CN207324593U - 一种化肥混料机及其出料机构 - Google Patents

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discharge pipe
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王军伟
李兴建
孟岩
郑永献
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STANLEY FERTILIZER NINGLING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种化肥混料机,包括:机体,机体固定在支架上;机体上端的进料口;机体底端的出料口及出料管道;机体内部的搅拌装置,包括搅拌棒,搅拌棒的顶端外部连接电机,搅拌棒的末端距离出料口的末端5~10cm,搅拌棒沿圆周设置若干个搅拌叶片,以及,出料管道内部的出料机构;其中,出料机构包括在出料管道内搅拌棒上固定设置的螺旋叶片。本实用新型通过混料机内的出料机构将掺混好的肥料输出,解决了现有化肥混料机出料口积料的问题,提高了工作效率。

Description

一种化肥混料机及其出料机构
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,具体是一种化肥混料机及其出料机构。
背景技术
在化肥实际生产工艺过程中,化肥生产车间粉尘大,一般通过增大空气的湿度进行降尘,然而,化肥生产车间温度高,温度高、湿度大的环境下,粉末化肥和颗粒化肥容易吸潮,在化肥混料机的出料口化肥容易堆积在侧壁,导致出料口出现积料现象,此时,需要停止工作进行清理,这样会使工作效率降低,影响经济效益。
实用新型内容
为解决化肥混料机出料口积料的问题,本实用新型提供一种化肥混料机及其出料机构,通过混料机内的出料结构将掺混好的肥料输出,解决了现有化肥混料机出料口积料的问题,提高了工作效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种化肥混料机,包括:
机体,机体固定在支架上;
机体上端的进料口;
机体底端的出料口及出料管道;
机体内部的搅拌装置,包括搅拌棒,搅拌棒的顶端外部连接电机,搅拌棒的末端距离出料口的末端5~10cm,搅拌棒沿圆周设置若干个搅拌叶片,以及;
出料管道内部的出料机构;
其中,出料机构包括在出料管道内搅拌棒上固定设置的螺旋叶片。
作为本实用新型优选的技术方案,所述搅拌叶片呈平面内结构,搅拌叶片的侧面上固定设置若干个棒状突起。
作为本实用新型优选的技术方案,所述螺旋叶片的边缘与出料管道的内侧壁距离1~5cm。
作为本实用新型优选的技术方案,所述螺旋叶片从内向外厚度越来越小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型有利地混料机内的搅拌棒延长,并在延长的搅拌棒上固定设置螺旋叶片,通过螺旋叶片将混合好的肥料输出,解决了现有混料机出料口积料的问题。
(2)本实用新型设计从内向外厚度越来越小的螺旋叶片,并且螺旋叶片的边缘几乎接近出料口的内侧壁,这样避免了肥料在内侧壁上积料的问题。
附图说明
图1为本实用新型化肥混料机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型的搅拌叶片的结构示意图;
其中:1-机体,2-电机,3-搅拌棒,4-搅拌叶片,5-进料口,6-出料口,6-1-出料管道,7-螺旋叶片,8-支架。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型做进一步详细的说明。要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
参见图1、2和3,一种化肥混料机,包括机体1,在机体1的上端设有进料口5,底端设有出料口6及一定长度的出料管道6-1,机体1架在支架8上,机体1内设置有搅拌装置,具体的是,搅拌装置包括搅拌棒3,搅拌棒3的顶端外部连接电机2,电机2用来带动搅拌棒3的转动,搅拌棒3上固定设置若干个搅拌叶片4,搅拌叶片4随搅拌棒3的转动对机体1内的肥料进行混合,搅拌棒3的末端距离出料口的末端5~10cm,出料管道6-1优选为30~50cm的长度,这样搅拌棒3的长度比现有混料机的搅拌棒的长度长,这样设置的目的是在出料管道6-1内搅拌棒3上设置出料机构。
其中,搅拌叶片4是沿搅拌棒3的圆周进行设置的,搅拌叶片4呈平面结构,为提高搅拌均匀度,搅拌叶片4的表面上固定设置若干个棒状突起,在搅拌过程中,搅拌棒3带动搅拌叶片4转动,肥料进行混合,棒状突起进一步将肥料分散开,提高混合效果。
为进一步提高搅拌效果,搅拌叶片4的中心轴线与搅拌棒3的中心轴线的夹角呈0°<夹角≤90°,并且每个搅拌叶片4的中心轴线与搅拌棒3的中心轴线的夹角均不相等,这样不规则设置搅拌叶片4的倾斜方向可以提高搅拌效果,使混合肥料更均匀,营养更均衡。
基于上述两种设置,可以将电机2的旋转方向设置为单向旋转。
为解决出料口6出现积料的问题,在出料管道6-1内搅拌棒3上固定设置螺旋叶片7,通过螺旋叶片7将混合好的原料输送出来,利用电机2的单向旋转,结合螺旋叶片7顺利将原料输送出来。
为防止出料管道6-1内侧壁上粘料的问题,设置螺旋叶片7的边缘与出料管道6-1的内侧壁距离为1~5cm,设置这样短的距离可以放置出料管道6-1内侧壁上粘料过厚,导致出料少,还可以进一步提高螺旋叶片7的输送量。
还可以将螺旋叶片7的厚度从搅拌棒3向外越来越小,这样螺旋叶片7边缘变得锋利,可以将出料管道6-1内壁上粘接的料去除。

Claims (4)

1.一种化肥混料机,其特征在于,包括:
机体,机体固定在支架上;
机体上端的进料口;
机体底端的出料口及出料管道;
机体内部的搅拌装置,包括搅拌棒,搅拌棒的顶端外部连接电机,搅拌棒的末端距离出料口的末端5~10cm,搅拌棒沿圆周设置若干个搅拌叶片,以及;
出料管道内部的出料机构;
其中,出料机构包括在出料管道内搅拌棒上固定设置的螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种化肥混料机,其特征在于,所述搅拌叶片呈平面内结构,搅拌叶片的侧面上固定设置若干个棒状突起。
3.根据权利要求1所述的一种化肥混料机,其特征在于,所述螺旋叶片的边缘与出料管道的内侧壁距离1~5cm。
4.根据权利要求3所述的一种化肥混料机,其特征在于,所述螺旋叶片从搅拌棒向外厚度越来越小。
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