CN207318678U - 扣式电池自动化检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣式电池自动化检测机，旨在提供一种结构紧凑、工作效率高、自动化程度高且检测准确的扣式电池自动化检测机。本实用新型包括机架（1），所述机架（1）上设置有进料机构、测量机构、工作台（2）及出料机构，所述工作台（2）设置于所述进料机构和所述出料机构之间，所述测量机构位于所述工作台（2）上方。本实用新型应用于纽扣电池检测的技术领域。

Description

扣式电池自动化检测机

技术领域

本实用新型涉及一种扣式电池检测机，特别涉及一种扣式电池自动化检测机。

背景技术

纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等。纽扣电池也分为化学电池和物理电池两大类，其化学电池应用最为普遍。它们由阳极 (正极)、阴极 (负极)及其电解液等组成。现在对纽扣电池的使用已经非常普遍，由于其特有的性质，在一些高精度体积小的电子器件中得到青睐，为保证使用安全，生产好的电池投入市场使用时，都将对其进行检测，保证参数各项参数达标，但目前纽扣电池测试机，自动化程度都较低，多采用人工操作仪器进行检测，这样不仅耗时大，人工成本高，而且人工检测容易造成误差，检测效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、工作效率高、自动化程度高且检测准确的扣式电池自动化检测机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架，所述机架上设置有进料机构、测量机构、工作台及出料机构，所述工作台设置于所述进料机构和所述出料机构之间，所述测量机构位于所述工作台上方。

进一步，所述工作台包括圆形转盘、底座及步进电机一，所述底座与机架固定连接，所述圆形转盘设置于所述底座上，所述步进电机一与所述圆形转盘连接，所述圆形转盘的圆形边沿上设置有阵列分布的圆形凹槽。

进一步，所述进料机构包括进料工作台、进料转盘、进料导轨、传感器一、步进电机二及电机一，所述进料工作台与所述机架固定连接，所述进料转盘设置于所述进料工作台上，所述步进电机二与所述进料转盘连接，所述进料导轨的入口端与所述进料转盘的外侧边沿连接，所述进料导轨的出口端与所述圆形转盘的外侧边沿连接，所述传感器一设置于所述进料导轨的上方，所述电机一与所述进料导轨连接。

进一步，所述测量机构包括测试架、正极测试电笔、负极测试电笔及控制系统，所述测试架固定于所述机架上，所述正极测试电笔和所述负极测试电笔均设置于所述测试架上，所述正极测试电笔位于所述圆形转盘的边沿上方，所述底座上设置有与所述负极测试电笔相适配的弧形孔，所述正极测试电笔和所述负极测试电笔的输出端均与所述控制系统电连接。

进一步，所述出料机构包括出料导轨、气缸一、挡块、电机二及传感器二，所述出料导轨的入口端与所述圆形转盘的边沿连接，所述出料导轨的出口端设置有收集槽，所述挡块设置于所述出料导轨的入口端，所述气缸一与所述挡块连接，所述电机二与所述出料导轨连接，所述传感器设置于所述出料导轨入口的上方。

进一步，所述进料导轨和所述出料导轨均设置有皮带传动装置。

进一步，所述扣式电池自动化检测机还包括高度测试装置，所述高度测试装置包括高度测试架、气缸二及高度测试笔，所述高度测试架位于所述测试架的右侧且所述高度测试架固定于所述机架上，所述高度测试笔设置于所述高度测试架上，所述气缸二与所述高度测试笔连接。

进一步，所述气缸一、所述气缸二、所述电机一、所述传感器一、所述电机二、所述传感器二均与所述控制系统电连接。

进一步，所述机架的底部设置有滚轮和脚垫。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架，所述机架上设置有进料机构、测量机构、工作台及出料机构，所述工作台设置于所述进料机构和所述出料机构之间，所述测量机构位于所述工作台上方，所以，本实用新结构完整，自动化程度高，而且测试精准，确保了电池生产的质量，较少了人工劳动成本，而且提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设置有进料机构、测量机构、工作台2及出料机构，所述工作台2设置于所述进料机构和所述出料机构之间，所述测量机构位于所述工作台2上方，所述机架1的底部设置有滚轮17和脚垫18。

在本实施例中，所述工作台2包括圆形转盘21、底座22及步进电机一，所述底座22与机架1固定连接，所述圆形转盘21设置于所述底座22上，所述步进电机一与所述圆形转盘21连接，所述圆形转盘21的圆形边沿上设置有阵列分布的圆形凹槽。

在本实施例中，所述进料机构包括进料工作台3、进料转盘4、进料导轨5、传感器一、步进电机二及电机一6，所述进料工作台3与所述机架1固定连接，所述进料转盘4设置于所述进料工作台3上，所述步进电机二与所述进料转盘4连接，所述进料导轨5的入口端与所述进料转盘4的外侧边沿连接，所述进料导轨5的出口端与所述圆形转盘21的外侧边沿连接，所述传感器一设置于所述进料导轨5的上方，所述电机一6与所述进料导轨5连接。

在本实施例中，所述测量机构包括测试架7、正极测试电笔8、负极测试电笔9及控制系统，所述测试架7固定于所述机架1上，所述正极测试电笔8和所述负极测试电笔9均设置于所述测试架7上，所述正极测试电笔8位于所述圆形转盘21的边沿上方，所述底座22上设置有与所述负极测试电笔9相适配的弧形孔，所述正极测试电笔8和所述负极测试电笔9的输出端均与所述控制系统电连接。

在本实施例中，设置有三套出料机构，三套所述出料机构均包括出料导轨10、气缸一11、挡块12、电机二13及传感器二，所述出料导轨10的入口端与所述圆形转盘21的边沿连接，所述出料导轨10的出口端设置有收集槽14，所述挡块12设置于所述出料导轨10的入口端，所述气缸一11与所述挡块12连接，所述电机二13与所述出料导轨10连接，所述传感器设置于所述出料导轨10入口的上方，所述进料导轨5和所述出料导轨10均设置有皮带传动装置。

在本实施例中，所述扣式电池自动化检测机还包括高度测试装置，所述高度测试装置包括高度测试架15、气缸二及高度测试笔16，所述高度测试架15位于所述测试架7的右侧且所述高度测试架15固定于所述机架1上，所述高度测试笔16设置于所述高度测试架15上，所述气缸二与所述高度测试笔16连接。

在本实施例中，所述气缸一11、所述气缸二、所述电机一6、所述传感器一、所述电机二13、所述传感器二均与所述控制系统电连接。

本实用新型工作流程：将待测纽扣电池放置于进料工作台，接通电源，调设控制系统，进料转盘在步进电机二的带动下进行工作，同时传感器一感应到电池进入进料导轨，此时电机一进行工作，将电池输送至圆形转盘，在步进电机一规律间隔的转动下，到达测量机构时，正负极测试笔对电池进行各项参数的测量，并将合格与不合格信号分类存储；到达高度检测装置时，对电池高度进行测量，并将合格与不合格信号分类存储；两者都合格的产品进入下一步骤，在传感器二接收到电池到达信号，通过控制系统控制气缸一将挡块移开，在出料导轨的带动下将合格电池装入收集槽一；高度不合格的，收集槽一对应的挡块不打开，直到到达收集槽二，其相应的挡块移开让电池进入其中；电压不合格的收集槽一与收集槽二的挡块都不打开，这样电池将落入收集槽三。

本实用新型应用于纽扣电池检测的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种扣式电池自动化检测机，其包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有进料机构、测量机构、工作台（2）及出料机构，所述工作台（2）设置于所述进料机构和所述出料机构之间，所述测量机构位于所述工作台（2）上方。

2.根据权利要求1所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述工作台（2）包括圆形转盘（21）、底座（22）及步进电机一，所述底座（22）与机架（1）固定连接，所述圆形转盘（21）设置于所述底座（22）上，所述步进电机一与所述圆形转盘（21）连接，所述圆形转盘（21）的圆形边沿上设置有阵列分布的圆形凹槽。

3.根据权利要求2所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述进料机构包括进料工作台（3）、进料转盘（4）、进料导轨（5）、传感器一、步进电机二及电机一（6），所述进料工作台（3）与所述机架（1）固定连接，所述进料转盘（4）设置于所述进料工作台（3）上，所述步进电机二与所述进料转盘（4）连接，所述进料导轨（5）的入口端与所述进料转盘（4）的外侧边沿连接，所述进料导轨（5）的出口端与所述圆形转盘（21）的外侧边沿连接，所述传感器一设置于所述进料导轨（5）的上方，所述电机一（6）与所述进料导轨（5）连接。

4.根据权利要求3所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述测量机构包括测试架（7）、正极测试电笔（8）、负极测试电笔（9）及控制系统，所述测试架（7）固定于所述机架（1）上，所述正极测试电笔（8）和所述负极测试电笔（9）均设置于所述测试架（7）上，所述正极测试电笔（8）位于所述圆形转盘（21）的边沿上方，所述底座（22）上设置有与所述负极测试电笔（9）相适配的弧形孔，所述正极测试电笔（8）和所述负极测试电笔（9）的输出端均与所述控制系统电连接。

5.根据权利要求4所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述出料机构包括出料导轨（10）、气缸一（11）、挡块（12）、电机二（13）及传感器二，所述出料导轨（10）的入口端与所述圆形转盘（21）的边沿连接，所述出料导轨（10）的出口端设置有收集槽（14），所述挡块（12）设置于所述出料导轨（10）的入口端，所述气缸一（11）与所述挡块（12）连接，所述电机二（13）与所述出料导轨（10）连接，所述传感器设置于所述出料导轨（10）入口的上方。

6.根据权利要求5所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述进料导轨（5）和所述出料导轨（10）均设置有皮带传动装置。

7.根据权利要求6所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述扣式电池自动化检测机还包括高度测试装置，所述高度测试装置包括高度测试架（15）、气缸二及高度测试笔（16），所述高度测试架（15）位于所述测试架（7）的右侧且所述高度测试架（15）固定于所述机架（1）上，所述高度测试笔（16）设置于所述高度测试架（15）上，所述气缸二与所述高度测试笔（16）连接。

8.根据权利要求7所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述气缸一（11）、所述气缸二、所述电机一（6）、所述传感器一、所述电机二（13）、所述传感器二均与所述控制系统电连接。

9.根据权利要求1所述的扣式电池自动化检测机，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有滚轮（17）和脚垫（18）。