CN207324316U - 一种圆筒式过滤器 - Google Patents

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Abstract

一种圆筒式过滤器,涉及过滤装置技术领域,包括隔网组;隔网组的两端分别安装有端盖,隔网组包括第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒,第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒依次套装设置,且第一网筒处于最外层,第一网筒与第二网筒之间设有第一过滤区,第二网筒与第三网筒之间设有第二过滤区,第三网筒与第四网筒之间设有第三过滤区,第一过滤区内安装有筒状滤布,且筒状滤布上设有褶裥,褶裥沿筒状滤布的轴向延伸,第二过滤区与第三过滤区内分别并行设有分隔环,且相邻的分隔环之间设有滤材放置区,第二过滤区的滤材放置区与第三过滤区的滤材放置区交错填充有活性炭。本实用新型实现了方便拆卸且空气流通性强的技术效果。

Description

一种圆筒式过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体涉及一种圆筒式过滤器。
背景技术
空调滤清器一般分两类,普通型空调滤清器和活性炭系列空调滤清器,普通型空调滤清器,一般是由一种特定的环保过滤材料经过加工折叠后做成,多为白色单层。活性炭系列空调滤清器,是由两面非制造布(无纺布)复合中间夹有微小的颗粒活性炭做成的活性炭滤布,再深加工制作成空调滤清器。普通型的空调滤清器就只能起来抑制灰尘和颗粒物进入的作用,活性炭系列空调滤清器,就能在空气经过阻流的很短时间段里利用颗粒活性炭本身的物理性能,吸附空气中其它的微小物和更多的有害物质,但是随着使用,逐渐的暴露出了现有的空调滤清器的缺陷,比如,传统的汽车空调滤清器多为整体制造,不利于拆卸与更换滤布以及滤清器的滤材布置容易阻挡空气的流通性,使得使用效果一般。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种圆筒式过滤器,用以实现方便拆卸且空气流通性强的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆筒式过滤器,包括隔网组;
所述隔网组的两端分别安装有端盖,所述隔网组包括第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒,所述第一网筒、所述第二网筒、所述第三网筒以及所述第四网筒依次套装设置,且所述第一网筒处于最外层,所述第一网筒与所述第二网筒之间设有第一过滤区,所述第二网筒与所述第三网筒之间设有第二过滤区,所述第三网筒与所述第四网筒之间设有第三过滤区,所述第一过滤区内安装有筒状滤布,且所述筒状滤布上设有褶裥,所述褶裥沿所述筒状滤布的轴向延伸,所述第二过滤区与所述第三过滤区内分别并行设有分隔环,且相邻的所述分隔环之间设有滤材放置区,所述第二过滤区的滤材放置区与所述第三过滤区的滤材放置区交错填充有活性炭。
作为一种改进的方案,所述分隔环为设有网孔的网垫。
作为一种改进的方案,所述端盖上开设有与所述隔网组相配合的卡装凹槽,所述第一网筒、所述第二网筒、所述第三网筒以及所述第四网筒对应卡装于所述卡装凹槽内。
作为一种改进的方案,所述第一网筒、所述第二网筒、所述第三网筒以及所述第四网筒依次同轴套装设置。
作为一种改进的方案,位于所述第二过滤区内的分隔环的内圈与所述第三网筒相接触,位于所述第二过滤区内的分隔环的外圈与所述第二网筒相接触。
作为一种改进的方案,位于所述第三过滤区内的分隔环的内圈与所述第四网筒相接触,位于所述第三过滤区内的分隔环的外圈与所述第三网筒相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
圆筒式过滤器,包括隔网组;隔网组的两端分别安装有端盖,隔网组包括第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒,第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒依次套装设置,且第一网筒处于最外层,第一网筒与第二网筒之间设有第一过滤区,第二网筒与第三网筒之间设有第二过滤区,第三网筒与第四网筒之间设有第三过滤区,第一过滤区内安装有筒状滤布,且筒状滤布上设有褶裥,褶裥沿筒状滤布的轴向延伸,第二过滤区与第三过滤区内分别并行设有分隔环,且相邻的分隔环之间设有滤材放置区,第二过滤区的滤材放置区与第三过滤区的滤材放置区交错填充有活性炭,基于以上结构,第一网筒与第二网筒之间安装筒状滤布可以对空气进行第一级过滤,且利用第一网筒可以起到保护作用,保护筒状滤布不受损伤,且利用第一网筒和第二网筒可以起到固定筒状滤布的作用,第二过滤区与第三过滤区内分别依次设有分隔环,相邻的分隔环之间的滤材放置区可以放置活性炭,且第二过滤区的活性炭与第三过滤区的活性炭交错设置,当空气通过筒状滤布实现第一次过滤时,空气在进入到第二过滤区内,其中部分空气通过第二过滤区的活性炭放置区实现过滤,另一部分通过相邻的具有活性炭的滤材放置区之间的空区流出,其中经过第二过滤区过滤后的空气在经过第三过滤区进行过滤,可以保证空气的畅通,其中隔网组的两端安装有端盖,且隔网组的网筒分别一次套装设置,方便拆卸与安装。
分隔环为设有网孔的网垫,基于以上结构,空气可以通过具有网孔的网垫流通,加强了空气流通性强的技术效果。
端盖上开设有与隔网组相配合的卡装凹槽,第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒对应卡装于卡装凹槽内,基于以上结构,设有卡装凹槽可以将第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒卡装到卡装凹槽内,方便安装与拆卸。
第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒依次同轴套装设置,基于以上结构,同轴设置,可以保证滤筒之间的间隔相同,保证了过滤的均匀性,提高过滤效率。
位于第二过滤区内的分隔环的内圈与第三网筒相接触,位于第二过滤区内的分隔环的外圈与第二网筒相接触,位于第三过滤区内的分隔环的内圈与第四网筒相接触,位于第三过滤区内的分隔环的外圈与第三网筒相接触,基于以上结构,分隔环的内圈与外圈与相邻的网筒相接触,可以防止活性炭洒落,具有固定活性炭的作用。
综上,本实用新型实现了方便拆卸且空气流通性强的技术效果,操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-第一网筒;2-筒状滤布;3-第二网筒;4-分隔环;5-活性炭;6-第三网筒;7-第四网筒;8-端盖。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种圆筒式过滤器,包括隔网组;隔网组的两端分别安装有端盖8,隔网组包括第一网筒1、第二网筒3、第三网筒6以及第四网筒7,第一网筒1、第二网筒3、第三网筒6以及第四网筒7依次套装设置,且第一网筒1处于最外层,第一网筒1与第二网筒3之间设有第一过滤区,第二网筒3与第三网筒6之间设有第二过滤区,第三网筒6与第四网筒7之间设有第三过滤区,第一过滤区内安装有筒状滤布2,且筒状滤布2上设有褶裥,褶裥沿筒状滤布2的轴向延伸,第二过滤区与第三过滤区内分别并行设有分隔环4,且相邻的分隔环4之间设有滤材放置区,第二过滤区的滤材放置区与第三过滤区的滤材放置区交错填充有活性炭5。
在本实施例中,第一网筒1与第二网筒3之间安装筒状滤布2可以对空气进行第一级过滤,且利用第一网筒1可以起到保护作用,保护筒状滤布2不受损伤,且利用第一网筒1和第二网筒3可以起到固定筒状滤布2的作用,第二过滤区与第三过滤区内分别依次设有分隔环4,相邻的分隔环4之间的滤材放置区可以放置活性炭5,且第二过滤区的活性炭5与第三过滤区的活性炭5交错设置,当空气通过筒状滤布2实现第一次过滤时,空气在进入到第二过滤区内,其中部分空气通过第二过滤区的活性炭5放置区实现过滤,另一部分通过相邻的具有活性炭5的滤材放置区之间的空区流出,其中经过第二过滤区过滤后的空气在经过第三过滤区进行过滤,可以保证空气的畅通,其中隔网组的两端安装有端盖8,且隔网组的网筒分别一次套装设置,方便拆卸与安装。
在本实施例中,分隔环4为设有网孔的网垫,空气可以通过具有网孔的网垫流通,加强了空气流通性强的技术效果。
在本实施例中,端盖8上开设有与隔网组相配合的卡装凹槽,第一网筒1、第二网筒3、第三网筒6以及第四网筒7对应卡装于卡装凹槽内,设有卡装凹槽可以将第一网筒1、第二网筒3、第三网筒6以及第四网筒7卡装到卡装凹槽内,方便安装与拆卸,其中端盖8的主体结构与市面上的结构相同,属于公知技术,所以在此不做赘述,本实用新型的中的端盖8创新在于卡装凹槽,实现了可拆卸的技术效果。
在本实施例中,位于第二过滤区内的分隔环4的内圈与第三网筒6相接触,位于第二过滤区内的分隔环4的外圈与第二网筒3相接触,位于第三过滤区内的分隔环4的内圈与第四网筒7相接触,位于第三过滤区内的分隔环4的外圈与第三网筒6相接触,分隔环4的内圈与外圈与相邻的网筒相接触,可以防止活性炭5洒落,具有固定活性炭5的作用。
在本实施例中,第一网筒1、第二网筒3、第三网筒6以及第四网筒7依次同轴套装设置,同轴设置,可以保证滤筒之间的间隔相同,保证了过滤的均匀性,提高过滤效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种圆筒式过滤器,其特征在于:包括隔网组;
所述隔网组的两端分别安装有端盖,所述隔网组包括第一网筒、第二网筒、第三网筒以及第四网筒,所述第一网筒、所述第二网筒、所述第三网筒以及所述第四网筒依次套装设置,且所述第一网筒处于最外层,所述第一网筒与所述第二网筒之间设有第一过滤区,所述第二网筒与所述第三网筒之间设有第二过滤区,所述第三网筒与所述第四网筒之间设有第三过滤区,所述第一过滤区内安装有筒状滤布,且所述筒状滤布上设有褶裥,所述褶裥沿所述筒状滤布的轴向延伸,所述第二过滤区与所述第三过滤区内分别并行设有分隔环,且相邻的所述分隔环之间设有滤材放置区,所述第二过滤区的滤材放置区与所述第三过滤区的滤材放置区交错填充有活性炭。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒式过滤器,其特征在于:所述分隔环为设有网孔的网垫。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒式过滤器,其特征在于:所述端盖上开设有与所述隔网组相配合的卡装凹槽,所述第一网筒、所述第二网筒、所述第三网筒以及所述第四网筒对应卡装于所述卡装凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒式过滤器,其特征在于:所述第一网筒、所述第二网筒、所述第三网筒以及所述第四网筒依次同轴套装设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒式过滤器,其特征在于:位于所述第二过滤区内的分隔环的内圈与所述第三网筒相接触,位于所述第二过滤区内的分隔环的外圈与所述第二网筒相接触。
6.根据权利要求1所述的一种圆筒式过滤器,其特征在于:位于所述第三过滤区内的分隔环的内圈与所述第四网筒相接触,位于所述第三过滤区内的分隔环的外圈与所述第三网筒相接触。
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