弧形表面校准模块,221-基座,222-弧形部,222a-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种结构简单、校准效率高且效果好的弧形表面温度计校准装置,如图1所示,该装置包括温度控制显示单元1、弧形表面校准单元2和标准温度传感器3,其中,所述弧形表面校准单元2包括加热模块 21和弧形表面校准模块22,所述加热模块21用于加热所述弧形表面校准模块22,且所述加热模块21与所述温度控制显示单元1连接,该加热模块 21能够根据温度控制显示单元1的指示工作,从而对弧形表面校准模块22 进行加热。
所述标准温度传感器3设置在所述弧形表面校准模块22上,用于检测所述弧形表面校准模块22的温度并输出温度信号至所述温度控制显示单元 1。在一个实施方式中,该标准温度传感器3为精密铂电阻温度计,该精密铂电阻温度计可以为直径为3.2mm,等级为classAA级铂电阻。
在一个实施方式中,所述弧形表面校准模块22包括基座221以及形成在所述基座221上的弧形部222,所述基座221用于固定在所述加热模块 21上,所述弧形部具有第一弧度。需要说明的是,本实施例中弧形部222 与基座221为一体成型结构。所述加热模块21上设有第一凹槽(图中未画出),所述第一凹槽内设有导热板,所述基座221固定在所述导热板上。
所述弧形部222上设有沿其轴向延伸的通孔222a,所述标准温度传感器3设置在所述通孔222a内,且所述通孔222a的孔径与所述标准温度传感器3的直径相同。
所述弧形表面校准模块22具有第一弧度,所述第一弧度使得待校准的弧形表面温度计能够贴合在所述弧形表面校准模块22上。
在一个实施方式中,所述第一弧度的弧度值范围为0.1~3rad,优选的,该第一弧度的弧度值对应直径为30mm、100mm或300mm的圆弧所对应的弧形,如图2中所示的弧形表面校准模块的结构示意图,其中,图2(a) 的弧度值对直径为30mm的圆弧所对应的弧形,图2(b)的弧度值对应直径为100mm的圆弧所对应的弧形,图2(c)的弧度值对应直径为300mm 的圆弧所对应的弧形。
为了使得弧形部222的表面温度值与精密铂电阻温度计的测量差值达到最小,保证测量过程中的均匀性,在一个实施方式中,弧形表面校准模块22和导热板均采用导热性能良好的紫铜合金材料制作或铝制合金材料制作,当然,可以理解的,也可以是紫铜合金材料和铝制合金材料的组合材料。
在一个实施方式中,所述温度控制显示单元1包括温度控制模块11和温度显示模块12,且所述温度控制模块11与所述温度显示模块12均与所述标准温度传感器3连接通信,如可以采用三线或四线制将标准温度传感器3与温度控制模块11和温度显示模块12连接。由于标准温度传感器3 设置在弧形表面校准模块22上,因此能够很好的检测弧形部222的温度,并将其检测的温度值信号分别输出给温度控制模块11和温度显示模块12,温度控制模块11接收温度值信号后可以进一步判断目前的温度与校准温度点是否一致并稳定在校准温度点,温度显示模块12接收到温度值信号后,可以将当前的弧形表面校准模块22的表面温度进行显示。当然,可以理解的,温度控制模块11和温度显示模块12可以分开设置,也可以集成在一台装置中,本实用新型对此不作限制。
为了保证弧形表面校准模块22表面温度的稳定性,在一个实施方式中,所述温度控制模块11采用PID控制,所述温度显示模块12使用0~400Ω、准确度等级为0.02级以上的电测仪表。
具体的,当采集的被测温度偏离所希望的设定值时,PID控制将根据测量信号与设定值的偏差进行比例(P)、积分(I)、微分(D)运算,从而输出某个适当的控制信号给执行机构,促使测量值恢复到给定值,达到自动控制的效果。其中,比例运算(P)是指输出控制量与偏差的比例关系,比例系数P的设定值越大,控制的灵敏度越低,设定值越小,控制的灵敏度越高;积分(I)运算是为了消除偏差,只要偏差存在,积分作用将控制量向使偏差消除的方向移动,积分时间是表示积分作用强度的单位,设定的积分时间越短,积分作用越强;微分(D)运算则是为了消除因比例运算和积分运算对控制结果的修正动作响应较慢的缺陷,微分运算根据偏差产生的速度对输出量进行修正,从而使得过程控制尽快恢复到原来的控制状态,微分时间是表示微分作用强度的单位,仪表设定的微分时间越长,则微分作用进行的修正越强。
本实用新型的温度控制模块11的PID控制规律为:
其传递函数为:
其中,kP为比例系数,TI为积分时间常数,TD为微分时间常数。
由于本实用新型的弧形表面校准模块具有第一弧度,该第一弧度使得待校准的弧形表面温度计能够贴合在所述弧形表面校准模块上,相对于现有技术中的水平表面温度计校准装置,本实用新型能够使得待校准的弧形表面温度计更紧密的贴合在校准模块上,从而保证了校准效果以及校准效率。此外,本实用新型的弧形表面校准模块和导热板均采用了导热性能良好的紫铜合金材料或铝制合金材料或者二者的组合材料,从而使的弧形表面校准模块的表面温度值与精密铂电阻温度计测量差值达到最小,保证了测量过程中的均匀性。本实用新型的弧形表面温度校准装置可以校准市场上绝大部分的弧形接触式表面温度计。
实施例2
本实施例提供一种弧形表面温度计校准方法,该方法利用了上述实施例1中的任意一种弧形表面温度校准装置,具体的,如图3所示的弧形表面温度计校准方法的流程框图,该方法包括以下步骤:
1)所述标准温度传感器检测所述弧形表面校准模块的温度,并将所述温度信号输出至所述温度控制显示单元;
2)所述温度控制显示单元判断所述温度是否稳定在校准温度点,若是,则执行步骤3),否则,转到步骤4);
3)将待校准的弧形表面温度计紧密的贴合在所述弧形表面校准模块上,进行温度校准;
4)所述温度控制显示单元根据接收的温度信号输出温度调节信号至加热模块,所述加热模块接收所述温度调节信号并执行改变加热功率,直至所述温度稳定在校准温度点,然后执行上述步骤3)。
具体的,将标准温度传感器3插入弧形表面校准模块22的通孔222a 中;利用温度控制显示单元1的温度控制模块11设定校准温度点T如为 100℃;弧形表面校准单元2的加热模块21根据温度控制模块11设定的校准温度点T如为100℃加热弧形表面校准模块22,精密铂电阻温度计检测当前的弧形部222的表面温度,并将该表面温度信号输出给温度控制模块 11和温度显示模块12;
温度控制模块11根据设定的校准温度点T判断当前检测的表面温度是否与校准温度点存在偏差,若存在偏差,则将输出调节温度信号至加热模块21,加热模块21根据接收的调节温度信号加大加热功率或减小加热功率或停止加热,从而使得弧形部222的表面温度稳定在校准温度点;同时温度显示模块12对精密铂电阻输出的温度进行显示。
当弧形部222的表面温度值稳定在校准温度点时如弧形部222的表面温度稳定在100℃时,即可以将待校准的弧形表面温度计紧密的贴合在所述弧形表面校准模块22上,进行温度校准,同一校准温度点的校准次数不小于5次。
根据En值的大小来判定校准结果,
其中,XR表示参考值,XL表示核查值,UR表示参考值XR的扩展不确定度,UL表示核查值XL的扩展不确定度。
若根据上述计算出的En≤1,则待校准的弧形表面温度计满足要求;若 En≥1则待校准的弧形表面温度计不满足要求。
本实用新型的一种弧形表面温度计校准装置及校准方法,具有如下有益效果:
本实用新型的弧形表面校准模块具有第一弧度,该第一弧度使得待校准的弧形表面温度计能够贴合在所述弧形表面校准模块上,相对于现有技术中的水平表面温度计校准装置,本实用新型能够使得待校准的弧形表面温度计更紧密的贴合在校准模块上,从而保证了校准效果以及校准效率。
本实用新型的弧形表面校准模块和导热板均采用了导热性能良好的紫铜合金材料或铝制合金材料或者二者的组合材料,从而使的弧形表面校准模块的表面温度值与精密铂电阻温度计测量差值达到最小,保证了测量过程中的均匀性。
本实用新型的弧形表面温度校准装置可以校准市场上绝大部分的弧形接触式表面温度计。
上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地,本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (9)
1.一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,包括温度控制显示单元(1)、弧形表面校准单元(2)和标准温度传感器(3),其中,
所述弧形表面校准单元(2)包括加热模块(21)和弧形表面校准模块(22),所述加热模块(21)用于加热所述弧形表面校准模块(22),且所述加热模块(21)与所述温度控制显示单元(1)连接,
所述标准温度传感器(3)设置在所述弧形表面校准模块(22)上,用于检测所述弧形表面校准模块(22)的温度并输出温度信号至所述温度控制显示单元(1),
所述弧形表面校准模块(22)具有第一弧度,所述第一弧度使得待校准的弧形表面温度计能够贴合在所述弧形表面校准模块(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述标准温度传感器(3)为精密铂电阻温度计。
3.根据权利要求2所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述精密铂电阻温度计的直径为3.2mm,等级为class AA级。
4.根据权利要求1所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述弧形表面校准模块(22)包括基座(221)以及形成在所述基座上的弧形部(222),所述基座(221)用于固定在所述加热模块(21)上,所述弧形部(222)具有第一弧度。
5.根据权利要求4所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述加热模块(21)上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有导热板,所述基座(221)固定在所述导热板上,且所述弧形表面校准模块(22)和导热板的材质为紫铜合金、铝制合金中的任意一种或两种的组合。
6.根据权利要求5所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述弧形部(222)上设有沿其轴向延伸的通孔(222a),所述标准温度传感器(3)设置在所述通孔(222a)内,且所述通孔(222a)的孔径与所述标准温度传感器(3)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述第一弧度的弧度值范围为0.1~3rad。
8.根据权利要求1所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述温度控制显示单元(1)包括温度控制模块(11)和温度显示模块(12),且所述温度控制模块(11)与所述温度显示模块(12)均与所述标准温度传感器(3)连接通信。
9.根据权利要求1所述的一种弧形表面温度计校准装置,其特征在于,所述温度控制模块(11)采用PID控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720977313.1U CN207335918U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种弧形表面温度计校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720977313.1U CN207335918U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种弧形表面温度计校准装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207335918U true CN207335918U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62377516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720977313.1U Active CN207335918U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种弧形表面温度计校准装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207335918U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107314834A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-03 | 苏州市计量测试研究所 | 一种弧形表面温度计校准装置及校准方法 |
-
2017
- 2017-08-07 CN CN201720977313.1U patent/CN207335918U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107314834A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-03 | 苏州市计量测试研究所 | 一种弧形表面温度计校准装置及校准方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5009374B2 (ja) | プロセス変数送信機における温度センサ構成の検出 | |
CN208206307U (zh) | 一种红外测温装置 | |
KR100485944B1 (ko) | 열식 유체센서, 유체판별장치 및 그 방법, 플로센서, 및유량계측장치 및 그 방법 | |
US11733108B2 (en) | Method for calibrating short temperature measuring device using dry body temperature calibrator | |
US20100116896A1 (en) | Thermostat apparatus including calibration device | |
CN106644172A (zh) | 一种便携式现场校验用热电偶冷端恒温装置及其控制方法 | |
EP3819616B1 (en) | Improving, detecting and indicating stability in an industrial temperature dry block calibrator | |
CN108870756A (zh) | 燃气热水器的出水流量检测校正方法 | |
CN111542760B (zh) | 用于校正分流电阻器的电流值的系统和方法 | |
CN107101741A (zh) | 一种测温系统及方法 | |
CN104180929A (zh) | 一种热阻式热流传感器的校准方法 | |
CN107014523A (zh) | 一种带有自校正功能的温度测量系统 | |
CN109997032A (zh) | 热传导率测定装置、热传导率测定方法及真空度评估装置 | |
CN207335918U (zh) | 一种弧形表面温度计校准装置 | |
CN109612607A (zh) | 一种温度传感器反应速度测试方法 | |
KR101630848B1 (ko) | 미세열량 측정기의 보정 계수 산출 방법 | |
CN206228335U (zh) | 一种带有加热功能的耳温计 | |
CN205066957U (zh) | 温度采集系统 | |
CN107314834A (zh) | 一种弧形表面温度计校准装置及校准方法 | |
CN213812665U (zh) | 一种温敏二极管校准装置 | |
CN204479213U (zh) | 热电偶检测装置 | |
CN219589847U (zh) | 一种电阻温度系数标定系统 | |
CN212030780U (zh) | 一种表面温度传感器校准装置 | |
CN113686457B (zh) | 一种温度补偿装置、方法、电子设备及温度检测装置 | |
CN117434115B (zh) | 烟气环境测试仪温度校准方法及配套校准装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |