CN207333852U - 压力释放阀及管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力释放阀及管道，属于阀门技术领域。压力释放阀包括安装座、支撑件、阀板、导向杆和回复件，安装座具有通气口，支撑件与安装座连接，支撑件设置有滑动部，滑动部位于通气口内，阀板具有工作面，阀板位于支撑件的一侧，导向杆与阀板连接，导向杆的长度方向垂直于工作面，导向杆可滑动的连接于滑动部，回复件分别与导向杆和支撑件连接，且回复件令阀板具有靠近支撑件的运动趋势。该压力释放阀设计合理，结构简单，操作和维修方便。其适用性强，通用性好，适合所有负压环境的输送管道或容器的负压泄压，其实用性强，整体使用效果较佳。管道包括压力释放阀，其具有该压力释放阀的全部功能。

Description

压力释放阀及管道

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种压力释放阀及管道。

背景技术

压力释放阀布置于负压粉尘气力输送管道的进气端(负压段)，根据气力输送所需压力和流量进行压力平衡和流量调节。

也可以布置于储灰库、石灰石粉仓、粮仓等密闭型料仓，当料仓内压力温度不正常时，自动调节仓内压力及温度，保护料仓不受过高或过低的压力影响。

发明人在研究中发现，传统的压力释放阀至少存在以下缺点：

操作、维修复杂；

使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种压力释放阀，改善现有技术的不足，其设计合理，结构简单，操作和维修方便，导向杆和支撑件的配合可以起到较佳的导向作用，能够保证阀板的准确开启或密闭。其适用性强，通用性好，适合所有负压环境的输送管道或容器的负压泄压，其实用性强，整体使用效果较佳。

本实用新型的另一目的在于提供了一种管道，其包括上述提到的压力释放阀，其具有该压力释放阀的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种压力释放阀，其包括：

安装座，所述安装座具有通气口；

支撑件，所述支撑件与所述安装座连接，所述支撑件设置有滑动部，所述滑动部位于所述通气口内；

阀板，所述阀板具有工作面，所述阀板位于所述支撑件的一侧；

导向杆，所述导向杆与所述阀板连接，所述导向杆的长度方向垂直于所述工作面，所述导向杆可滑动的连接于所述滑动部；

回复件，所述回复件分别与所述导向杆和所述支撑件连接，且所述回复件令所述阀板具有靠近所述支撑件的运动趋势；

所述压力释放阀具有所述阀板靠近所述支撑件且使所述通气口封闭的第一状态，以及所述阀板远离所述支撑件且使所述通气口打开的第二状态。

具体的，该压力释放阀设计合理，结构简单，操作和维修方便，导向杆和支撑件的配合可以起到较佳的导向作用，能够保证阀板的准确开启或密闭。其适用性强，通用性好，适合所有负压环境的输送管道或容器的负压泄压，其实用性强，整体使用效果较佳。

可选的，所述支撑件呈十字型，所述滑动部包括第一通孔，所述第一通孔位于所述支撑件的中心，所述导向杆可滑动的穿设于所述第一通孔内。

可选的，所述压力释放阀还包括导向件，所述导向件与所述支撑件连接且位于所述支撑件靠近所述阀板的一侧，所述导向件设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述导向杆依次穿设所述第二通孔和所述第一通孔且使所述导向杆与所述支撑件滑动连接。

可选的，所述导向件与所述支撑件固定连接或一体成型。

可选的，所述回复件包括弹簧，所述弹簧套设所述导向杆的部分，所述弹簧的一端连接或抵接所述导向杆，所述弹簧的另一端连接或抵接所述支撑件。

可选的，所述压力释放阀还包括螺帽，所述导向杆的部分设置有外螺纹，所述螺帽与所述导向杆螺纹连接且位于所述支撑件远离所述阀板的一侧，所述弹簧位于所述螺帽与所述支撑件之间，所述弹簧的一端抵接所述支撑件，所述弹簧的另一端抵接所述螺帽。

可选的，所述安装座的边沿设置有紧固件。

可选的，所述压力释放阀还包括圆环状的封闭件，所述封闭件与所述安装座连接且所述封闭件的一端向所述安装座靠近所述阀板的一侧延伸，所述封闭件的一端设置有与所述通气口连通的开口，所述第一状态下，所述阀板的一侧抵住所述封闭件的一端且使所述开口封闭。

可选的，所述阀板呈圆形，所述阀板的边沿设置有环形密封垫，所述环形密封垫用于抵接所述封闭件的边沿。

本实用新型的实施例还提供了一种管道，其包括上述提到的压力释放阀，其具有该压力释放阀的全部功能。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，该压力释放阀设计合理，结构简单，操作和维修方便，导向杆和支撑件的配合可以起到较佳的导向作用，能够保证阀板的准确开启或密闭。其适用性强，通用性好，适合所有负压环境的输送管道或容器的负压泄压，其实用性强，整体使用效果较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的压力释放阀的结构示意图，其中，压力释放阀处于第一状态下；

图2为本实用新型实施例1提供的压力释放阀的结构示意图，其中，压力释放阀处于第二状态下；

图3为本实用新型实施例1提供的压力释放阀一种视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的支撑件与导向件的第一种视角下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的支撑件与导向件的第二种视角下的结构示意图。

图标：100-压力释放阀；10-安装座；11-通气口；20-支撑件；21-滑动部；22-第一通孔；30-阀板；40-导向杆；50-弹簧；60-导向件；61-第二通孔；70-螺帽；80-紧固件；90-封闭件；91-开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1-图5，本实施例提供了一种压力释放阀100，其包括：

安装座10，安装座10具有通气口11；

支撑件20，支撑件20与安装座10连接，支撑件20设置有滑动部21，滑动部21位于通气口11内；

阀板30，阀板30具有工作面，阀板30位于支撑件20的一侧；

导向杆40，导向杆40与阀板30连接，导向杆40的长度方向垂直于工作面，导向杆40可滑动的连接于滑动部21；

回复件，回复件分别与导向杆40和支撑件20连接，且回复件令阀板30具有靠近支撑件20的运动趋势；

压力释放阀100具有阀板30靠近支撑件20且使通气口11封闭的第一状态，以及阀板30远离支撑件20且使通气口11打开的第二状态。

一般的，本实施例中的压力释放阀100安装在管道或者容器的壳体上，阀板30位于管道或容器的内部，可以根据实际需求设计出对应的规格和尺寸。

正常情况下，压力释放阀100处于第一状态下，如图1。

当管道或容器内出现过低的负压时，阀板30向管道或容器内移动(相当于阀板30向远离支撑件20的方向移动)，其克服回复件的力，使得阀板30与安装座10之间留出空隙(相当于通气口11打开)，如图2。外部的空气顺着该空隙进入管道或容器内，提高了其内部的压强，阀板30在回复件的作用下复位，其封闭通气口11，保证安装座10两侧不连通，使管道或容器内处于封闭的状态。

本实施例中的回复件可以选用弹性拉绳、弹性板，或者其他的弹性机构，其作用在安装座10和导向杆40上，实现阀板30在正常情况下始终封闭通气口11。

该压力释放阀100设计合理，结构简单，操作和维修方便，导向杆40和支撑件20的配合可以起到较佳的导向作用，能够保证阀板30的准确开启或密闭。其适用性强，通用性好，适合所有负压环境的输送管道或容器的负压泄压，其实用性强，整体使用效果较佳。

可选的，安装座10的边沿设置有紧固件80。

该紧固件80可以为螺栓、螺钉等。其目的在于可以直接安装在管道或者容器的壳体上。

可选的，压力释放阀100还包括圆环状的封闭件90，封闭件90与安装座10连接且封闭件90的一端向安装座10靠近阀板30的一侧延伸，封闭件90的一端设置有与通气口11连通的开口91，第一状态下，阀板30的一侧抵住封闭件90的一端且使开口91封闭。

该封闭件90进一步起到封闭的作用，阀板30只要抵接封闭件90的边沿，即可实现关闭开口91，从而实现关闭通气口11。

在第二状态下，外部的空气通过通气口11进入，顺着封闭件90的开口91处的间隙进入管道或容器内。

可选的，阀板30呈圆形，阀板30的边沿设置有环形密封垫，环形密封垫用于抵接封闭件90的边沿。

密封垫可以采用硅胶或橡胶制成。其能够起到较佳的密封效果，并且在第一状态下，由于该密封垫具有一定的弹性，也可以减少阀板30与封闭件90的磨损。

阀板30一般选用圆形，具体实施时，可以是任意规格的形状。

结合图3-图5，可选的，支撑件20呈十字型，滑动部21包括第一通孔22，第一通孔22位于支撑件20的中心，导向杆40可滑动的穿设于第一通孔22内。

十字型的设计，可以有效的起到支撑作用，该支撑件20的四个空缺处形成了通气口11。

通过导向杆40和第一通孔22的滑动配合，可以起到较佳的导向作用，实现快速封闭，快速打开，并且保证封闭后不透气。

可选的，压力释放阀100还包括导向件60，导向件60与支撑件20连接且位于支撑件20靠近阀板30的一侧，导向件60设置有第二通孔61，第一通孔22与第二通孔61连通，导向杆40依次穿设第二通孔61和第一通孔22且使导向杆40与支撑件20滑动连接。

导向件60的设计，进一步起到导向的作用，通过导向杆40与第一通孔22、第二通孔61的滑动配合，可以进一步提高导向的精准度。

可选的，导向件60与支撑件20固定连接或一体成型。

可选的，回复件包括弹簧50，弹簧50套设导向杆40的部分，弹簧50的一端连接或抵接导向杆40，弹簧50的另一端连接或抵接支撑件20。

本实施例中回复件选用弹簧50，其结构简单，安装方便。

具体实施时，弹簧50和阀板30的规格依据所需平衡压力进行计算选型。

可选的，压力释放阀100还包括螺帽70，导向杆40的部分设置有外螺纹，螺帽70与导向杆40螺纹连接且位于支撑件20远离阀板30的一侧，弹簧50位于螺帽70与支撑件20之间，弹簧50的一端抵接支撑件20，弹簧50的另一端抵接螺帽70。

螺帽70的设计，可以便于使用者调节弹簧50的预压力，针对不同的管道或容器，可以调节螺帽70在导向杆40上的相对位置，从而调节弹簧50的预压力，当螺帽70相对靠近支撑件20时，其提供的预压力较大，此时管道或容器内存在过大的负压时，才会使阀板30产生位移。

当螺帽70相对远离支撑件20时，其提供的预压力较小，此时管道或容器内产生了负压，就会使阀板30产生位移。

因此，该弹簧50可以起到定力的作用。

根据本实用新型实施例提供的一种压力释放阀100，压力释放阀100的工作原理是：

公式：F＝PS可知，阀板30的工作面S一定，其受到的大气压力与压强成正比。在第一状态下，阀板30抵住封闭件90，排除其他因素，以图1中的相对位置作介绍。

阀板30受到竖直向上的F_弹(弹簧50对阀板30施加的拉力)；竖直向下的F_支(封闭件90对阀板30施加的支持力)；竖直向下的重力G，当管道或容器内产生负压时，其压强小于大气压，因此阀板30受到竖直向下的F_大气。

平衡条件下，F_弹＝F_支+G+F_大气，阀板30合力为零。

F_弹可以理解为弹簧50对阀板30施加的预压力，该预压力可调。一般的，在使用中，预压力是一定的。

当管道或容器内产生过大的负压时，F_大气增大，阀板30受到的合力竖直向下，阀板30向下移动，从而远离支撑件20，其与封闭件90之间留出空隙，外部的空气顺着该间隙进入管道或容器内，从而增大其内部的压强，快速调节其压力。当其内部压强在合理的状态下时，F_大气相对减小，阀板30在F_弹的作用下复位，使其处于第一状态下。

实施例2

本实施例也提供了一种管道，其包括上述提到的压力释放阀100，其具有该压力释放阀100的全部功能。

压力释放阀100的结构可以参考实施例1。

管道包括管道本体和压力释放阀100，该压力释放阀100安装在管道本体的壳体上，该管道可以自动调节其管内部的压力。

综上所述，本实用新型提供了一种压力释放阀100，该压力释放阀100设计合理，结构简单，操作和维修方便，导向杆40和支撑件20的配合可以起到较佳的导向作用，能够保证阀板30的准确开启或密闭。其适用性强，通用性好，适合所有负压环境的输送管道或容器的负压泄压，其实用性强，整体使用效果较佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力释放阀，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座具有通气口；

支撑件，所述支撑件与所述安装座连接，所述支撑件设置有滑动部，所述滑动部位于所述通气口内；

阀板，所述阀板具有工作面，所述阀板位于所述支撑件的一侧；

导向杆，所述导向杆与所述阀板连接，所述导向杆的长度方向垂直于所述工作面，所述导向杆可滑动的连接于所述滑动部；

回复件，所述回复件分别与所述导向杆和所述支撑件连接，且所述回复件令所述阀板具有靠近所述支撑件的运动趋势；

所述压力释放阀具有所述阀板靠近所述支撑件且使所述通气口封闭的第一状态，以及所述阀板远离所述支撑件且使所述通气口打开的第二状态。

2.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于，所述支撑件呈十字型，所述滑动部包括第一通孔，所述第一通孔位于所述支撑件的中心，所述导向杆可滑动的穿设于所述第一通孔内。

3.根据权利要求2所述的压力释放阀，其特征在于，所述压力释放阀还包括导向件，所述导向件与所述支撑件连接且位于所述支撑件靠近所述阀板的一侧，所述导向件设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述导向杆依次穿设所述第二通孔和所述第一通孔且使所述导向杆与所述支撑件滑动连接。

4.根据权利要求3所述的压力释放阀，其特征在于，所述导向件与所述支撑件固定连接或一体成型。

5.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于，所述回复件包括弹簧，所述弹簧套设所述导向杆的部分，所述弹簧的一端连接或抵接所述导向杆，所述弹簧的另一端连接或抵接所述支撑件。

6.根据权利要求5所述的压力释放阀，其特征在于，所述压力释放阀还包括螺帽，所述导向杆的部分设置有外螺纹，所述螺帽与所述导向杆螺纹连接且位于所述支撑件远离所述阀板的一侧，所述弹簧位于所述螺帽与所述支撑件之间，所述弹簧的一端抵接所述支撑件，所述弹簧的另一端抵接所述螺帽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的压力释放阀，其特征在于，所述安装座的边沿设置有紧固件。

8.根据权利要求1-6任一项所述的压力释放阀，其特征在于，所述压力释放阀还包括圆环状的封闭件，所述封闭件与所述安装座连接且所述封闭件的一端向所述安装座靠近所述阀板的一侧延伸，所述封闭件的一端设置有与所述通气口连通的开口，所述第一状态下，所述阀板的一侧抵住所述封闭件的一端且使所述开口封闭。

9.根据权利要求8所述的压力释放阀，其特征在于，所述阀板呈圆形，所述阀板的边沿设置有环形密封垫，所述环形密封垫用于抵接所述封闭件的边沿。

10.一种管道，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的压力释放阀。