CN207320593U - 一种机电控制集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电控制集成系统，包括机电安装箱，机电安装箱内集成安装有机电开关以及继电器，机电安装箱的箱壁上开设有用于通风的通风孔，机电安装箱上还安装有智能防火装置，高压气罐内存储高压灭火气体，壳体内还安装有指示气体检测器、控制芯片以及电磁阀，指示气体检测器的探头位于机电安装箱内，指示气体检测器与控制芯片连接，控制芯片与电磁阀连接，电磁阀安装在出气管上，控制芯片能控制电磁阀通断出气管，智能防火装置还包括指示片，指示片由外包装膜和密封在外包装膜内的指示气体组成，外包装膜以易熔材料制作，指示片的数量为多个，分散置于机电安装箱中。

Description

一种机电控制集成系统

技术领域

本实用新型属于机电控制的技术领域，具体涉及一种机电控制集成系统。

背景技术

机电控制集成系统一般安装在控制柜中，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。然而，现有的控制柜大都没有智能灭火装置，而控制柜中各设备仪表又大都带电运行，具有起火风险。因此，为机电控制集成系统配备智能灭火装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种具有智能灭火装置的机电控制集成系统。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机电控制集成系统，包括机电安装箱，机电安装箱内集成安装有机电开关以及继电器，机电安装箱的箱壁上开设有用于通风的通风孔，其中：机电安装箱上还安装有智能防火装置，智能防火装置包括壳体，壳体固定在机电安装箱上，壳体内设置有密闭的高压气罐，高压气罐内存储高压灭火气体，高压气罐连接一出气管，出气管的管口位于机电安装箱内，壳体内还安装有指示气体检测器、控制芯片以及电磁阀，指示气体检测器的探头位于机电安装箱内，指示气体检测器与控制芯片连接，控制芯片与电磁阀连接，电磁阀安装在出气管上，控制芯片能控制电磁阀通断出气管，智能防火装置还包括指示片，指示片由外包装膜和密封在外包装膜内的指示气体组成，外包装膜以易熔材料制作，指示片的数量为多个，分散置于机电安装箱中。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的通风孔开设在机电安装箱上表面，机电安装箱内侧的上表面设置有可滑动的挡板装置，挡板装置包括与通风孔数量一一对应的挡片，挡片能正好挡住通风孔使通风孔密封，挡片由连接杆连接为一体，挡板装置的两侧设置有滑轨，机电安装箱内侧的上表面设置有滑槽，滑轨能插在滑槽中滑动，挡板装置一端通过弹簧与机电安装箱连接，高压气罐伸出一压气管，压气管的前端连接一活塞，活塞前端与挡板装置固定连接，活塞在高压气罐的压力下，将挡板装置的挡片推离通风孔，同时使弹簧伸长蓄能，当高压气罐内的压力消失时，活塞对挡板装置的推力减小或消失，弹簧回缩，使挡片归位封堵通风孔。

上述的挡片、连接杆和滑轨通过焊接固定为一体。

上述的指示气体为氦气，相应的，指示气体检测器为氦气检测器。

上述的活塞包括前端头、活塞杆和后端头，前端头与连接杆固定连接，后端头位于压气管中，活塞杆连接前端头和后端头，后端头在高压气罐内的压力下，顶在压气管的端部，将压气管用于穿过活塞杆的孔密封。

上述的挡板装置为不锈钢制作。

上述的指示片贴附在机电安装箱内的机电开关以及继电器的外壳上。

上述的控制芯片为单片机。

本实用新型的机电控制集成系统，在机电安装箱上安装了智能防火装置，当机电安装箱内某个部件温度上升，会将贴附在该部件上的指示片的外包装膜熔化，导致指示片内的指示气体逸出，被指示气体检测器检测到，指示气体检测器将信号传递给控制芯片，控制芯片控制电磁阀打开，使高压气罐对机电安装箱内喷二氧化碳，从而在火势还没有起来时，就对机电安装箱进行了有效灭火。本实用新型还进一步设计了挡板装置，这个装置是和高压气罐联动的，当高压气罐内的气体没有喷出时，挡板装置被高压气罐的压力压着，不会封闭机电安装箱上的通风孔，从而使机电安装箱正常通风散热，当高压气罐内的气体喷出，挡板装置会在弹簧的作用下滑动，封闭通风孔，使喷入机电安装箱的二氧化碳不会逸出，保证机电安装箱内的灭火剂浓度。

本实用新型具有能在机电安装箱内火势还没有起来时，就对机电安装箱进行有效灭火的优点。

附图说明

图1是本实用新型机电安装箱的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是挡板装置的结构示意图；

图4是机电安装箱内侧上表面的结构示意图；

图5是指示片的结构示意图。

其中的附图标记为：机电安装箱1、通风孔11、滑槽12、智能防火装置2、壳体21、高压气罐22、出气管23、指示气体检测器24、控制芯片25、电磁阀26、压气管27、活塞28、前端头28a、活塞杆28b、后端头28c、指示片3、外包装膜31、挡板装置4、挡片41、连接杆42、滑轨43、弹簧44。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实用新型的一种机电控制集成系统，包括机电安装箱1，机电安装箱1内集成安装有机电开关以及继电器，机电安装箱1的箱壁上开设有用于通风的通风孔11，其中：机电安装箱1上还安装有智能防火装置2，智能防火装置2包括壳体21，壳体21固定在机电安装箱1上，壳体21内设置有密闭的高压气罐22，高压气罐22内存储高压灭火气体，高压气罐22连接一出气管23，出气管23的管口位于机电安装箱1内，壳体21内还安装有指示气体检测器24、控制芯片25以及电磁阀26，指示气体检测器24的探头位于机电安装箱1内，指示气体检测器24与控制芯片25连接，控制芯片25与电磁阀26连接，电磁阀26安装在出气管23上，控制芯片25能控制电磁阀26通断出气管23，智能防火装置2还包括指示片3，指示片3由外包装膜31和密封在外包装膜31内的指示气体组成，外包装膜31以易熔材料制作，指示片3的数量为多个，分散置于机电安装箱1中。

通风孔11开设在机电安装箱1上表面，机电安装箱1内侧的上表面设置有可滑动的挡板装置4，挡板装置4包括与通风孔11数量一一对应的挡片41，挡片41能正好挡住通风孔11使通风孔11密封，挡片41由连接杆42连接为一体，挡板装置4的两侧设置有滑轨43，机电安装箱1内侧的上表面设置有滑槽12，滑轨43能插在滑槽12中滑动，挡板装置4一端通过弹簧44与机电安装箱1连接，高压气罐22伸出一压气管27，压气管27的前端连接一活塞28，活塞28前端与挡板装置4固定连接，活塞28在高压气罐22的压力下，将挡板装置4的挡片41推离通风孔11，同时使弹簧44伸长蓄能，当高压气罐22内的压力消失时，活塞28对挡板装置4的推力减小或消失，弹簧44回缩，使挡片41归位封堵通风孔11。

实施例中，挡片41、连接杆42和滑轨43通过焊接固定为一体。

实施例中，指示气体为氦气，相应的，指示气体检测器24为氦气检测器。

实施例中，活塞28包括前端头28a、活塞杆28b和后端头28c，前端头28a与连接杆42固定连接，后端头28c位于压气管27中，活塞杆28b连接前端头28a和后端头28c，后端头28c在高压气罐22内的压力下，顶在压气管27的端部，将压气管27用于穿过活塞杆28b的孔密封。

实施例中，挡板装置4为不锈钢制作。

实施例中，指示片3贴附在机电安装箱1内的机电开关以及继电器的壳体上。

实施例中，控制芯片25为单片机。

指示片3的外包装膜31为塑料制作。

本实用新型的使用方式如下：

本实用新型将高压气罐22安装在机电安装箱1侧面，压气管27在机电安装箱1内走管，压气管27与机电安装箱1固定，如图2所示的样式安装挡板装置4，将挡板装置4与弹簧44连接，保证挡板装置4能在弹簧44的拉力下正好封堵通风孔11，然后将活塞28前端和挡板装置4焊接好，高压气罐22内充气，活塞28将挡板装置4横向推开，使通风孔11通风，在智能防火装置2内安装好指示气体检测器24、控制芯片25和电磁阀26等结构，再在机电安装箱1内容易着火的部件上贴上指示片3。当机电安装箱内某个部件温度上升，会将贴附在该部件上的指示片3的外包装膜31熔化，导致指示片3内的指示气体逸出，被指示气体检测器24检测到，指示气体检测器24将信号传递给控制芯片25，控制芯片25控制电磁阀26打开，使高压气罐22对机电安装箱1内喷二氧化碳，从而在火势还没有起来时，就对机电安装箱进行了有效灭火。当高压气罐22喷二氧化碳时，会导致活塞28对挡板装置4的推力下降，弹簧逐渐将挡板装置4拉回，从而使挡板装置4封堵通风孔11，保证了机电安装箱1内二氧化碳浓度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机电控制集成系统，包括机电安装箱(1)，所述的机电安装箱(1)内集成安装有机电开关以及继电器，所述的机电安装箱(1)的箱壁上开设有用于通风的通风孔(11)，其特征是：所述的机电安装箱(1)上还安装有智能防火装置(2)，所述的智能防火装置(2)包括壳体(21)，所述的壳体(21)固定在机电安装箱(1)上，所述的壳体(21)内设置有密闭的高压气罐(22)，所述的高压气罐(22)内存储高压灭火气体，所述的高压气罐(22)连接一出气管(23)，所述的出气管(23)的管口位于机电安装箱(1)内，所述的壳体(21)内还安装有指示气体检测器(24)、控制芯片(25)以及电磁阀(26)，所述的指示气体检测器(24)的探头位于机电安装箱(1)内，指示气体检测器(24)与控制芯片(25)连接，控制芯片(25)与电磁阀(26)连接，电磁阀(26)安装在出气管(23)上，所述的控制芯片(25)能控制电磁阀(26)通断出气管(23)，所述的智能防火装置(2)还包括指示片(3)，所述的指示片(3)由外包装膜(31)和密封在外包装膜(31)内的指示气体组成，所述的外包装膜(31)以易熔材料制作，所述的指示片(3)的数量为多个，分散置于机电安装箱(1)中。

2.根据权利要求1所述的一种机电控制集成系统，其特征是：所述的通风孔(11)开设在机电安装箱(1)上表面，所述的机电安装箱(1)内侧的上表面设置有可滑动的挡板装置(4)，所述的挡板装置(4)包括与通风孔(11)数量一一对应的挡片(41)，所述的挡片(41)能正好挡住通风孔(11)使通风孔(11)密封，所述的挡片(41)由连接杆(42)连接为一体，所述的挡板装置(4)的两侧设置有滑轨(43)，所述的机电安装箱(1)内侧的上表面设置有滑槽(12)，所述的滑轨(43)能插在滑槽(12)中滑动，所述的挡板装置(4)一端通过弹簧(44)与机电安装箱(1)连接，所述的高压气罐(22)伸出一压气管(27)，压气管(27)的前端连接一活塞(28)，所述的活塞(28)前端与挡板装置(4)固定连接，所述的活塞(28)在高压气罐(22)的压力下，将挡板装置(4)的挡片(41)推离通风孔(11)，同时使弹簧(44)伸长蓄能，当高压气罐(22)内的压力消失时，活塞(28)对挡板装置(4)的推力减小或消失，弹簧(44)回缩，使挡片(41)归位封堵通风孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机电控制集成系统，其特征是：所述的挡片(41)、连接杆(42)和滑轨(43)通过焊接固定为一体。

4.根据权利要求3所述的一种机电控制集成系统，其特征是：所述的指示气体为氦气，相应的，指示气体检测器(24)为氦气检测器。

5.根据权利要求4所述的一种机电控制集成系统，其特征是：所述的活塞(28)包括前端头(28a)、活塞杆(28b)和后端头(28c)，所述的前端头(28a)与连接杆(42)固定连接，后端头(28c)位于压气管(27)中，所述的活塞杆(28b)连接前端头(28a)和后端头(28c)，所述的后端头(28c)在高压气罐(22)内的压力下，顶在压气管(27)的端部，将压气管(27)用于穿过活塞杆(28b)的孔密封。

6.根据权利要求5所述的一种机电控制集成系统，其特征是：所述的挡板装置(4)为不锈钢制作。

7.根据权利要求6所述的一种机电控制集成系统，其特征是：所述的指示片(3)贴附在机电安装箱(1)内的机电开关以及继电器的外壳上。

8.根据权利要求7所述的一种机电控制集成系统，其特征是：所述的控制芯片(25)为单片机。