CN207324114U - 萜烯树脂蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了萜烯树脂蒸馏装置，包括中空结构的壳体，壳体顶部安装有罩壳，罩壳远离壳体的一端安装有排料管道，壳体的顶部安装有水平设置的隔板，隔板的内部活动套接有搅拌轴，搅拌轴的内部沿其长度方向开设有同轴设置的线缆通道，搅拌轴的两侧开设有沿其长度方向等距设置的通孔，通孔上安装有与搅拌轴垂直设置的中空结构的搅拌杆，搅拌杆的内部镶嵌有加热管道，搅拌轴伸出壳体底部的一端外侧活动套接有与壳体固定连接的套环，套环沿搅拌轴的长度方向开设有两组圆环形滑槽，滑槽远离搅拌轴的一侧侧壁镶嵌有导电柱。本实用新型使萜烯树脂在蒸馏的同时进行搅拌和加热，使萜烯树脂原料在蒸馏过程中受热均匀，提高萜烯树脂的蒸馏效率。

Description

萜烯树脂蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及萜烯树脂技术领域，尤其涉及萜烯树脂蒸馏装置。

背景技术

萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好，相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。其产品广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面，在生产萜烯树脂的时一般采用蒸馏的方式进行，传统的蒸馏方式中原料在蒸馏容器受热不均匀，蒸馏效率低，严重影响产品质量，产品生产效率低，为此需要一种萜烯树脂蒸馏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的萜烯树脂蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

萜烯树脂蒸馏装置，包括中空结构的壳体，所述壳体顶部安装有罩壳，所述罩壳远离壳体的一端安装有排料管道，所述壳体的顶部安装有水平设置的隔板，所述隔板的内部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的内部沿其长度方向开设有同轴设置的线缆通道，所述搅拌轴的两侧开设有沿其长度方向等距设置的通孔，所述通孔上安装有与搅拌轴垂直设置的中空结构的搅拌杆，所述搅拌杆的内部镶嵌有加热管道，所述搅拌轴伸出壳体底部的一端外侧活动套接有与壳体固定连接的套环，所述套环沿搅拌轴的长度方向开设有两组圆环形滑槽，所述滑槽远离搅拌轴的一侧侧壁镶嵌有导电柱，所述线缆通道的伸出壳体的一端安装有绝缘块，所述绝缘块内部镶嵌有两组平行设置的L型导电片，所述L型导电片伸入滑槽的内部的一端安装有与滑槽固定连接的圆环形导电环，且导电环与导电柱固定连接，所述L型导电片的另一端伸入线缆通道的内部。

优选的，所述L型导电片伸入线缆通道内部的一端安装有接线柱，所述接线柱通过导线与加热管道电连接。

优选的，所述导电柱伸出套环的一端安装有接线柱，所述接线柱上安装有插头。

优选的，所述搅拌轴伸出壳体底部的一端外侧安装有与壳体底部固定连接的支架，所述支架上安装有与搅拌轴固定连接的电机。

优选的，所述隔板的底部填充有基板，所述基板靠近隔板的一侧镶嵌有沿搅拌轴同轴设置的圆环形加热管道，所述基板由一种陶瓷材料烧结而成。

优选的，所述壳体的侧壁为中空结构，且壳体的内部为中空状态，所述壳体的内部填充有保温棉。

本实用新型的有益效果：

通过设置的壳体、罩壳、排料管道、隔板、搅拌轴、线缆通道、通孔、搅拌杆、加热管道、套环、滑槽、导电柱、绝缘块、L型导电片和导电环，搅拌轴上的电机带动搅拌轴转动，对壳体内部的原料进行搅拌，同时L型导电片沿滑槽滑动，外界电源从导电柱上的插头上接入，然后经过导电环传输至L型导电片上，最后利用导线传输至加热管道上，该设计使萜烯树脂在蒸馏的同时进行搅拌和加热，使萜烯树脂原料在蒸馏过程中受热均匀，提高萜烯树脂的蒸馏效率，从而提高萜烯树脂纯度。

附图说明

图1为本实用新型提出的萜烯树脂蒸馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的萜烯树脂蒸馏装置局部放大的结构示意图。

图中：1壳体、2罩壳、3排料管道、4隔板、5搅拌轴、6线缆通道、7通孔、8搅拌杆、9加热管道、10套环、11滑槽、12导电柱、13绝缘块、14L型导电片、15导电环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，萜烯树脂蒸馏装置，包括中空结构的壳体1，壳体1顶部安装有罩壳2，罩壳2远离壳体1的一端安装有排料管道3，壳体1的顶部安装有水平设置的隔板4，隔板4的内部活动套接有搅拌轴5，搅拌轴5的内部沿其长度方向开设有同轴设置的线缆通道6，搅拌轴5的两侧开设有沿其长度方向等距设置的通孔7，通孔7上安装有与搅拌轴5垂直设置的中空结构的搅拌杆8，搅拌杆8的内部镶嵌有加热管道9，搅拌轴5伸出壳体1底部的一端外侧活动套接有与壳体1固定连接的套环10，套环10沿搅拌轴5的长度方向开设有两组圆环形滑槽11，滑槽11远离搅拌轴5的一侧侧壁镶嵌有导电柱12，线缆通道6的伸出壳体1的一端安装有绝缘块13，绝缘块13内部镶嵌有两组平行设置的L型导电片14，L型导电片14伸入滑槽11的内部的一端安装有与滑槽11固定连接的圆环形导电环15，且导电环15与导电柱12固定连接，L型导电片14的另一端伸入线缆通道6的内部。

L型导电片14伸入线缆通道6内部的一端安装有接线柱，接线柱通过导线与加热管道9电连接，导电柱12伸出套环10的一端安装有接线柱，接线柱上安装有插头，搅拌轴5伸出壳体1底部的一端外侧安装有与壳体1底部固定连接的支架，支架上安装有与搅拌轴5固定连接的电机，隔板4的底部填充有基板，基板靠近隔板4的一侧镶嵌有沿搅拌轴5同轴设置的圆环形加热管道，基板由一种陶瓷材料烧结而成，壳体1的侧壁为中空结构，且壳体1的内部为中空状态，壳体1的内部填充有保温棉。

工作原理：搅拌轴5上的电机带动搅拌轴5转动，对壳体1内部的原料进行搅拌，同时L型导电片14沿滑槽11滑动，外界电源从导电柱12上的插头上接入，然后经过导电环15传输至L型导电片14上，最后利用导线传输至加热管道9上，该设计使萜烯树脂在蒸馏的同时进行搅拌和加热，使萜烯树脂原料在蒸馏过程中受热均匀，提高萜烯树脂的蒸馏效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.萜烯树脂蒸馏装置，包括中空结构的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部安装有罩壳(2)，所述罩壳(2)远离壳体(1)的一端安装有排料管道(3)，所述壳体(1)的顶部安装有水平设置的隔板(4)，所述隔板(4)的内部活动套接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的内部沿其长度方向开设有同轴设置的线缆通道(6)，所述搅拌轴(5)的两侧开设有沿其长度方向等距设置的通孔(7)，所述通孔(7)上安装有与搅拌轴(5)垂直设置的中空结构的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的内部镶嵌有加热管道(9)，所述搅拌轴(5)伸出壳体(1)底部的一端外侧活动套接有与壳体(1)固定连接的套环(10)，所述套环(10)沿搅拌轴(5)的长度方向开设有两组圆环形滑槽(11)，所述滑槽(11)远离搅拌轴(5)的一侧侧壁镶嵌有导电柱(12)，所述线缆通道(6)的伸出壳体(1)的一端安装有绝缘块(13)，所述绝缘块(13)内部镶嵌有两组平行设置的L型导电片(14)，所述L型导电片(14)伸入滑槽(11)的内部的一端安装有与滑槽(11)固定连接的圆环形导电环(15)，且导电环(15)与导电柱(12)固定连接，所述L型导电片(14)的另一端伸入线缆通道(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的萜烯树脂蒸馏装置，其特征在于，所述L型导电片(14)伸入线缆通道(6)内部的一端安装有接线柱，所述接线柱通过导线与加热管道(9)电连接。

3.根据权利要求1所述的萜烯树脂蒸馏装置，其特征在于，所述导电柱(12)伸出套环(10)的一端安装有接线柱，所述接线柱上安装有插头。

4.根据权利要求1所述的萜烯树脂蒸馏装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)伸出壳体(1)底部的一端外侧安装有与壳体(1)底部固定连接的支架，所述支架上安装有与搅拌轴(5)固定连接的电机。

5.根据权利要求1所述的萜烯树脂蒸馏装置，其特征在于，所述隔板(4)的底部填充有基板，所述基板靠近隔板(4)的一侧镶嵌有沿搅拌轴(5)同轴设置的圆环形加热管道，所述基板由一种陶瓷材料烧结而成。

6.根据权利要求1所述的萜烯树脂蒸馏装置，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁为中空结构，且壳体(1)的内部为中空状态，所述壳体(1)的内部填充有保温棉。