CN207319992U - 一种发电机出口用真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于电力设备零部件技术领域的发电机出口用真空断路器，所述的发电机出口用真空断路器的底盘车(1)上设置框架(7)，所述的发电机出口用真空断路器的断路器本体(2)安装在底盘车(1)上，操纵机构本体(8)包括弹簧操纵机构(9)和控制部件(10)，控制部件(10)设置为能够控制弹簧操纵机构(9)进行分闸、合闸动作的结构。本实用新型的发电机出口用真空断路器，结构简单，能够实现对真空断路器的分闸、合闸的有效控制，全面提升发电机用真空断路器在直流分量、衰减时间常数及短路关合电流方面的技术性能，提高使用过程中的可靠性，降低故障率，降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种发电机出口用真空断路器。
背景技术
发电机出口用真空断路器属于一种专用真空断路器，发电机出口用真空断路主要安装在发电机和变压器之间，用于发电机的控制和保护，可以实现简化厂用电切换程序，并且为机组的调试和维护提供便利，从而提高设备的保护能力和系统的稳定性。安装发电机出口专用断路器是保护发电机和变压器最有效、最经济的措施。目前已在火电厂、水电核电站、抽水蓄能等新电厂以及老电厂的改造中被广泛使用。发电机出口用真空断路器作为发电机与变压器之间的保护和操作开关，需要具备开断发动机源与系统源短路电流开断能力，同时应具备要承载较高的额定电流的能力，这些都比普通断路器要求苛刻得多。与通用性断路器相比，发电机用真空断路器在机械特性、绝缘特性和电气特性的表述方式上基本相同。如对短路开断电流均以交流分量有效值和直流分量百分数(DC％)表示；绝缘性能均以工频和雷电冲击耐压水平考核；机械特性考核项目等也基本相同。发电机用真空断路器与通用型断路器的不同之处，是发电机用真空断路器对某些技术性能的技术参数要求要苛刻得多。因为发电机的电感值较系统相对要大，作为保护发电机的断路器在瞬间所承受的直流分量和衰减时间常数均大得多。GB/T14824-1993中规定：发电机真空断路器分闸时间加0.01s时，直流分量(DC％)约为68％，衰减时间常数为60ms，这样的技术参数显然较通用型断路器的直流分量DC％≤50％和衰减时间常数45ms要大许多；同时，额定短路关合电流也不相同，发电机用断路器因为直流分量较大，额定短路关合电流(峰值)为额定短路电流的2.74倍，要大于通用型断路器的数值。而现有技术中的发电机用真空断路器，直流分量、衰减时间常数及短路关合电流等技术参数方面无法满足要求，导致发电机用真空断路器容易发生故障，是的维修保养频繁，增加了维护成本，增加了维护劳动强度，无法满足实际要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够实现对真空断路器的分闸、合闸的有效控制，全面提升实现发电机用真空断路器在直流分量、衰减时间常数及短路关合电流方面的技术性能，从而能够满足发电机用真空断路器在使用方面对技术性能的特殊需求，提高使用过程中的可靠性，降低故障率，降低维护成本的发电机出口用真空断路器。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种发电机出口用真空断路器，所述的发电机出口用真空断路器包括底盘车、断路器本体，断路器本体包括绝缘拉杆、触臂、导电部件、真空灭弧室，底盘车上设置框架，所述的发电机出口用真空断路器还包括操纵机构本体，断路器本体安装在底盘车上，操纵机构本体包括弹簧操纵机构和控制部件，控制部件设置为能够控制弹簧操纵机构进行分闸、合闸动作的结构。
所述的绝缘拉杆、导电部件、真空灭弧室组成三相固封极柱，三相固封极柱设置为封闭安装在环氧树脂材料外套内部的结构。
所述的控制部件安装在框架上，操纵机构本体还包括合闸线圈，断路器本体的触臂上安装梅花触头。
所述的触臂设置为穿过环氧树脂材料外套延伸到环氧树脂材料外套内部的结构，触臂上有多个梅花触头，触臂上套装绝缘套。
所述的三相固封极柱设置为能够通过APG工艺封闭安装在环氧树脂材料外套内部的结构，所述的真空灭弧室采用发电机专用真空灭弧室。
所述的三相固封极柱为一次导电回路，控制部件为二次控制部件。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的发电机出口用真空断路器，在设计和制造发电机出口用真空断路器时，在发电机出口用真空断路器上增加控制部件，从而通过控制部件来控制弹簧操动机构进行合闸、分闸动作，从而能够有效避免真空断路器的合闸线圈的烧毁。三相固封极柱是利用环氧树脂形成的环氧树脂外套将真空灭弧室、导电部件、绝缘拉杆通过AGP工艺有机地组合成为一个集成式的固封极柱，所述的真空灭弧室能够适应要求，提高产品的绝缘性能，且解决了真空断路器的环境耐受问题，提高了断路器整体性能。本实用新型所述的发电机出口用真空断路器，结构简单，能够实现对真空断路器的分闸、合闸的有效控制，全面提升实现发电机用真空断路器在直流分量、衰减时间常数及短路关合电流方面的技术性能，从而能够满足发电机用真空断路器在使用方面对技术性能的特殊需求，提高使用过程中的安全性和可靠性，降低故障率，降低维护成本。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的发电机出口用真空断路器的正视结构示意图；
图2为本实用新型所述的发电机出口用真空断路器的侧视结构示意图；
附图标记：1、底盘车；2、断路器本体；3、绝缘拉杆；4、触臂；5、导电部件；6、真空灭弧室；7、框架；8、操纵机构本体；9、弹簧操纵机构；10、控制部件；11、三相固封极柱；12、环氧树脂材料外套；13、梅花触头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本实用新型为一种发电机出口用真空断路器，所述的发电机出口用真空断路器包括底盘车1、断路器本体2，断路器本体2包括绝缘拉杆3、触臂4、导电部件5、真空灭弧室6，底盘车1上设置框架7，所述的发电机出口用真空断路器还包括操纵机构本体8，断路器本体2安装在底盘车1上，操纵机构本体8包括弹簧操纵机构9和控制部件10，控制部件9设置为能够控制弹簧操纵机构8进行分闸、合闸动作的结构。上述结构，在设计和制造发电机出口用真空断路器时，在发电机出口用真空断路器上增加控制部件10，从而通过控制部件来控制弹簧操动机构11进行合闸、分闸动作，从而能够有效避免真空断路器的合闸线圈的烧毁。本实用新型所述的发电机出口用真空断路器，结构简单，能够实现对真空断路器的分闸、合闸的有效控制，全面提升实现发电机用真空断路器在直流分量、衰减时间常数及短路关合电流方面的技术性能，从而能够满足发电机用真空断路器在使用方面对技术性能的特殊需求，提高使用过程中的安全性和可靠性，降低故障率，降低维护成本。
所述的绝缘拉杆3、导电部件5、真空灭弧室6组成三相固封极柱11，三相固封极柱11设置为封闭安装在环氧树脂材料外套12内部的结构。所述的三相固封极柱是利用环氧树脂形成的环氧树脂外套将真空灭弧室、导电部件、绝缘拉杆通过AGP工艺有机地组合成为一个集成式的固封极柱，所述的真空灭弧室能够适应要求，提高产品的绝缘性能，且解决了真空断路器的环境耐受问题。
所述的控制部件10安装在框架7上，操纵机构本体8还包括合闸线圈，断路器本体2的触臂4上安装梅花触头13。上述结构，控制部件固定安装在框架上，控制部件通过二次线与储能电机、合分闸线圈的连接来实现对操纵机构本体8的控制，在发电机用真空断路器工作时，当需要合闸时，控制部件接收到合闸指令后，给合闸线圈发出合闸命令，从而控制操纵机构本体8的弹簧操动机构11合闸动作，当需要分闸时，控制部件接收到分闸指令后，给分闸线圈发出分闸命令，从而控制弹簧操动机构11分闸动作；控制部件中设置了一个延时闭锁回路，当接收到合闸指令没取消，一直对合闸回路输出电压100ms的时间后，控制部件判断合闸故障，控制器自动启动防烧线圈命令，切断合闸回路电流防止瞬间合闸线圈因长时间带电产生高热而烧毁，从而在发电机用真空断路器合闸时，能够有效杜绝合闸线圈的烧毁，保护真空断路器，提高断路器性能。
所述的触臂4设置为穿过环氧树脂材料外套12延伸到环氧树脂材料外套12内部的结构，触臂4上有多个梅花触头13，触臂4上套装绝缘套14。
所述的三相固封极柱11设置为能够通过环氧树脂压力注射成型工艺(TheAuto-matic Pressure Gelation Process，简称APG工艺)封闭安装在环氧树脂材料外套12内部的结构，所述的真空灭弧室6采用发电机出口专用真空灭弧室。本实用新型所述的发电机用真空断路器，主要安装在发电机和变压器之间用于发电机的控制和保护，可以实现简化厂用电切换程序，为机组的调试和维护提供便利，从而提高设备的保护能力和系统的稳定性。本实用新型所述的发电机用真空断路器配有发电机出口专用灭弧室，具有高开断能力、高关合和动、热稳定等优点，有效适应发电机用真空断路器的工作环境，全面提高安全性。
本实用新型所述的发电机出口用真空断路器，在设计和制造发电机出口用真空断路器时，在发电机出口用真空断路器上增加控制部件，从而通过控制部件来控制弹簧操动机构进行合闸、分闸动作，从而能够有效避免真空断路器的合闸线圈的烧毁。三相固封极柱是利用环氧树脂形成的环氧树脂外套将真空灭弧室、导电部件、绝缘拉杆通过AGP工艺有机地组合成为一个集成式的固封极柱，所述的真空灭弧室能够适应要求，提高产品的绝缘性能，且解决了真空断路器的环境耐受问题，提高了断路器整体性能。本实用新型所述的发电机出口用真空断路器，结构简单，能够实现对真空断路器的分闸、合闸的有效控制，全面提升实现发电机用真空断路器在直流分量、衰减时间常数及短路关合电流方面的技术性能，从而能够满足发电机用真空断路器在使用方面对技术性能的特殊需求，提高使用过程中的安全性和可靠性，降低故障率，降低维护成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种发电机出口用真空断路器，所述的发电机出口用真空断路器包括底盘车(1)、断路器本体(2)，断路器本体(2)包括绝缘拉杆(3)、触臂(4)、导电部件(5)、真空灭弧室(6)，底盘车(1)上设置框架(7)，其特征在于：所述的发电机出口用真空断路器还包括操纵机构本体(8)，断路器本体(2)安装在底盘车(1)上，操纵机构本体(8)包括弹簧操纵机构(9)和控制部件(10)，控制部件(10)设置为能够控制弹簧操纵机构(9)进行分闸、合闸动作的结构。
2.根据权利要求1所述的发电机出口用真空断路器，其特征在于：所述的绝缘拉杆(3)、导电部件(5)、真空灭弧室(6)组成三相固封极柱(11)，三相固封极柱(11)设置为封闭安装在环氧树脂材料外套(12)内部的结构。
3.根据权利要求1所述的发电机出口用真空断路器，其特征在于：所述的控制部件(10)安装在框架(7)上，操纵机构本体(8)还包括合闸线圈，断路器本体(2)的触臂(4)上安装梅花触头(13)。
4.根据权利要求3所述的发电机出口用真空断路器，其特征在于：所述的触臂(4)设置为穿过环氧树脂材料外套(12)延伸到环氧树脂材料外套(12)内部的结构，触臂(4)上有多个梅花触头(13)，触臂(4)上套装绝缘套(14)。
5.根据权利要求2所述的发电机出口用真空断路器，其特征在于：所述的三相固封极柱(11)设置为能够通过APG工艺封闭安装在环氧树脂材料外套(12)内部的结构，所述的真空灭弧室(6)采用发电机专用真空灭弧室。
6.根据权利要求2所述的发电机出口用真空断路器，其特征在于：所述的三相固封极柱(11)为一次导电回路，控制部件(10)为二次控制部件。
Priority Applications (1)
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| CN201720913914.6U CN207319992U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种发电机出口用真空断路器 |
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| CN201720913914.6U CN207319992U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种发电机出口用真空断路器 |
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| CN (1) | CN207319992U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108879609A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 基于高频人工过零技术的发电机出口保护断路器 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720913914.6U patent/CN207319992U/zh active Active
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| CN108879609A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 基于高频人工过零技术的发电机出口保护断路器 |
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