CN207335434U - 一种改进的烧结机平料装置 - Google Patents

一种改进的烧结机平料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207335434U
CN207335434U CN201721427599.2U CN201721427599U CN207335434U CN 207335434 U CN207335434 U CN 207335434U CN 201721427599 U CN201721427599 U CN 201721427599U CN 207335434 U CN207335434 U CN 207335434U
Authority
CN
China
Prior art keywords
scraping plate
hanging beam
charge level
net
material scraping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721427599.2U
Other languages
English (en)
Inventor
阎占海
姜林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Handan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Handan Branch
Original Assignee
Handan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Handan Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Handan Iron and Steel Group Co Ltd, HBIS Co Ltd Handan Branch filed Critical Handan Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201721427599.2U priority Critical patent/CN207335434U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207335434U publication Critical patent/CN207335434U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种改进的烧结机平料装置,属于烧结辅助生产设备技术领域。包括吊挂梁、平料网和刮料板;吊挂梁水平悬挂于烧结机横梁上,平料网为矩形结构,其相对的2条长边分别与吊挂梁、刮料板固定,固定后刮料板的底边为水平状态。本实用新型的平料网与料面发生面接触,对料面进行粗平整,刮料板与料面为线接触,使料面平整性更好;利用自重对料层压紧,使布料后的料层紧实度适中、料层平整性更好;本实用新型能够避免传统布料器存在的各种问题,提高烧结矿产量和质量。

Description

一种改进的烧结机平料装置
技术领域
本实用新型涉及一种改进的烧结机平料装置,属于烧结辅助生产设备技术领域。
背景技术
在烧结生产中,烧结布料直接影响着烧结矿的产量和质量,工艺要求烧结布料必须均匀、平整。现有技术中,采用圆辊平料器或刮板平料器平整烧结料面:原料从料仓落下至布料系统,经布料系统后铺满烧结机台车,并经圆辊平料器或刮板平料器平整料层。实际生产过程中,由于圆辊平料器自身重量较大,使平整后的料层过度紧密,导致料层透气性较差,且料面沟壑较深处难以刮平,料面平整度较差,严重影响烧结矿质量;而刮板平料器与料面为线接触,难以形成较为平整的料面,且容易因刮板局部磨损或粘结料而导致平整后料面出现沟壑。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的烧结机平料装置,该平料装置与烧结料面同时存在线接触和面接触,使料面平整性更好,料层紧实度适中,能够解决烧结过程中布料困难的问题,提高烧结矿产量和质量。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种改进的烧结机平料装置,包括吊挂梁、平料网和刮料板;吊挂梁水平悬挂于烧结机横梁上,平料网为矩形结构,其相对的2条长边分别与吊挂梁、刮料板固定,固定后刮料板的底边为水平状态。
上述的一种改进的烧结机平料装置,所述吊挂梁、平料网和刮料板的长度相同,平料网相对的2条长边分别沿吊挂梁、刮料板的长度方向与吊挂梁、刮料板固定;在吊挂梁和刮料板之间还固定有多根相互平行的拉杆。
本实用新型的工作过程为:将本实用新型的吊挂梁水平悬挂于烧结机台车的上方,当布满原料的烧结机台车向前运动时,料面首先与平料网发生面接触,平料网对料面进行粗平整,随着烧结机台车在烧结机轨道上继续运行,料面逐渐被刮料板刮平,使料面再次受到平整,整个过程中本实用新型利用自重将料层压紧,使布料后的料层紧实度适中、料层平整性较好,能够避免传统布料器存在的各种问题,提高烧结矿产量和质量。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的平料网与料面发生面接触,对料面进行粗平整,刮料板与料面为线接触,使料面平整性更好;利用自重对料层压紧,使布料后的料层紧实度适中、料层平整性更好;本实用新型能够避免传统布料器存在的各种问题,提高烧结矿产量和质量。
附图说明
图1为本实用新型的安装主视图;
图2为图1的A-A向视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图中标记为:吊挂梁1、平料网2、刮料板3、烧结机横梁4、拉杆5、烧结机台车6、链条7、吊环8、压板9、烧结机轨道10。
具体实施方式
图1~图3显示,本实用新型一种改进的烧结机平料装置,包括吊挂梁1、平料网2和刮料板3;
在本实施例中,吊挂梁1为不等边角钢,刮料板3为等边角钢,平料网2为矩形钢丝网,平料网2、吊挂梁1和刮料板3的长度相等;吊挂梁1宽边的两端开有2个对称的螺孔,2个吊环8通过螺栓分别固定于2个螺孔中;吊挂梁1通过2根与吊环8连接的链条7水平悬挂于烧结机横梁4上;平料网2的1条长边沿吊挂梁1的长度方向与吊挂梁1的窄边固定,固定方式采用螺栓固定,并通过1块与吊挂梁1长度相同的压板9将平料网2的长边压紧固定于压板9和吊挂梁1的窄边之间;平料网2的另一条长边沿刮料板3的长度方向与刮料板3的一条边采用螺栓固定,同样采用压板9将平料网2压紧固定于压板9和刮料板3的一条边之间;在吊挂梁1和刮料板2之间还通过螺栓固定有6根相互平行的拉杆5,用于增强吊挂梁1和刮料板2的连接强度,并能够调整刮料板3底边的水平度;本实用新型安装完毕后,刮料板3的底边应处于水平状态,方便刮平烧结料面。
图2显示,本实用新型工作时,当布满原料的烧结机台车6向前运动时,料面首先与平料网2发生面接触,平料网2对料面进行粗平整,随着烧结机台车6在烧结机轨道10上继续运行,料面逐渐被刮料板3刮平,使料面再次受到平整,整个过程中本实用新型利用自重将料层压紧,使布料后的料层紧实度适中、料层平整性较好,能够避免传统布料器存在的各种问题,提高烧结矿产量和质量。

Claims (2)

1.一种改进的烧结机平料装置,其特征在于:它包括吊挂梁(1)、平料网(2)和刮料板(3);吊挂梁(1)水平悬挂于烧结机横梁(4)上,平料网(2)为矩形结构,其相对的2条长边分别与吊挂梁(1)、刮料板(3)固定,固定后刮料板(3)的底边为水平状态。
2.如权利要求1所述的一种改进的烧结机平料装置,其特征在于:所述吊挂梁(1)、平料网(2)和刮料板(3)的长度相同,平料网(2)相对的2条长边分别沿吊挂梁(1)、刮料板(3)的长度方向与吊挂梁(1)、刮料板(3)固定;在吊挂梁(1)和刮料板(3)之间还固定有多根相互平行的拉杆(5)。
CN201721427599.2U 2017-10-31 2017-10-31 一种改进的烧结机平料装置 Expired - Fee Related CN207335434U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721427599.2U CN207335434U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种改进的烧结机平料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721427599.2U CN207335434U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种改进的烧结机平料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207335434U true CN207335434U (zh) 2018-05-08

Family

ID=62363436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721427599.2U Expired - Fee Related CN207335434U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种改进的烧结机平料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207335434U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112629263A (zh) * 2020-09-29 2021-04-09 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种烧结机平料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112629263A (zh) * 2020-09-29 2021-04-09 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种烧结机平料装置
CN112629263B (zh) * 2020-09-29 2022-05-17 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种烧结机平料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203461490U (zh) 新型的瓷砖生产线上的翻料机构
CN205291239U (zh) 一种皮带式人造石英石布料机
CN204487790U (zh) 一种新型保温板生产设备
CN207335434U (zh) 一种改进的烧结机平料装置
CN204923868U (zh) 烧结机平料压料装置
CN202399368U (zh) 一种铺装机用定量装置
CN207109435U (zh) 一种用于木质纤维素烘干台上的刮料机构
CN109571711A (zh) 一种混凝土联锁块生产用高频振动台
CN208361262U (zh) 一种用于多孔砖的筛选装置
CN202923095U (zh) 陶瓷皮带式印花机自动布料装置
CN206915378U (zh) 一种移动式电磁振动卸料装置
CN205972469U (zh) 一种称重料斗
CN107553708B (zh) 一种格栅布料装置
CN203237471U (zh) 一种平板玻璃铺纸装置
CN204917266U (zh) 一种刮板取料机用料耙俯仰装置
CN208039760U (zh) 一种墙面找平刮浆器
CN207630251U (zh) 一种混凝土砌块转运托板清扫装置
CN102518303B (zh) 混凝土楼地面浮浆消除方法
CN105269671A (zh) 一种制砖机用辅助卸砖机械手
CN204662216U (zh) 路桥施工用铺料组合压路机
CN205935593U (zh) 一种新型墙面贴瓷砖机
CN204398153U (zh) 一种具有上料机的水泥搅拌机
CN204675348U (zh) 一种压砖机的自动布料装置
CN203212063U (zh) 翻片机
CN203665687U (zh) 菱镁瓦全自动整形机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180508

Termination date: 20201031