CN207333823U - 排冷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排冷结构，当转动件转动至出水过水口与封闭区域对应的位置时，排冷过水口将第一出水装置出水口、第二出水装置出水口分别与第一排冷出水口连通；当转动件转动至出水过水口与第一出水装置出水口对应的位置时，排冷过水口将第二出水装置出水口与第一排冷出水口连通；当转动件转动至出水过水口与第二出水装置出水口对应的位置时，排冷过水口将第一出水装置出水口与第一排冷出水口连通。本实用新型提供了一种排冷结构，在出水结束时同时对两个出水装置同时自动进行排冷，在其中一个出水装置开始出水时，对另一个出水装置自动进行排冷。

Description

排冷结构

技术领域

本实用新型涉及出水装置，尤其涉及出水装置中的排冷结构。

背景技术

花洒淋浴系统是现在家庭中不可缺少的设备。淋浴系统中一般具有顶喷花洒和手持花洒以及出水控制器，顶喷花洒和手持花洒与出水控制器之间通过管路连接，以形成出水或关水。当顶喷花洒或者手持花洒由出水切换至关水时，管路之间不可避免地会有一部分残留水无法继续向着花洒方向移动而无法排出，形成残留冷水。在下一次淋浴时，这部分残留冷水就会率先流出，如果这部分残留冷水直接流到使用者身上，使用者就会产生不适感，淋浴体验受到了很大的影响。传统淋浴系统中，并没有针对这部分残留冷水做出特别的设计，使用者只能在淋浴时先放空一段时间，让冷水排出，一方面比较浪费水，另一方面使用者一旦忘记排冷，就会造成冷水直接浇淋在用户身上，体验非常差。为了解决这个问题，有一些淋浴系统中单独设置了一个排冷按钮，用户在淋浴前按压排冷按钮先进行排冷，而后再进行淋浴。虽然看起来是有一个单独的排冷过程，但是只不过是把原先的放空花洒排冷改成了按压按钮排冷。依然需要用户手动进行操作，依旧无法避免用户忘记操作排冷后被冷水直接浇淋的情况的发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种排冷结构，在出水结束时同时对两个出水装置同时自动进行排冷，在其中一个出水装置开始出水时，对另一个出水装置自动进行排冷。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种排冷结构，包括：阀后排冷件；其包括一静止件和相对于静止件转动的转动件；所述静止件和转动件中的一个贯穿设置有第一出水装置出水口、第二出水装置出水口、第一排冷出水口，以及位于上述出水口之外的封闭区域；所述静止件和转动件中的另一个贯穿设置有一出水过水口和排冷过水口；

当所述转动件转动至出水过水口与封闭区域对应的位置时，所述排冷过水口将所述第一出水装置出水口、第二出水装置出水口分别与第一排冷出水口连通；当所述转动件转动至出水过水口与第一出水装置出水口对应的位置时，所述排冷过水口将所述第二出水装置出水口与第一排冷出水口连通；当所述转动件转动至出水过水口与第二出水装置出水口对应的位置时，所述排冷过水口将所述第一出水装置出水口与第一排冷出水口连通。

在一较佳实施例中：还包括一阀前排冷件；所述阀前排冷件的进水端与温控阀芯的出水端连通，所述阀前排冷件包括第二排冷出水口以及与所述阀后排冷件连通的混合水出水口。

在一较佳实施例中：所述阀前排冷件还包括一感温元件，以及与所述感温元件的伸缩端连动设置的密封件；当所述进水端的水流温度低于设定温度时，所述感温元件的伸缩端带动密封件位于第一位置，第二排冷出水口打开，混合水出水口被密封件关闭；当所述进水端的水流温度达到设定温度时，所述感温元件的伸缩端带动密封件位于第二位置，混合水出水口打开，第二排冷出水口被密封件关闭。

在一较佳实施例中：所述阀前排冷件还包括一感温元件安装座、上壳体和下壳体；感温元件安装座同轴设置于上壳体内；所述上壳体的侧壁设有混合水进水口；

所述感温元件安装座设有一连通所述混合水进水口的进水过水口，以及混合水容腔；该混合水容腔使得混合水进水口流入的混合水在该容腔内与感温元件充分接触。

在一较佳实施例中：所述下壳体同轴设置于所述上壳体的下方；该下壳体的侧壁沿着轴向设置所述混合水出水口和第二排冷出水口；

所述密封件设置于所述下壳体内，并受感温元件伸缩端的作用沿着轴向移动。

在一较佳实施例中：所述密封件的外周沿着轴向设置有第一、第二、第三密封圈；其中第二密封圈位于混合水出水口和第二排冷出水口之间，并与下壳体的内壁贴合，将混合水出水口和第二排冷出水口密封隔离开；

所述密封件位于第一位置时，第一密封圈将所述混合水出水口密封；所述密封件位于第二位置时，第三密封圈将所述第二排冷出水口密封。

在一较佳实施例中：所述密封件内沿着轴向设有相互连通的第一腔室和第二腔室，并且第一腔室与混合水进水口连通；

当密封件位于第一位置时，第二腔室与第二排冷水出水口连通；当密封件位于第二位置时，第一腔室与混合水出水口连通。

在一较佳实施例中：所述第二腔室与下壳体的底部之间设置一复位弹簧；所述感温元件的伸缩端伸长时，带动密封件沿着轴向下移，复位弹簧被挤压积累弹性复位力；所述感温元件的伸缩端缩短时，复位弹簧释放弹性复位力带动密封件沿着轴向上移。

在一较佳实施例中：第一排冷出水口、第二排冷出水口共同连通至一排冷管。

在一较佳实施例中：所述转动件与出水开关连动设置，转动出水开关时，转动件随之转动。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种排冷结构，设置一个静止件和转动件，当所述转动件转动至出水过水口与封闭区域对应的位置时，所述排冷过水口将所述第一出水装置出水口、第二出水装置出水口分别与第一排冷出水口连通，此时第一出水装置和第二出水装置同时进行排冷；当所述转动件转动至出水过水口与第一出水装置出水口对应的位置时，所述排冷过水口将所述第二出水装置出水口与第一排冷出水口连通，此时第二出水装置单独进行排冷；当所述转动件转动至出水过水口与第二出水装置出水口对应的位置时，所述排冷过水口将所述第一出水装置出水口与第一排冷出水口连通，此时第一出水装置单独进行排冷。因此，通过上述的设置后，在用户结束淋浴关闭出水装置时，第一出水装置和第二出水装置同时进行排冷操作。这样用户在下一次淋浴时，无论是选择第一出水装置还是第二出水装置，都能够省略排冷的步骤，直接进行淋浴。此外，用户在单独使用第一出水装置或者第二出水装置时，没有被使用的那个出水装置单独进行排冷，进一步保证了排冷的彻底性。此外，排冷过程是自动的，无需用户进行额外的操作，用户只需要和以前一样进行简单的关水和出水操作即可，排冷过程全自动完成，避免了因为用户忘记排冷而被冷水浇淋的情况的发生。

2.本实用新型提供的一种排冷结构，进一步设置了阀前排冷件，能够将冷水进水管、热水进水管中存在的残留冷水排出。并且阀前排冷件在排冷结束后自动关闭排冷状态，切换为通水状态，将温控阀芯中流出的混合水输送至阀后排冷件中流出。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中阀前排冷的示意图；

图3为本实用新型优选实施例中阀前排冷的又一示意图；

图4为本实用新型优选实施例中阀前排冷结束后阀前排冷件的示意图；

图5为本实用新型优选实施例中第一、第二出水装置均关闭时，排冷示意图；

图6为本实用新型优选实施例中第一、第二出水装置均关闭时，又一排冷示意图；

图7为本实用新型优选实施例中第一、第二出水装置均关闭时，静止件和转动件的位置示意图；

图8为本实用新型优选实施例中第一出水装置关闭时，静止件和转动件的位置示意图；

图9为本实用新型优选实施例中第二出水装置关闭时，静止件和转动件的位置示意图；

图10为本实用新型优选实施例中洗冷把手的示意图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参考图1-10，一种排冷结构，包括：阀前排冷件1和阀后排冷件2；

所述阀前排冷件1的进水端11与温控阀芯3的出水端连通，所述阀前排冷件1包括一第二排冷出水口12以及与所述阀后排冷件2连通的混合水出水口13。

所述阀前排冷件1还包括一感温元件14，以及与所述感温元件14的伸缩端连动设置的密封件15；

当温控阀芯3中有残留冷水时，这部分残留冷水流经感温元件14时，所述感温元件14的伸缩端带动密封件15位于第一位置，第二排冷出水口12打开，混合水出水口13被密封件15关闭；这时残留在温控阀芯3和冷水进水管、热水进水管中的冷水就会从所述第二排冷出水口12中流出。

当残留在温控阀芯3和冷水进水管、热水进水管中的冷水排尽时，进水端11的水流温度升高达到设定温度，所述感温元件14的伸缩端带动密封件15位于第二位置，混合水出水口13打开，第二排冷出水口12被密封件15关闭。因此，在排冷结束后，阀前排冷件1就自动关闭排冷模式，进入通水状态。使得混合水能够经过混合水出水口13流入阀后排冷件2中，进而从第一出水装置或者第二出水装置中流出。

为了实现上述的结构，所述阀前排冷件1的具体结构描述如下：所述阀前排冷件1还包括一感温元件安装座16、上壳体17和下壳体18；感温元件安装座16同轴设置于上壳体17内；所述上壳体17的侧壁设有与温控阀芯3的出水端连通的混合水进水口171；该混合水进水口171即为所述进水端11。

所述感温元件安装座16设有一连通所述混合水进水口171的进水过水口161，以及混合水容腔162；该混合水容腔162使得混合水进水口171流入的混合水在该容腔内暂存，进而与感温元件14充分接触。这样就保证了感温元件14的感温灵敏度，使其伸缩端随着进水端11的水温变化而及时伸长或缩短。

所述下壳体18同轴设置于所述上壳体17的下方；该下壳体18的侧壁沿着轴向向下设置所述混合水出水口13和第二排冷出水口12；

所述密封件15设置于所述下壳体18内，并受感温元件14伸缩端的作用沿着轴向移动。为了实现密封件15的密封作用，所述密封件15的外周沿着轴向向下依次设置有第一、第二、第三密封圈151、152、153；其中第二密封圈152位于混合水出水口13和第二排冷出水口12之间，并与下壳体18的内壁贴合，将混合水出水口13和第二排冷出水口12密封隔离开；这样就保证了混合水出水口13与第二排冷出水口12之间不会发生串水，各个功能之间就比较稳定。

所述密封件15位于第一位置时，第一密封圈151将所述混合水出水口13密封；所述密封件15位于第二位置时，第三密封圈153将所述第二排冷出水口12密封。由不同的密封圈分别密封混合水出水口13、第二排冷出水口12，这样就使得密封件15所要移动的距离比较短，可控性强，功能更稳定。

进一步的，所述密封件15内沿着轴向设有相互连通的第一腔室154和第二腔室155，并且第一腔室154与混合水进水口171连通；因此，混合水进水口171中流入的水流就会流入该第一腔室154和第二腔室155中。

当混合水进水口171流入的是冷水时，密封件15位于第一位置时，第二腔室155与第二排冷水出水口12连通，冷水通过第二排冷出水口12排出；当混合水进水口171流入的是温水时，密封件15位于第二位置，第一腔室154与混合水出水口13连通，温水通过混合水出水口13流入阀后排冷件2中。

为了实现密封件15可以自动从第二位置上移至第一位置，所述第二腔室155与下壳体18的底部之间设置一复位弹簧156；所述感温元件14的伸缩端伸长时，带动密封件15沿着轴向下移，复位弹簧156被挤压积累弹性复位力；所述感温元件14的伸缩端缩短时，复位弹簧156释放弹性复位力带动密封件15沿着轴向上移。由于排冷结束后，第二腔室155中的水无法排出，因此处于满水状态，而第一腔室154中的水不断地从混合水出水口13中流出，因此第二腔室155的水压大于第一腔室154的水压，再加上复位弹簧156的复位力作用，就可以保证密封件15在排冷结束后复位至第二位置。

所述阀后排冷件2包括一静止件21和相对于静止件21转动的转动件22；所述静止件21贯穿设置有第一出水装置出水口211、第二出水装置出水口212、第一排冷出水口213，以及位于上述出水口之外的封闭区域214；所述转动件22贯穿设置有一出水过水口221和排冷过水口222。

所述转动件22与出水开关连动设置，转动出水开关时，转动件22随之转动。

因此，当出水开关转动至关闭位置时，当所述转动件22转动至出水过水口221与封闭区域214对应的位置时，所述排冷过水口222将所述第一出水装置出水口211、第二出水装置出水口212分别与第一排冷出水口213连通；

这时候第一出水装置、第二出水装置都没有与出水过水口221连通，因此第一出水装置、第二出水装置都不会出水。并且残留在第一出水装置和第二出水装置中的冷水在重力的作用下经过排冷过水口222流入第一排冷出水口213中流出。完整了阀后水在关水状态下的自动排冷。

当出水开关转动至至第一出水装置出水位置时，所述转动件22转动至出水过水口221与第一出水装置出水口211对应的位置时，所述排冷过水口222将所述第二出水装置出水口212与第一排冷出水口213连通。

这时候，第一出水装置出水口211与出水过水口221连通，第一出水装置211正常出水。而第二出水装置出水口212通过排冷过水口222与第一排冷出水口213连通，因此在第一出水装置出水时，第二出水装置处于排冷状态。

与之类似的，当出水开关转动至至第二出水装置出水位置时，所述转动件22转动至出水过水口221与第二出水装置出水口212对应的位置时，所述排冷过水口222将所述第一出水装置出水口211与第一排冷出水口213连通。

这时候，第二出水装置出水口212与出水过水口221连通，第二出水装置212正常出水。而第一出水装置出水口211通过排冷过水口222与第一排冷出水口213连通，因此在第二出水装置出水时，第一出水装置处于排冷状态。

本实施例中，所述第一排冷出水口213、第二排冷出水口12共同连通至一排冷管19，使得无论是阀前还是阀后的残留冷水，最终都从排冷管19中流出。

本实施例中，所述第一出水装置为手持花洒、第二出水装置为顶喷花洒。

本实施例中，还设置了一个洗冷把手4，转动该洗冷把手4时，其向着靠近感温元件14的方向运动，直至与感温元件14顶抵，并推动密封件15运动至第二位置，此时感温元件14时效，即使混合水进水口171流入的为冷水，所述混合水出水口13也保持常开的状态，这样就实现了从第一出水装置或第二出水装置中流出冷水的目的，方便用户需要进行冷水淋浴时使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种排冷结构，其特征在于包括：阀后排冷件；其包括一静止件和相对于静止件转动的转动件；所述静止件和转动件中的一个贯穿设置有第一出水装置出水口、第二出水装置出水口、第一排冷出水口，以及位于上述出水口之外的封闭区域；所述静止件和转动件中的另一个贯穿设置有一出水过水口和排冷过水口；

当所述转动件转动至出水过水口与封闭区域对应的位置时，所述排冷过水口将所述第一出水装置出水口、第二出水装置出水口分别与第一排冷出水口连通；当所述转动件转动至出水过水口与第一出水装置出水口对应的位置时，所述排冷过水口将所述第二出水装置出水口与第一排冷出水口连通；当所述转动件转动至出水过水口与第二出水装置出水口对应的位置时，所述排冷过水口将所述第一出水装置出水口与第一排冷出水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种排冷结构，其特征在于：还包括一阀前排冷件；所述阀前排冷件的进水端与温控阀芯的出水端连通，所述阀前排冷件包括第二排冷出水口以及与所述阀后排冷件连通的混合水出水口。

3.根据权利要求2所述的一种排冷结构，其特征在于：所述阀前排冷件还包括一感温元件，以及与所述感温元件的伸缩端连动设置的密封件；当所述进水端的水流温度低于设定温度时，所述感温元件的伸缩端带动密封件位于第一位置，第二排冷出水口打开，混合水出水口被密封件关闭；当所述进水端的水流温度达到设定温度时，所述感温元件的伸缩端带动密封件位于第二位置，混合水出水口打开，第二排冷出水口被密封件关闭。

4.根据权利要求3所述的一种排冷结构，其特征在于：所述阀前排冷件还包括一感温元件安装座、上壳体和下壳体；感温元件安装座同轴设置于上壳体内；所述上壳体的侧壁设有混合水进水口；

所述感温元件安装座设有一连通所述混合水进水口的进水过水口，以及混合水容腔；该混合水容腔使得混合水进水口流入的混合水在该容腔内与感温元件充分接触。

5.根据权利要求4所述的一种排冷结构，其特征在于：所述下壳体同轴设置于所述上壳体的下方；该下壳体的侧壁沿着轴向设置所述混合水出水口和第二排冷出水口；

所述密封件设置于所述下壳体内，并受感温元件伸缩端的作用沿着轴向移动。

6.根据权利要求5所述的一种排冷结构，其特征在于：所述密封件的外周沿着轴向设置有第一、第二、第三密封圈；其中第二密封圈位于混合水出水口和第二排冷出水口之间，并与下壳体的内壁贴合，将混合水出水口和第二排冷出水口密封隔离开；

所述密封件位于第一位置时，第一密封圈将所述混合水出水口密封；所述密封件位于第二位置时，第三密封圈将所述第二排冷出水口密封。

7.根据权利要求6所述的一种排冷结构，其特征在于：所述密封件内沿着轴向设有相互连通的第一腔室和第二腔室，并且第一腔室与混合水进水口连通；

当密封件位于第一位置时，第二腔室与第二排冷水出水口连通；当密封件位于第二位置时，第一腔室与混合水出水口连通。

8.根据权利要求7所述的一种排冷结构，其特征在于：所述第二腔室与下壳体的底部之间设置一复位弹簧；所述感温元件的伸缩端伸长时，带动密封件沿着轴向下移，复位弹簧被挤压积累弹性复位力；所述感温元件的伸缩端缩短时，复位弹簧释放弹性复位力带动密封件沿着轴向上移。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的一种排冷结构，其特征在于：所述第一排冷出水口、第二排冷出水口共同连通至一排冷管。

10.根据权利要求1所述的一种排冷结构，其特征在于：所述转动件与出水开关连动设置，转动出水开关时，转动件随之转动。