CN207318769U - 一种圆形导光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形导光结构，包括一呈圆环状中空设置的导光板、一透明罩和若干LED灯。所述导光板包括至少两LED灯安装位置，每一所述LED灯安装位设有一PCB板，所述PCB板上安装有LED灯。所述导光板的内侧面与水平面呈第一倾角设置，所述导光板的外侧面与水平面呈第二倾角设置。所述导光板的上表面设置为一出光面，所述导光板的下表面的内侧分布有若干圆形凸点。所述透明罩安装在所述导光板的上表面。本实用新型技术方案简单实用，减少了LED灯的数量，保证光的亮度的基础上，增加光的细腻、柔和感，同时，达到节能的目的。

Description

一种圆形导光结构

技术领域

本实用新型涉及LED导光板技术领域，特别涉及一种圆形导光结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，光电行业从城市应用逐步走进人们的家庭，如“会发光的镜子”。由于圆形导光技术未能得到攻克，所以，市场上的产品多采用底投式或侧面式导光。但是，由于装饰性产品对光的亮度、均匀性要求较高，而传统的底投式或侧面式导光都需要多颗LED灯，因此，存在成本高，不节能，光品差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种圆形导光结构，旨在简化结构，减少LED数量，保证光的亮度的基础上，增加光的细腻、柔和感，同时，达到节能的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出的圆形导光结构，包括一呈圆环状中空设置的导光板、一透明罩和若干LED灯。

所述导光板包括至少两LED灯安装位，每一所述LED灯安装位分别设有一PCB板，所述PCB板上安装有LED灯。

所述导光板的内侧面与水平面呈第一倾角设置，所述导光板的外侧面与水平面呈第二倾角设置。所述导光板的上表面设置为一出光面，所述导光板的下表面的内侧分布有若干圆形凸点。所述透明罩安装在所述导光板的上表面。

优选地，所述导光板开设有一缺口，所述导光板在所述缺口处设有第一端口和第二端口。所述第一端口和所述第二端口分别作为两所述LED灯安装位。每一LED灯安装位上，所述PCB板上分别设有两LED灯，所述LED灯嵌入所述导光板安装，且两所述PCB板上的LED灯的导光方向相反。

优选地，两所述LED灯安装位分别设置在所述导光板的内侧面，并相对所述导光板对称设置，每一LED灯安装位上，每一所述PCB板上分别设有两LED灯，所述LED灯嵌入所述导光板安装，且两所述PCB板上的LED灯的导光方向相同。

优选地，所述第一倾角设置为68°～73°，所述第二倾角设置为75°～80°。

优选地，所述圆形凸点的直径为0.08mm。

优选地，所述导光板的上表面和透明罩的表面设置为弧度不同的曲面。

优选地，所述LED灯设置为双晶片式LED灯，且任一所述PCB板上的两LED灯分别设置为一暖色调2700K色温的LED灯和一冷色调8000K色温的LED灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减少LED灯的数量，达到节能的目的。改变了传统的导光方式，结构简单，保证了光照的亮度和均匀性，且光线细腻柔和，保护人的眼睛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的导光板结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的导光路径示意图；

图3为本实用新型实施例一的导光板下侧面的圆形凸点分布图；

图4为本实用新型实施例一的圆形凸点局部放大图；

图5为本实用新型实施例二的导光板结构示意图；

图6为本实用新型导光板的剖视图；

图7为本实用新型圆形凸点的聚光示意图；

图8为本实用新型导光板和透明罩的出光路径示意图；

图9为本实用新型导光板和透明罩安装位置示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种圆形导光结构，包括一呈圆环状中空设置的导光板、一透明罩和若干LED灯。导光板包括至少两LED灯安装位，每一LED灯安装位设有一PCB板，PCB板上安装有LED灯。

实施例一

如图1所示，导光板1开设有一缺口，导光板1在缺口处设有第一端口和第二端口。第一端口和第二端口分别作为两LED灯安装位，每一LED灯安装位上，PCB板3上分别设有两LED灯4，LED灯4嵌入导光板1安装，且两PCB板3上的LED灯4的导光方向相反。

进一步地，如图6所示，导光板1的内侧面11与水平面呈第一倾角6设置，第一倾角6设置为68°～73°，导光板1的外侧面12与水平面呈第二倾角7设置，第二倾角7设置为75°～80°。LED灯4发出的光线从导光板1的两个端口处同时发出，向相反方向扩散。光线经过导光板1内侧面11和外侧面12的折射，导光路径如图2所示。最终，从导光板1两个端口处发出的光在导光板1的尾端汇合，同时，导光板1的内侧面11和外侧面12做精抛光处理，可以达到镜子表面的效果，保证光路径可以沿导光板1进行圆形导光。

进一步地，如图3和7所示，导光板1的下表面的内侧分布有若干圆形凸点5。光线在传导过程中，经过圆形凸点5时会形成聚光的效果。应当说明的是，圆形凸点5的直径为0.08mm，保证最大限度地形成聚光效果，提高光照强度。随着光线的传导距离逐渐增加，光线会逐渐变弱，因此，随着圆形凸点5和LED灯4之间的距离逐渐增大，圆形凸点5的分布密度也逐渐增大。例如，如图4所示，A处圆形凸点5的密度与B处圆形凸点5的密度的分布比例为1:6。这样，可以尽可能防止光线强度的减弱，达到光效均匀的效果。

进一步地，如图8和图9所示，透明罩2安装在导光板1的上表面，导光板1的上表面和透明罩2的表面设置为出光面，且设置为弧度不同的曲面。应当说明的是，导光板1和透明罩2的材质均为光学PMMA材料，增加了光的利用率。光路通过导光板1的上表面形成一次折射，第一次改变了光的角度，光路通过透明罩2时，再次形成折射，第二次改变了光的角度，将光折射到需要的区域，增加了亮度，使物体照的更加清晰。

进一步地，LED灯4设置为双晶片式LED灯，且任一PCB板3上的两LED灯4分别设置为一暖色调2700K色温的LED灯和一冷色调8000K色温的LED灯。可以通过PCB板3上的电路调节两LED灯的发光强度，组成范围2700K～8000K色温的颜色光，使之适应人眼的感受。

应当说明的是，对导光板1和透明罩2的表面进行丝纹处理，如晒纹、放电纹等处理方式，增加光的细腻、柔和感。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例提供了另一种结构相似的圆形导光结构，本实施例与实施例一不同之处在于：如图5所示，两LED灯安装位分别设置在导光板1的内侧面，并相对所述导光板对称设置，每一LED灯安装位上，每一PCB板3上分别设有两LED灯4，LED灯4嵌入导光板1安装，且两PCB板3上的LED灯4的导光方向相同。LED灯4发出的光分别沿导光板1的侧面顺时针折射，形成一圆形光学路径，保证导光板1整体发光，避免LED灯4的位置产生暗区死角。

以上仅为本实施例与实施例一的区别技术特征，其他技术特征均与实施例一相同，在此不再进行赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种圆形导光结构，其特征在于，包括一呈圆环状中空设置的导光板、一透明罩和若干LED灯；

所述导光板包括至少两LED灯安装位，每一所述LED灯安装位设有一PCB板，所述PCB板上安装有LED灯；

所述导光板的内侧面与水平面呈第一倾角设置，所述导光板的外侧面与水平面呈第二倾角设置；所述导光板的上表面设置为一出光面，所述导光板的下表面的内侧分布有若干圆形凸点；所述透明罩安装在所述导光板的上表面。

2.如权利要求1所述的圆形导光结构，其特征在于,所述导光板开设有一缺口，所述导光板在所述缺口处设有第一端口和第二端口；所述第一端口和所述第二端口分别作为两所述LED灯安装位；每一LED灯安装位上，所述PCB板上分别设有两LED灯，所述LED灯嵌入所述导光板安装，且两所述PCB板上的LED灯的导光方向相反。

3.如权利要求1所述的圆形导光结构，其特征在于，两所述LED灯安装位分别设置在所述导光板的内侧面，并相对所述导光板对称设置；每一LED灯安装位上，所述PCB板上分别设有两LED灯，所述LED灯嵌入所述导光板安装，且两所述PCB板上的LED灯的导光方向相同。

4.如权利要求1～3任一所述的圆形导光结构，其特征在于，所述第一倾角设置为68°～73°，所述第二倾角设置为75°～80°。

5.如权利要求1～3任一所述的圆形导光结构，其特征在于，所述圆形凸点的直径为0.08mm。

6.如权利要求1～3任一所述的圆形导光结构，其特征在于，所述导光板的上表面和透明罩的表面设置为弧度不同的曲面。

7.如权利要求1～3任一所述的圆形导光结构，其特征在于，所述LED灯设置为双晶片式LED灯，且任一所述PCB板上的两LED灯分别设置为一暖色调2700K色温的LED灯和一冷色调8000K色温的LED灯。