CN207330159U - 塔式起重机电缆自动固定支座 - Google Patents
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Abstract
一种塔式起重机电缆自动固定支座，包括固定在塔式起重机标准节上的背板，在背板上铰接一对呈八字布置的摆臂，摆臂的下端通过铰接轴与背板铰接，每个摆臂的上端固定有尼龙夹板，尼龙夹板为有内弧形槽的半圆环结构，两个摆臂上的尼龙夹板内弧形槽开口相对；在背板上处于每个摆臂中部的下方固定有摆臂支撑板，摆臂支撑板上设有螺纹孔，调节螺杆的螺纹杆部穿过摆臂上的通孔旋拧在摆臂支撑板上的螺纹孔上，调节螺杆的螺纹杆部上套有缓冲支撑垫和压簧，缓冲支撑垫处于摆臂支撑板与摆臂之间，压簧处于摆臂与调节螺杆的尾部螺帽之间。本实用新型两个尼龙夹板之间固定电缆，在塔式起重机加节上升时，尼龙夹板会随电缆上升而打开，加节停止后自动对电缆锁紧，操作简单，起到保护电缆的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塔式起重机电缆自动固定支座，用于固定塔吊起重机主电缆。
背景技术
目前建筑业施工用的塔式起重机在使用过程中，主电缆被悬挂着并没有固定，塔式起重机升高后电缆拉力随之增加，长时间使用后容易把电缆拉伤，以往都是采用绑扎式来固定电缆以减少电缆本身的拉力和摆动摩擦造成的损伤，每次加节都要先解开扎扣，操作繁琐，影响塔机安装工效，不利于对电缆的保护，安全性低且操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塔式起重机电缆自动固定支座，解决塔机加节上升时电缆固定不方便的缺陷。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：该塔式起重机电缆自动固定支座，有一个能固定在塔式起重机标准节上的背板，在背板上铰接一对呈八字相对布置的摆臂，摆臂的下端通过铰接轴与背板铰接，每个摆臂的上端固定有尼龙夹板，尼龙夹板为有内弧形槽的半圆环结构，两个摆臂上的尼龙夹板内弧形槽开口相对；在背板上处于每个摆臂中部的下方固定有摆臂支撑板，摆臂支撑板上设有螺纹孔，另有调节螺杆，调节螺杆的螺纹杆部穿过摆臂上的通孔旋拧在摆臂支撑板上的螺纹孔上，调节螺杆的螺纹杆部上套有缓冲支撑垫和压簧，缓冲支撑垫处于摆臂支撑板与摆臂之间，压簧处于摆臂与调节螺杆的尾部螺帽之间。两个尼龙夹板之间固定电缆，调整调节螺杆在摆臂支撑板上的高度，根据电缆的粗细来改变摆臂的角度，从而调整两个尼龙夹板的间隙，使尼龙夹板夹紧电缆以防止电缆下滑。在塔机加节电缆上升时，尼龙夹板往两边自动打开，电缆停止上升时依靠压簧的压力及电缆自身的重力使尼龙夹板闭合将电缆抱紧，塔机降节时旋动调节螺栓使两侧尼龙夹板张口变大便能顺利降节。
在背板上处于尼龙夹板的下部设置有导向管，导向管为空心管沿周向的一半结构并且开口向外，导向管的内孔圆心与两个摆臂上的尼龙夹板弧形槽的中心线在同一直线上。导向管的作用是引导电缆顺利进入两个尼龙夹板的内弧形槽中。
尼龙夹板的弧形槽为下大上小的半锥形。以便在将电缆抱紧时是逐渐夹紧的过程。
本实用新型在塔式起重机加节上升时，尼龙夹板会随电缆上升而打开，加节停止后自动对电缆锁紧，操作简单，起到保护电缆的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是尼龙夹板的结构示意图。
1-背板 2-铰接轴 3-调节螺杆 4-固定螺栓 5-尼龙夹板 6-摆臂 7-压簧 8-缓冲支撑垫 9-摆臂支撑板 10-导向管。
具体实施方式
参照图1、图2，有一个可以固定在塔式起重机标准节上的背板1，高度间隔10米布置一个，在背板1上铰接一对呈八字布置的摆臂6，摆臂6的下端通过铰接轴2与背板1铰接，每个摆臂6的上端通过固定螺栓4固定有尼龙夹板5，尼龙夹板5为有内弧形槽的半圆环结构，尼龙夹板5的内弧形槽为下大上小的半锥形，两个摆臂6上的尼龙夹板5内弧形槽开口相对；在背板1上处于每个摆臂6中部的下方固定有摆臂支撑板9，摆臂支撑板9上设有螺纹孔，另有调节螺杆3，调节螺杆3的螺纹杆部穿过摆臂6上的通孔旋拧在摆臂支撑板9上的螺纹孔上，调节螺杆3的螺纹杆部上套有缓冲支撑垫8和压簧7，缓冲支撑垫8处于摆臂支撑板9与摆臂6之间，压簧7处于摆臂6与调节螺杆3的尾部螺帽之间，在背板1上处于尼龙夹板5的下部设置有导向管10，导向管10为空心管的半周结构并且开口向外，导向管10的内孔圆心与两个摆臂6上的尼龙夹板5弧形槽的中心线在同一直线上。塔式起重机的电缆被夹持在两个尼龙夹板5之间并且通过导向管10导向。
Claims (3)
1.一种塔式起重机电缆自动固定支座，包括固定在塔式起重机标准节上的背板，其特征在于：在背板（1）上铰接一对呈八字相对布置的摆臂（6），摆臂（6）的下端通过铰接轴（2）与背板（1）铰接，每个摆臂（6）的上端固定有尼龙夹板（5），尼龙夹板（5）为有内弧形槽的半圆环结构，两个摆臂（6）上的尼龙夹板（5）内弧形槽开口相对；在背板（1）上处于每个摆臂（6）中部的下方固定有摆臂支撑板（9），摆臂支撑板（9）上设有螺纹孔，另有调节螺杆（3），调节螺杆（3）的螺纹杆部穿过摆臂（6）上的通孔旋拧在摆臂支撑板（9）上的螺纹孔上，调节螺杆（3）的螺纹杆部上套有缓冲支撑垫（8）和压簧（7），缓冲支撑垫（8）处于摆臂支撑板（9）与摆臂（6）之间，压簧（7）处于摆臂（6）与调节螺杆（3）的尾部螺帽之间。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机电缆自动固定支座，其特征在于：在背板（1）上处于尼龙夹板（5）的下部设置有导向管（10），导向管（10）为空心管沿周向的一半结构并且开口向外，导向管（10）的内孔圆心与两个摆臂（6）上的尼龙夹板（5）弧形槽的中心线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的塔式起重机电缆自动固定支座，其特征在于：尼龙夹板（5）的弧形槽为下大上小的半锥形。
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| CN201721402245.2U CN207330159U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 塔式起重机电缆自动固定支座 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
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| CN108599040A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-09-28 | 河南中安建设工程有限公司 | 塔吊电缆自锁固定装置 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721402245.2U patent/CN207330159U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108599040A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-09-28 | 河南中安建设工程有限公司 | 塔吊电缆自锁固定装置 |
| CN108599040B (zh) * | 2018-08-10 | 2024-01-26 | 河南中安建设工程有限公司 | 塔吊电缆自锁固定装置 |
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