CN207332124U - 一种钢筋网片连接扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接扣技术领域，尤其是一种钢筋网片连接扣，包括第一安装板，第一安装板的两端设有连接板，连接板远离第一安装板的一端均设有第二安装板，第二安装板位于第一安装板的下方，并且第二安装板与第一安装板平行设置，第一安装板和第二安装板上均设有异形卡槽，异形卡槽包括设置在第一安装板和第二安装板上的弧形槽，弧形槽的上方设有限位槽，第一安装板的中心处设有塑料卡，塑料卡包括设置在第一安装板上的固定座，并且第一安装板贯穿固定座，固定座远离第二安装板的一侧设有半圆卡扣。本实用新型不仅提高了工作效率，增强了稳定性，同时还降低了工作人员的劳动强度，节省了人力。

Description

一种钢筋网片连接扣

技术领域

本实用新型涉及连接扣技术领域，尤其涉及一种钢筋网片连接扣。

背景技术

钢筋网又称：焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。现有的钢筋网片连接扣稳定性差，固定起来效率低，不便于安装，同时员工劳动强度大，浪费了人力，为此我们提出了一种钢筋网片连接扣。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋网片连接扣。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钢筋网片连接扣，包括第一安装板，所述第一安装板的两端设有连接板，所述连接板远离第一安装板的一端均设有第二安装板，所述第二安装板位于第一安装板的下方，并且第二安装板与第一安装板平行设置，所述第一安装板和第二安装板上均设有异形卡槽，并且异形卡槽对称设置，所述异形卡槽包括设置在第一安装板和第二安装板上的弧形槽，所述弧形槽的上方设有限位槽，所述第一安装板的中心处设有塑料卡，所述塑料卡包括设置在第一安装板上的固定座，并且第一安装板贯穿固定座，所述固定座远离第二安装板的一侧设有半圆卡扣。

优选的，所述连接板、第一安装板和第二安装板为一体结构，并且两块第二安装板的长度总和小于第一安装板的长度。

优选的，所述连接板上的中心处设有通孔，并且连接板呈圆弧形。

优选的，所述固定座远离半圆卡扣的一侧设有多个加强筋，所述半圆卡扣的两端均设有倾斜凸块，所述固定座、半圆卡扣、加强筋和倾斜凸块为一体结构。

本实用新型提出的一种钢筋网片连接扣，有益效果在于：本实用新型中，通过半圆卡扣从而将第一安装板卡在网片钎子上，通过半圆卡扣为塑料卡扣，从而便于在钎子上固定，通过弧形槽从而放置钢筋，通过限位槽从而将钢筋限位，防止钢筋移动，不仅提高了工作效率，增强了稳定性，同时还降低了工作人员的劳动强度，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋网片连接扣的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋网片连接扣的侧视结构示意图。

图中：连接板1、限位槽2、弧形槽3、加强筋4、固定座5、第一安装板6、通孔7、第二安装板8、倾斜凸块9、半圆卡扣10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢筋网片连接扣，包括第一安装板6，第一安装板6的两端设有连接板1，连接板1远离第一安装板6的一端均设有第二安装板8，第二安装板8位于第一安装板6的下方，并且第二安装板8与第一安装板6平行设置，连接板1、第一安装板6和第二安装板8为一体结构，并且两块第二安装板8的长度总和小于第一安装板6的长度，连接板1上的中心处设有通孔7，并且连接板1呈圆弧形，通过连接板1、第一安装板6和第二安装板8为一体结构，从而方便加工，通过第二安装板8与第一安装板6平行设置从而方便对此装置的使用，防止使得钢筋网片倾斜，通过通孔7从而稳定胚体，从而增强胚体的稳定性。

第一安装板6和第二安装板8上均设有异形卡槽，并且异形卡槽对称设置，异形卡槽包括设置在第一安装板6和第二安装板8上的弧形槽3，弧形槽3的上方设有限位槽2，第一安装板6的中心处设有塑料卡，塑料卡包括设置在第一安装板6上的固定座5，并且第一安装板6贯穿固定座5，固定座5远离第二安装板8的一侧设有半圆卡扣10，固定座5远离半圆卡扣10的一侧设有多个加强筋4，半圆卡扣10的两端均设有倾斜凸块9，固定座5、半圆卡扣10、加强筋4和倾斜凸块9为一体结构，通过弧形槽3从而放置钢筋，通过限位槽2从而将钢筋限位，防止钢筋移动，通过半圆卡扣10从而将第一安装板6卡在网片钎子上，通过半圆卡扣10为塑料卡扣，从而便于在钎子上固定，提高了生产效率，通过倾斜凸块9从而更加方便的对半圆卡扣10进行操作。

本实用新型中，通过半圆卡扣10从而将第一安装板6卡在网片钎子上，通过半圆卡扣10为塑料卡扣，从而便于在钎子上固定，通过弧形槽3从而放置钢筋，通过限位槽2从而将钢筋限位，防止钢筋移动，不仅提高了工作效率，增强了稳定性，同时还降低了工作人员的劳动强度，节省了人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢筋网片连接扣，包括第一安装板(6)，其特征在于，所述第一安装板(6)的两端设有连接板(1)，所述连接板(1)远离第一安装板(6)的一端均设有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)位于第一安装板(6)的下方，并且第二安装板(8)与第一安装板(6)平行设置，所述第一安装板(6)和第二安装板(8)上均设有异形卡槽，并且异形卡槽对称设置，所述异形卡槽包括设置在第一安装板(6)和第二安装板(8)上的弧形槽(3)，所述弧形槽(3)的上方设有限位槽(2)，所述第一安装板(6)的中心处设有塑料卡，所述塑料卡包括设置在第一安装板(6)上的固定座(5)，并且第一安装板(6)贯穿固定座(5)，所述固定座(5)远离第二安装板(8)的一侧设有半圆卡扣(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片连接扣，其特征在于，所述连接板(1)、第一安装板(6)和第二安装板(8)为一体结构，并且两块第二安装板(8)的长度总和小于第一安装板(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋网片连接扣，其特征在于，所述连接板(1)上的中心处设有通孔(7)，并且连接板(1)呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋网片连接扣，其特征在于，所述固定座(5)远离半圆卡扣(10)的一侧设有多个加强筋(4)，所述半圆卡扣(10)的两端均设有倾斜凸块(9)，所述固定座(5)、半圆卡扣(10)、加强筋(4)和倾斜凸块(9)为一体结构。