CN207333317U - 一种深井射流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种深井射流器,属于深井泵技术领域。它解决了现有深井射流器安装过程较为繁琐的问题。本深井射流器,包括射流管和进水管,射流管的下端与进水管的上端相连接,射流管的侧壁上开设有回水口,射流管的下端还套设有至少一个密封环,且密封环位于回水口与进水管之间,进水管上设有能够将进水管周向定位在外管内的定位件,密封环采用柔性材料制成,射流管与进水管螺纹连接,且射流管与进水管之间设有当射流管转动并向下移动时能挤压密封环并使密封环径向膨胀压紧在外管内壁上的夹紧结构。本深井射流器的安装固定更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于深井泵技术领域,涉及一种深井射流器。
背景技术
射流器主要是由喷嘴、吸入室、扩压管、进水管组成,喷嘴位于吸入室内,扩压管位于吸入室的上方,进水管位于吸入室的下方,主要利用射流负压原理,在泵叶轮高速旋转下,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过后会在吸入室内形成真空,该真空负压能够通过下方的进水管将水吸入,从而实现泵水,而使用时需要将该射流器固定插接在一根外管内,射流器会与外管内壁形成密封,该密封位置位于吸入室的下方,然后将该外管插入深井内,而扩压管与水泵连接,水泵开始工作时密封位置的上方形成水流动循环,在循环过程中,喷嘴使得吸入室形成负压,吸入室的负压对进水管产生吸力,从而将密封位置下方的水吸入,实现泵水。
中国发明专利申请(申请号:CN 200620095249.6)公开了一种射流器,包括座、座上的注水口密封有的注水塞及密封垫、座上一侧上下设有进水口和出水口、射流座、内连接管、外管、连接头、直管和喷嘴以及回流进水口,其中外管需要插入深井内,而射流器需要固定安装在外管内使用,在安装时需要依次连接直管、连接头、内连接管和外管,然后和射流座连接,最后与自吸泵连接,即需要逐个安装,整个安装过程较为繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种深井射流器,该深井射流器的安装固定更加方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种深井射流器,包括射流管和进水管,所述射流管的下端与进水管的上端相连接,所述射流管的侧壁上开设有回水口,所述射流管的下端还套设有至少一个密封环,且密封环位于回水口与进水管之间,其特征在于,所述进水管上设有能够将进水管周向定位在外管内的定位件,所述密封环采用柔性材料制成,所述射流管与进水管螺纹连接,且射流管与进水管之间设有当射流管转动并向下移动时能挤压密封环并使密封环径向膨胀压紧在外管内壁上的夹紧结构。
在安装时将深井射流器由上至下插入外管内,定位件能够作用于外管内壁,并使进水管与外管周向定位,然后旋转射流管,由于射流管与进水管螺纹连接,且进水管周向固定,因此射流管在转动的同时能够相对进水管向下移动,此时夹紧结构能够使密封环径向膨胀并压紧在外管内壁上,而密封环与外管之间的压紧力能够将深井射流器轴向固定,而固定好后射流管与进水管之间的螺纹配合能够实现轴向上的自锁,从而完成对深井射流器的安装固定,操作简单方便,其中由于深井射流器的是通过密封环的张紧力实现固定,因此密封环与外管内壁之间也能够实现较好的密封。
在上述的深井射流器中,所述射流管包括喷射管体和过水管体,所述喷射管体的下端固定套设在过水管体的上端,所述进水管的上端套设在过水管体的下端并与过水管体螺纹连接。将射流管做成分体式,使得喷射管体的加工更加方便,且便于密封环的安装。
在上述的深井射流器中,所述夹紧结构包括喷射管体下端的平直端面和进水管上端的平直端面,所述密封环位于喷射管体下端的平直端面与进水管上端的平直端面之间,且当射流管转动并向下移动时喷射管体下端的平直端面与进水管上端的平直端面能够沿轴向挤压密封环。当射流管旋转时,喷射管体下端的平直端面与进水管上端的平直端面相对靠拢,该两平直端面能够挤压密封环,从而使得密封环径向膨胀,当然夹紧结构也可以是位于过水管体和进水管外壁上的限位凸沿,而密封环位于两限位凸沿之间。
在上述的深井射流器中,所述密封环的外周面为圆柱面,所述密封环的两端均周向具有顶推锥面一,且顶推锥面一直径较大的一端朝外,所述过水管体上还套设有当射流管转动并向下移动时能够作用在顶推锥面一上并使密封环径向膨胀的环形骨架一和环形骨架二。当喷射管体下端的平直端面与进水管上端的平直端面相对靠拢时,环形骨架一与环形骨架二均能够受到挤压力,此时环形骨架一和环形骨架二能够作用于密封环的顶推锥面一,顶推锥面一受到作用力时能够沿径向向外扩张,从而实现密封环的径向膨胀。
在上述的深井射流器中,所述密封环有若干个,该若干密封环沿过水管体轴向排列,相邻两密封环之间均设有上述的环形骨架一,喷射管体与相邻的密封环之间以及进水管与相邻的密封环之间均设有上述的环形骨架二。最上方和最下方的密封环均受到环形骨架一和环形骨架二的夹紧,而中间部分的密封环则受到两个环形骨架一的夹紧,因此若干密封环分隔开,若干密封环的受力更加均匀,保证每一个密封环均能够径向膨胀且膨胀程度保持一致,从而与外管内壁之间的固定力更加均匀,固定后的稳定性更高。
在上述的深井射流器中,所述环形骨架一和环形骨架二朝向密封环的一端均具有环形的顶推部,所述顶推部上均周向具有顶推锥面二,且顶推锥面二直径较小的一端朝外,所述顶推锥面二与顶推锥面一相对,所述顶推锥面一的锥度小于顶推锥面二的锥度,且当射流管转动并向下移动时顶推锥面二能够沿径向向外顶推顶推锥面一。环形骨架一的两端均具有顶推部,而环形骨架二与密封环相对的一端具有顶推部,即每一个密封环的两端均设有顶推部,当环形骨架一和环形骨架二受到轴向压力时,顶推部上的顶推锥面二能够逐渐挤压顶推锥面一,由于顶推锥面二的锥度比顶推锥面一大,因此当顶推锥面一贴合在顶推锥面二上时,密封环的长度变小,外径变大,从而与外管内壁之间产生较大的压紧力。
在上述的深井射流器中,所述密封环的两端还周向具有导向平面一,该导向平面一位于顶推锥面一的外侧,所述环形骨架一和环形骨架二朝向密封环的一端均周向具有导向平面二,该导向平面二位于顶推锥面二的外侧,且导向平面二贴靠在密封环的导向平面一上。当密封环受到夹紧而出现形变时,导向平面二能够能够对导向平面一进行导向,使得密封环沿径向变形,即密封环能够径向膨胀,从而压紧固定在外管内。
在上述的深井射流器中,所述密封环的外周面上还周向开设有环形的让位槽,该让位槽的底面为弧面,所述让位槽位于密封环轴向的中部。让位槽为密封环两端的实体部分提供形变的空间,而让位槽上的弧面能够避免应力集中,从而密封环的形变更加均匀。
在上述的深井射流器中,所述环形骨架二远离密封环的一端端面为凹面,所述喷射管体下端的平直端面与环形骨架二的凹面边沿相抵靠,所述进水管上端的平直端面边沿与环形骨架二的凹面相抵靠。当射流管开始转动时密封环、环形骨架一及环形骨架二能够随过水管体一起转动,此时进水管上端的平直端面边沿与环形骨架二的凹面相抵靠,两者为线接触,以减少摩擦和对环形骨架二的磨损,当密封环被逐渐压紧而径向膨胀时压紧在外管内壁上,此时密封环、环形骨架一及环形骨架二不转动,而喷射管体下端的平直端面与环形骨架二的凹面边沿相抵靠,两者也是线接触,从而减少两者的摩擦以及对环形骨架二的磨损。
在上述的深井射流器中,所述定位件包括若干长条状的弹性金属片,所述弹性金属片的长度方向沿进水管轴向设置,且弹性金属片的上端均固连在进水管的外壁上,下端均滑动抵靠在进水管的外壁上,所述弹性金属片的中部沿进水管径向向外拱起,若干所述弹性金属片周向分布。当射流器插入外管时,弹性金属片的拱起部分会抵靠在外管内壁上,但是不会阻碍射流器的轴向移动,移动到位后弹性金属片拱起部分的边沿能够与外管内壁产生较大的摩擦阻力,从而对进水管进行周向定位,当然在实际加工过程中,定位件也可以采用长条状的橡胶块,将橡胶块沿进水管轴向固定在进水管外壁上,而橡胶块的外端面为弧面。
与现有技术相比,本深井射流器具有以下优点:
1、由于射流管与进水管螺纹连接,且进水管能够周向固定在外管内,因此射流管在转动的同时能够相对进水管向下移动,夹紧结构能够使密封环径向膨胀并压紧在外管内壁上,而密封环与外管之间的压紧力能够将深井射流器轴向固定,而固定好后射流管与进水管之间的螺纹配合能够实现轴向上的自锁,从而完成对深井射流器的安装固定,操作简单方便。
2、由于每一个密封环的两端均设有顶推部,顶推锥面二能够逐渐挤压顶推锥面一,由于顶推锥面二的锥度比顶推锥面一大,因此当顶推锥面一贴合在顶推锥面二上时,密封环的长度变小,外径变大,从而与外管内壁之间产生较大的压紧力。
3、由于深井射流器的是通过密封环的张紧力实现固定,因此密封环与外管内壁之间也能够实现较好的密封。
附图说明
图1是深井射流器的立体结构示意图。
图2是深井射流器的结构剖视图。
图3是图2中A处的结构放大图。
图4是密封环的立体结构示意图。
图5是环形骨架一的立体结构示意图。
图6是图2中B处的结构放大图。
图7是图2中C处的结构放大图。
图中,1、射流管;11、喷射管体;111、回水口;12、过水管体;2、进水管;3、密封环;31、顶推锥面一;32、导向平面一;33、让位槽;4a、环形骨架一;4b、环形骨架二;41、顶推部;411、顶推锥面二;42、导向平面二;5、弹性金属片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,一种深井射流器,包括射流管1和进水管2,射流管1包括喷射管体11和过水管体12,喷射管体11的下端固定套设在过水管体12的上端,进水管2的上端套设在过水管体12的下端并与过水管体12螺纹连接,射流管1的侧壁上开设有回水口111,射流管1的下端还套设有三个密封环3,且密封环3位于回水口111与进水管2之间,该若干密封环3沿过水管体12轴向排列,相邻两密封环3之间均设有环形骨架一4a,喷射管体11与相邻的密封环3之间以及进水管2与相邻的密封环3之间均设有环形骨架二4b,喷射管体11下端和进水管2上端均具有平直端面,密封环3位于喷射管体11下端的平直端面与进水管2上端的平直端面之间,且当射流管1转动并向下移动时喷射管体11下端的平直端面与进水管2上端的平直端面能够沿轴向挤压密封环3。进水管2外壁上设有若干长条状的弹性金属片5,弹性金属片5的长度方向沿进水管2轴向设置,且弹性金属片5的上端均固连在进水管2的外壁上,下端均滑动抵靠在进水管2的外壁上,弹性金属片5的中部沿进水管2径向向外拱起,若干弹性金属片5周向分布,当射流器插入外管时,弹性金属片5的拱起部分会抵靠在外管内壁上,但是不会阻碍射流器的轴向移动,移动到位后弹性金属片5拱起部分的边沿能够与外管内壁产生较大的摩擦阻力,从而对进水管2进行周向定位。
结合图3、图4、图5所示,密封环3采用柔性材料制成,具有弹性,密封环3的外周面为圆柱面,密封环3的两端均周向具有顶推锥面一31,且顶推锥面一31直径较大的一端朝外,环形骨架一4a和环形骨架二4b朝向密封环3的一端均具有环形的顶推部41,顶推部41上均周向具有顶推锥面二411,且顶推锥面二411直径较小的一端朝外,顶推锥面二411与顶推锥面一31相对,顶推锥面一31的锥度小于顶推锥面二411的锥度,且当射流管1转动并向下移动时顶推锥面二411能够沿径向向外顶推顶推锥面一31。密封环3的两端还周向具有导向平面一32,该导向平面一32位于顶推锥面一31的外侧,环形骨架一4a和环形骨架二4b朝向密封环3的一端均周向具有导向平面二42,该导向平面二42位于顶推锥面二411的外侧,且导向平面二42贴靠在密封环3的导向平面一32上。密封环3的外周面上还周向开设有环形的让位槽33,该让位槽33的底面为弧面,让位槽33位于密封环3轴向的中部,让位槽33为密封环3两端的实体部分提供形变的空间。结合图6、图7所示,环形骨架二4b远离密封环3的一端端面为凹面,喷射管体11下端的平直端面与环形骨架二4b的凹面边沿相抵靠,进水管2上端的平直端面边沿与环形骨架二4b的凹面相抵靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了射流管1、喷射管体11、回水口111等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种深井射流器,包括射流管(1)和进水管(2),所述射流管(1)的下端与进水管(2)的上端相连接,所述射流管(1)的侧壁上开设有回水口(111),所述射流管(1)的下端还套设有至少一个密封环(3),且密封环(3)位于回水口(111)与进水管(2)之间,其特征在于,所述进水管(2)上设有能够将进水管(2)周向定位在外管内的定位件,所述密封环(3)采用柔性材料制成,所述射流管(1)与进水管(2)螺纹连接,且射流管(1)与进水管(2)之间设有当射流管(1)转动并向下移动时能挤压密封环(3)并使密封环(3)径向膨胀压紧在外管内壁上的夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的深井射流器,其特征在于,所述射流管(1)包括喷射管体(11)和过水管体(12),所述喷射管体(11)的下端固定套设在过水管体(12)的上端,所述进水管(2)的上端套设在过水管体(12)的下端并与过水管体(12)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的深井射流器,其特征在于,所述夹紧结构包括喷射管体(11)下端的平直端面和进水管(2)上端的平直端面,所述密封环(3)位于喷射管体(11)下端的平直端面与进水管(2)上端的平直端面之间,且当射流管(1)转动并向下移动时喷射管体(11)下端的平直端面与进水管(2)上端的平直端面能够沿轴向挤压密封环(3)。
4.根据权利要求3所述的深井射流器,其特征在于,所述密封环(3)的外周面为圆柱面,所述密封环(3)的两端均周向具有顶推锥面一(31),且顶推锥面一(31)直径较大的一端朝外,所述过水管体(12)上还套设有当射流管(1)转动并向下移动时能够作用在顶推锥面一(31)上并使密封环(3)径向膨胀的环形骨架一(4a)和环形骨架二(4b)。
5.根据权利要求4所述的深井射流器,其特征在于,所述密封环(3)有若干个,该若干密封环(3)沿过水管体(12)轴向排列,相邻两密封环(3)之间均设有上述的环形骨架一(4a),喷射管体(11)与相邻的密封环(3)之间以及进水管(2)与相邻的密封环(3)之间均设有上述的环形骨架二(4b)。
6.根据权利要求5所述的深井射流器,其特征在于,所述环形骨架一(4a)和环形骨架二(4b)朝向密封环(3)的一端均具有环形的顶推部(41),所述顶推部(41)上均周向具有顶推锥面二(411),且顶推锥面二(411)直径较小的一端朝外,所述顶推锥面二(411)与顶推锥面一(31)相对,所述顶推锥面一(31)的锥度小于顶推锥面二(411)的锥度,且当射流管(1)转动并向下移动时顶推锥面二(411)能够沿径向向外顶推顶推锥面一(31)。
7.根据权利要求6所述的深井射流器,其特征在于,所述密封环(3)的两端还周向具有导向平面一(32),该导向平面一(32)位于顶推锥面一(31)的外侧,所述环形骨架一(4a)和环形骨架二(4b)朝向密封环(3)的一端均周向具有导向平面二(42),该导向平面二(42)位于顶推锥面二(411)的外侧,且导向平面二(42)贴靠在密封环(3)的导向平面一(32)上。
8.根据权利要求4或5或6或7所述的深井射流器,其特征在于,所述密封环(3)的外周面上还周向开设有环形的让位槽(33),该让位槽(33)的底面为弧面,所述让位槽(33)位于密封环(3)轴向的中部。
9.根据权利要求5或6或7所述的深井射流器,其特征在于,所述环形骨架二(4b)远离密封环(3)的一端端面为凹面,所述喷射管体(11)下端的平直端面与环形骨架二(4b)的凹面边沿相抵靠,所述进水管(2)上端的平直端面边沿与环形骨架二(4b)的凹面相抵靠。
10.根据权利要求1至7中任意一项所述的深井射流器,其特征在于,所述定位件包括若干长条状的弹性金属片(5),所述弹性金属片(5)的长度方向沿进水管(2)轴向设置,且弹性金属片(5)的上端均固连在进水管(2)的外壁上,下端均滑动抵靠在进水管(2)的外壁上,所述弹性金属片(5)的中部沿进水管(2)径向向外拱起,若干所述弹性金属片(5)周向分布。
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CN201721324690.1U CN207333317U (zh) | 2017-10-14 | 2017-10-14 | 一种深井射流器 |
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CN107559245A (zh) * | 2017-10-14 | 2018-01-09 | 浙江豪贝泵业股份有限公司 | 一种深井射流器 |
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- 2017-10-14 CN CN201721324690.1U patent/CN207333317U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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