CN207333840U - 一种具有过滤功能的水力控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤功能的水力控制阀,包括阀体和阀瓣,所述阀体的两端分别开设有进水口和出水口,所述进水口端口内部与连接件螺纹连接,所述连接件的另一端焊接有螺旋管,且螺旋管贯穿连接件,所述阀体内焊接有过滤层,所述阀体的底部安装有蓄砂槽,所述阀体内分别焊接有上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板分别靠近于进水口和出水口,所述阀体的上方安装有腔体,所述腔体侧面的顶端以及底端的两侧焊接有连接板,所述阀瓣位于上挡板和下挡板之间,所述阀瓣上表面的中间部位焊接有连杆,所述连杆贯穿阀体位于腔体和阀盖内,所述连杆上套接有压缩弹簧,此具有过滤功能的水力控制阀结构简单,保证了装置的长期使用,降低了安装的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业阀门技术领域,具体为一种具有过滤功能的水力控制阀。
背景技术
水力控制阀是人们日常生活中极为常见的阀门之一,与人们的生活息息相关。水力阀广泛地应用于楼宇管道、工业供水、消防设施、暖通空调和灌溉系统等各个方面,一般作为减压,持压,泄压,调节流量,控制水位和预防水锤等之用。水利控制阀是以管道介质压力为动力,进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成,根据使用的目的、功能场所的不同,可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。
现有的装置在进行使用的过程中,通常在进水端要接过滤装置,对进入的水进行过滤除杂,然而外部接过滤装置则会使得水力控制阀的体积增大,增加了占用空间,并且增加了安装的成本,而具有过滤功能的控制阀,则会因为水流的冲力对过滤部件造成损坏,不利于长期的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的水力控制阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤功能的水力控制阀,包括阀体和阀瓣,所述阀体的两端分别开设有进水口和出水口,所述进水口端口内部与连接件螺纹连接,所述连接件的另一端焊接有螺旋管,且螺旋管贯穿连接件,所述阀体内焊接有过滤层,所述阀体的底部安装有蓄砂槽,所述阀体内分别焊接有上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板分别靠近于进水口和出水口,所述阀体的上方安装有腔体,所述腔体侧面的顶端以及底端的两侧焊接有连接板,所述阀瓣位于上挡板和下挡板之间,所述阀瓣上表面的中间部位焊接有连杆,所述连杆贯穿阀体位于腔体和阀盖内,所述连杆上套接有压缩弹簧。
优选的,所述腔体通过底端的连接板以及固定螺栓安装于阀体的上方,所述腔体通过固定螺栓与阀盖固定,所述阀盖侧面的底端焊接有连接板。
优选的,所述蓄砂槽贯穿阀体的底部,且与阀体螺纹连接。
优选的,所述过滤层处于进水口与上挡板之间,所述蓄砂槽位于过滤层与进水口之间。
优选的,所述压缩弹簧的顶端焊接在腔体内部的上表面,所述压缩弹簧的底端处于自由伸缩状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此具有过滤功能的水力控制阀结构简单:
通过在进水口的前端设置有螺旋管,从而起到降低水速的作用,并且螺旋管的直径小于阀体的直径,从而再次的降低了水速,使得在阀体内流动的水速大大降低,继而对过滤层进行保护,避免较大的水速对过滤层造成损坏,保证了装置的长期使用;
通过添加有螺旋管以及过滤层,杜绝了进行过滤装置的安装,避免了空间的大量占据,并且降低了安装的成本,在过滤层与进水口之间安装有蓄砂槽,能够对过滤层过滤掉的杂质进行收集,并且利用两者间的螺纹连接,能够及时的进行蓄砂槽的清理,保证装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1-阀体;2-腔体;3-阀盖;4-连接板;5-固定螺栓;6-蓄砂槽;7-连接件;8-螺旋管;9-进水口;10-过滤层;11-上挡板;12-下挡板;13-阀瓣;14-连杆;15-压缩弹簧;16-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有过滤功能的水力控制阀,包括阀体1和阀瓣13,所述阀体1的两端分别开设有进水口9和出水口16,所述进水口9端口内部与连接件7螺纹连接,所述连接件7的另一端焊接有螺旋管8,且螺旋管8贯穿连接件7,所述阀体1内焊接有过滤层10,所述阀体1的底部安装有蓄砂槽6,所述阀体1内分别焊接有上挡板11和下挡板12,所述上挡板11和下挡板12分别靠近于进水口9和出水口16,所述阀体1的上方安装有腔体2,所述腔体2侧面的顶端以及底端的两侧焊接有连接板4,所述阀瓣13位于上挡板11和下挡板12之间,所述阀瓣13上表面的中间部位焊接有连杆14,所述连杆14贯穿阀体1位于腔体2和阀盖3内,所述连杆14上套接有压缩弹簧15。
所述腔体2通过底端的连接板4以及固定螺栓5安装于阀体1的上方,所述腔体2通过固定螺栓5与阀盖3固定,所述阀盖3侧面的底端焊接有连接板4,便于连杆14的升降,所述蓄砂槽6贯穿阀体1的底部,且与阀体1螺纹连接,便于对蓄砂槽6的清理,所述过滤层10处于进水口9与上挡板11之间,所述蓄砂槽6位于过滤层10与进水口9之间,便于对流体内的杂质进行过滤,所述压缩弹簧15的顶端焊接在腔体2内部的上表面,所述压缩弹簧5的底端处于自由伸缩状态。
工作原理:使用时,通过在进水口9的前端设置有螺旋管8,从而起到降低水速的作用,并且螺旋管8的直径小于阀体1的直径,从而再次的降低了水速,使得在阀体1内流动的水速大大降低,继而对过滤层10进行保护,避免较大的水速对过滤层造10成损坏,保证了装置的长期使用,在水流动的过程中,对阀瓣13具有向上的挤压力,从而使得阀瓣13上升,便于水的流动,当流体的量减少时,阀瓣13上端焊接的连杆14在压缩弹簧15的反弹力作用下向下运动,从而进行阀体1的关闭,通过添加有螺旋管8以及过滤层10,杜绝了进行过滤装置的安装,避免了空间的大量占据,并且降低了安装的成本,在过滤层10与进水口9之间安装有蓄砂槽6,能够对过滤层10过滤掉的杂质进行收集,并且利用两者间的螺纹连接,能够及时的进行蓄砂槽6的清理,保证装置的正常使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有过滤功能的水力控制阀,包括阀体(1)和阀瓣(13),其特征在于:所述阀体(1)的两端分别开设有进水口(9)和出水口(16),所述进水口(9)端口内部与连接件(7)螺纹连接,所述连接件(7)的另一端焊接有螺旋管(8),且螺旋管(8)贯穿连接件(7),所述阀体(1)内焊接有过滤层(10),所述阀体(1)的底部安装有蓄砂槽(6),所述阀体(1)内分别焊接有上挡板(11)和下挡板(12),所述上挡板(11)和下挡板(12)分别靠近于进水口(9)和出水口(16),所述阀体(1)的上方安装有腔体(2),所述腔体(2)侧面的顶端以及底端的两侧焊接有连接板(4),所述阀瓣(13)位于上挡板(11)和下挡板(12)之间,所述阀瓣(13)上表面的中间部位焊接有连杆(14),所述连杆(14)贯穿阀体(1)位于腔体(2)和阀盖(3)内,所述连杆(14)上套接有压缩弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的水力控制阀,其特征在于:所述腔体(2)通过底端的连接板(4)以及固定螺栓(5)安装于阀体(1)的上方,所述腔体(2)通过固定螺栓(5)与阀盖(3)固定,所述阀盖(3)侧面的底端焊接有连接板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的水力控制阀,其特征在于:所述蓄砂槽(6)贯穿阀体(1)的底部,且与阀体(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的水力控制阀,其特征在于:所述过滤层(10)处于进水口(9)与上挡板(11)之间,所述蓄砂槽(6)位于过滤层(10)与进水口(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的水力控制阀,其特征在于:所述压缩弹簧(15)的顶端焊接在腔体(2)内部的上表面,所述压缩弹簧(15)的底端处于自由伸缩状态。
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CN201721261152.2U CN207333840U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种具有过滤功能的水力控制阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI735300B (zh) * | 2020-07-30 | 2021-08-01 | 奕華五金股份有限公司 | 控制閥結構之改良 |
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TWI735300B (zh) * | 2020-07-30 | 2021-08-01 | 奕華五金股份有限公司 | 控制閥結構之改良 |
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