CN207320364U - 一种旗形端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旗形端，包括线缆连接部与接线母端子，线缆连接部与接线母端子垂直设置，线缆连接部包括固定导线绝缘层的包裹部与固定铜丝的接触部，包裹部又分为铆压部与紧固部，通过铆压部与紧固部双重固定导线。紧固部包括环扣与定位槽，在环扣与定位槽上设有固定件，通过固定件挤压导线外的绝缘层，增强紧固部与导线之间的连接稳固性。

Description

一种旗形端子

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子，特别涉及一种旗形端子。

背景技术

目前，现有技术中申请公布号为CN102790301A的中国专利文件公开了一种低插入力高拔出力的旗形端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，线缆连接部的接线方向与接线母端子的连接方向垂直，在插槽的底部成型有两道纵向的缝隙，两道缝隙之间构成弹性臂，弹性臂的中部成型有中心扩展部，在中心扩展部上还设置有卡位凸点，当接线公端子的插片进入插槽时，插片头部沿弹性臂移动到中心扩展部上，插片上的凹点与卡位凸点配合进行固定。但是插片在不断的插拔过程中会产生震动，通过铆压固定的导线与线缆连接部经常受到震动可能会产生松动，导致导线脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旗形端子，具有增强导线与旗形端子之间连接稳固性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旗形端子，包括线缆连接部与接线母端子，所述线缆连接部包括固定导线绝缘端的包裹部与固定铜丝的接触部，所述包裹部又分为铆压部与紧固部，所述紧固部位于铆压部与接触部之间。

通过采用上述技术方案，使铆压部位于旗形端子固定导线的最外端，当导线在铆压部进行铆压而压扁形变后，位于紧固部未铆压的导线横截面依然保持圆形，因此无法通过形变后的铆压部，使导线无法脱出，增强旗形端子与导线之间的连接稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述线缆连接部设有沿导线方向穿过包裹部与接触部的定位槽，所述定位槽横截面呈与导线形状配合的半圆形。

通过采用上述技术方案，相比较于平面固定的方法，减少了线缆连接部与导线之间的空隙，加大导线与包裹部之间的接触面积，增强包裹部对导线的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述紧固部上位于定位槽的一侧设有环扣，环扣与定位槽一侧通过材料减薄形成软性连接，使环扣能够进行转动；定位槽另一侧设有跟环扣配合的插口，所述定位槽内与环扣朝向导线的一侧均设有第一固定件，所述第一固定件带有尖角，能够与导线外的绝缘层产生挤压接触。

通过采用上述技术方案，进一步增强紧固部对导线的固定效果，当紧固部与导线之间由于松动而产生间隙时，卡进导线绝缘层中的第一固定件继续固定导线，防止导线脱出。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定件由环扣与定位槽上开出两边切口的三角形块，并以连接的边为轴朝导线方向翻折90度形成。

通过采用上述技术方案，达到加工更加方便的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定件的三角形端面与导线垂直，并且第一固定件翻折方向朝向导线进入的方向。

通过采用上述技术方案，当导线固定在紧固部中并向外拉动导线时，第一固定件的三角形端面会受到垂直该端面的力，通过增加受力面积来增强对导线的固定效果；在环扣扣紧导线的过程中，第一固定件也不会因为与导线表面的接触受力而产生翻折；第一固定件朝导线拉动方向翻折避免了第一固定件被导线拉动恢复到原位置，从而失去对导线的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定件均匀排布在同一圆周线上且相互之间间隔一定距离，所述环扣与定位槽内设有两排平行的第一固定件，两排第一固定件根据间隔交错排布。

通过采用上述技术方案，使导线在紧固部内不会出现第一固定件卡接位置固定而前后松动的情况，增强了导线在紧固部的稳固性，两排第一固定件交错排布，增强了环扣的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述铆压部位于定位槽一侧设有压扣，压扣与定位槽一侧同样通过材料减薄形成软性连接，使压扣能够转动，定位槽另一侧对应位置设有跟压扣配合的第二插口，所述压扣朝向导线的一侧与定位槽内设有与紧固部相同排布的第二固定件。

通过采用上述技术方案，进一步增加铆压部对导线的固定效果，增强导线与线缆连接部之间的的连接稳固性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过将固定导线绝缘端的包裹部分为铆压部与紧固部，并且紧固部位于铆压部与固定铜丝的接触部之间，使铆压部位于旗形端子固定导线的最外端，当导线在铆压部进行铆压而被压扁形变后，位于紧固部未铆压的导线横截面依然保持圆形，因此无法通过形变后的铆压部，使导线无法脱出，增强旗形端子与导线之间的连接稳固性；

2、通过在定位槽内与环扣朝向导线的一侧设有第一固定件，且所述第一固定件带有尖角，能够与导线外的绝缘层产生挤压接触，进一步增强紧固部对导线的固定效果，当紧固部与导线之间由于松动而产生间隙时，卡进导线绝缘层中的第一固定件继续固定导线，防止导线脱出。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中线缆连接部固定导线后的俯视图；

图3是图2中A处剖视示意图。

附图标记：1、线缆连接部；2、接线母端子；3、导线；4、包裹部；5、接触部；6、铆压部；7、紧固部；8、定位槽；9、环扣；10、第一插口；11、压扣；12、第二插口；13、第一固定件；14、第二固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开了一种旗形端子，如图1所示，包括线缆连接部1与接线母端子2，线缆连接部1与接线母端子2垂直设置，线缆连接部1包括固定导线3绝缘层的包裹部4与固定铜丝的接触部5，包裹部4又分为铆压部6与紧固部7。

如图1所示，线缆连接部1一体成型有沿导线3方向穿过包裹部4与接触部5的定位槽8，定位槽8的横截面呈与导线3形状配合的半圆形，相比较于平面固定的方法，减少了线缆连接部1与导线3之间的空隙，加大了接触面积，增强了线缆连接部1对导线3的固定效果。紧固部7上位于定位槽8的一侧一体成型有环扣9，环扣9与定位槽8一侧通过材料减薄形成软性连接，使环扣9能够进行转动。定位槽8另一侧开有跟环扣9配合的第一插口10，把导线3放置在形状配合的定位槽8内，再将定位槽8一侧的环扣9插进另一侧的第一插口10内扣紧，对导线3进行固定。

如图1所示，在铆压部6上一体成型有压扣11，压扣11与定位槽8一侧同样通过材料减薄形成软性连接，使压扣11能够转动。在铆压部6上还开有与压扣11配合的第二插口12，将压扣11扣合导线3并插进第二插口12进行初步固定，再对扣合导线3的铆压部6进行铆压固定。紧固部7位于铆压部6与接触部5之间，铆压部6位于旗形端子固定导线3的最外端，当导线3在铆压部6进行铆压而压扁形变后，位于紧固部7未铆压的导线3横截面依然保持圆形，因此无法通过形变后的铆压部6，使导线3无法脱出，增强旗形端子与导线3之间的连接稳固性。

如图1所示，位于紧固部7的定位槽8内侧与环扣9朝向导线3的一侧端面上均设有第一固定件13，第一固定件13由环扣9与定位槽8上开出两边切口的三角形块，并以三角形块与端面连接的边为轴朝导线3方向翻折度形成，第一固定件13一体成型的结构更加方便加工。第一固定件13通过翻折起来的呈三角形的尖角，与导线3外的绝缘层产生挤压接触，进一步增强紧固部7对导线3的固定效果，当紧固部7与导线3之间由于松动而产生间隙时，卡进导线3绝缘层中的第一固定件13继续固定导线3，防止导线3脱出。

如图2、图3所示，三个第一固定件13均匀排布在同一圆周上且相互之间存在相同间隔，而环扣9与定位槽8内一体成型有两排平行的第一固定件13，两排第一固定件13根据间隔等距交错排布。两排第一固定件13使导线3在紧固部7内不会出现第一固定件13卡接位置固定而前后松动的情况，增强了导线3在紧固部7的稳固性。两排第一固定件13间隔一定距离并交错排布，也相对增强了环扣9翻折出第一固定件13后的结构强度。

如图1所示，第一固定件13翻折后的三角形端面与导线3垂直，并且第一固定件13翻折方向朝向导线3进入的方向。当导线3固定在紧固部7中并向外拉动导线3时，第一固定件13的三角形端面会受到垂直该端面的力，通过增加受力面积来增强对导线3的固定效果。在环扣9扣紧导线3的过程中，第一固定件13也不会因为三角形端面与导线3表面的接触受力而产生翻折。第一固定件13朝导线3拉动方向翻折避免了第一固定件13被导线3拉动恢复到原位置，从而失去对导线3的固定效果。

如图1所示，位于铆压部6的定位槽8内与压扣11朝向导线3的一侧端面上一体成型有与紧固部7相同排布的第二固定件14，进一步增加铆压部6对导线3的固定效果，增强导线3与线缆连接部1之间的连接稳固性。

Claims (7)

1.一种旗形端子，包括线缆连接部(1)与接线母端子(2)，其特征在于：所述线缆连接部(1)包括固定导线(3)绝缘层的包裹部(4)与固定铜丝的接触部(5)，所述包裹部(4)又分为铆压部(6)与紧固部(7)，所述紧固部(7)位于铆压部(6)与接触部(5)之间。

2.根据权利要求1所述的旗形端子，其特征在于：所述线缆连接部(1)设有沿导线(3)方向穿过包裹部(4)与接触部(5)的定位槽(8)，所述定位槽(8)横截面呈与导线(3)形状配合的半圆形。

3.根据权利要求2所述的旗形端子，其特征在于：所述紧固部(7)上位于定位槽(8)的一侧设有环扣(9)，环扣(9)与定位槽(8)一侧通过材料减薄形成软性连接，使环扣(9)能够进行转动；定位槽(8)另一侧设有跟环扣(9)配合的第一插口(10)，所述环扣(9)朝向导线(3)的一侧与定位槽(8)内均设有第一固定件(13)，所述第一固定件(13)带有尖角，能够与导线(3)外的绝缘层产生挤压接触。

4.根据权利要求3所述的旗形端子，其特征在于：所述第一固定件(13)为环扣(9)与定位槽(8)上开出三角形并以其中一条边为轴朝导线(3)方向翻折度形成。

5.根据权利要求4所述的旗形端子，其特征在于：所述第一固定件(13)端面与导线(3)垂直，并且第一固定件(13)翻折方向朝向导线(3)进入的方向。

6.根据权利要求5所述的旗形端子，其特征在于：所述第一固定件(13)均匀排布在同一圆周线上且相互之间间隔一定距离，所述环扣(9)与定位槽(8)内设有两排平行的第一固定件(13)，两排第一固定件(13)根据间隔交错排布。

7.根据权利要求6所述的旗形端子，其特征在于：所述铆压部(6)位于定位槽(8)一侧设有压扣(11)，压扣(11)与定位槽(8)一侧同样通过材料减薄形成软性连接，使压扣(11)能够转动；定位槽(8)另一侧对应位置设有跟压扣(11)配合的第二插口(12)，所述压扣(11)朝向导线(3)的一侧与定位槽(8)内设有与紧固部(7)相同排布的第二固定件(14)。