CN207318051U - 像差检测设备及像差检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的像差检测设备及像差检测系统，所述像差检测设备包括激光发射器、激光输出器、成像透镜、焦面哈特曼传感器及电源。所述激光发射器与所述激光输出器通过光纤连接，所述激光发射器产生的激光经由所述光纤传递到所述激光输出器。所述焦面哈特曼传感器设置在所述成像透镜的焦面位置处。所述激光输出器的激光输出端输出的激光经由成像透镜后将光汇聚到所述焦面哈特曼传感器上以用于进行波前像差检测。所述电源为所述像差检测设备提供能量。上述像差检测设备具有结构简单、体积小和对不同类型的像差进行分类测量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及成像系统的像差检测领域，具体而言，涉及一种像差检测设备及像差检测系统。
背景技术
成像系统作为光学系统的一个重要分支，广泛应用于人类生产生活的各个方面。但是受到加工材质，加工精度和镜片结构等因素的限制，实际光学系统所成的像都不可能完全符合理想。所谓像差就是指实际光学系统和理想光学系统成像的差别，像差会使成像变得模糊和失真，像差大小也就代表了光学系统成像质量的优劣。像差会影响图像质量，同时又是不可避免的。对成像要求提高，减少像差所需的成本会急剧上升(根据镜头复杂程度不一样，从几百元到几十万元不等)。在许多应用中，成像系统的像差都具有一定的容忍度。因此，像差测量仪是光学检测中的一个重要设备类型。
在对大视场成像系统的像差进行检测时，像差的类型、大小以及随不同视场的变化都是成像系统的重要指标。传统的基于哈特曼波前传感器的成像系统像差检测仪受到哈特曼波前传感器视场的限制，单次测量无法直接得到大视场成像系统全视场的像差信息，限制了其应用范围。
实用新型内容
为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种像差检测设备及像差检测系统，可以上述像差检测设备及像差检测系统解决现有技术像差测试中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型较佳实施例采用的技术方案如下：
本实用新型较佳实施例提供一种像差检测设备。所述像差检测设备包括：激光发射器、激光输出器、成像透镜、焦面哈特曼传感器及电源；
所述激光发射器与所述激光输出器通过光纤连接，所述激光发射器产生的激光经由所述光纤传递到所述激光输出器；
所述焦面哈特曼传感器设置在所述成像透镜的焦面位置处；
所述激光输出器的激光输出端输出的激光经由成像透镜后将光汇聚到所述焦面哈特曼传感器上以用于进行波前像差检测；
所述电源为所述像差检测设备提供能量。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述像差检测设备还包括：反射镜；
所述反射镜设置在所述激光输出器的输出端一侧且位于激光所在的光路上，用于改变激光的方向。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述像差检测设备还包括：半透半反镜；
所述半透半反镜设置在经由所述反射镜之后改变方向的激光所在的光路上，用于对激光的方向进行调整。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述像差检测设备还包括：缩束镜；
所述缩束镜设置于所述半透半反镜与所述成像透镜之间，用于使激光与成像透镜的口径匹配。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述焦面哈特曼传感器包括微透镜阵列及CCD传感器；
所述微透镜阵列设置在所述第二成像透镜的焦面上，所述CCD传感器设置在所述微透镜阵列的焦面上。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述像差检测设备包括计算处理装置，
所述计算处理装置与所述焦面哈特曼传感器连接，用于对汇聚到所述焦面哈特曼传感器上的光斑进行处理后，计算得到波前像差。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述激光输出器的激光输出端通过法兰固定光纤。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述像差检测设备还包括：安装板；
所述激光发射器、激光输出器、反射镜、半透半反镜、缩束镜、成像透镜、焦面哈特曼传感器及电源安装在所述安装板上。
可选地，在本实用新型较佳实施例中，所述反射镜及所述半透半反镜平行设置在所述安装板上，以在激光经过所述反射镜及所述半透半反镜在所述成像透镜上成像。
本实用新型另一较佳实施例还提供一像差检测系统，所述像差检测系统包括通信连接的用户终端及上面所述的像差检测设备，所述用户终端用于接收并显示所述像差检测设备检测的波前像差。
相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的像差检测设备及像差检测系统，所述像差检测设备包括：包括激光发射器、激光输出器、成像透镜、焦面哈特曼传感器及电源。所述激光发射器与所述激光输出器通过光纤连接，所述激光发射器产生的激光经由所述光纤传递到所述激光输出器。所述焦面哈特曼传感器设置在所述成像透镜的焦面位置处。所述激光输出器的激光输出端输出的激光经由成像透镜后将光汇聚到所述焦面哈特曼传感器上以用于进行波前像差检测。所述电源为所述像差检测设备提供能量。上述像差检测设备具有结构简单、体积小和对不同类型的像差进行分类测量的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备的第一视角示意图。
图2为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备的第二视角示意图。
图3为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备的第三视角示意图。
图4为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备的第四视角示意图。
图标：100-像差检测设备；102-激光发射器；101-激光输出器；103-反射镜；104-半透半反镜；105-缩束镜；106-成像透镜；107-焦面哈特曼传感器；108-电源；109-安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1，图1为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备100的第一视角示意图。
如图1所示，所述像差检测设备100包括激光发射器102、激光输出器101、成像透镜106、焦面哈特曼传感器107及电源108。
所述激光发射器102用于产生激光，所述激光发射器102根据产生介质的不同可以分为：气体激光器、半导体激光器及固体激光器等。在本实施例中，可以采用光纤激光器。其中光纤激光器可实现800nm－2100nm波段的激光输出，最大功率已达到万瓦量级，应用也从光通信扩展到激光加工、激光打标、图像显示、生物工程、医疗卫生等领域。
所述激光发射器102与所述激光输出器101之间通过光纤连通，以实现所述激光发射器102产生的激光经由所述光纤传递到所述激光输出器101。
激光从所述激光输出器101的激光输出端输出，在本实施例中，从激光输出器101的激光输出端输出的激光与地面平行，以确保激光在传输过程中不会被障碍物阻挡或者与射入到地面，而无法到达成像透镜106。
从激光输出器101的激光输出端输出的激光经由缩束系统后将激光汇聚到所述焦面哈特曼传感器107，在所述焦面哈特曼传感器107上形成光斑，通过对光斑分析计算即可实现对整个成像系统的波前像差检测。
所述电源108为所述像差检测设备100提供能量。在本实施例中，所述电源108与激光发射器102等用电元件电性连接，并为它们的正常工作提供电能。
请参阅图2，图2为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备100的第二视角示意图。
如图2所示，在本实施例中，可选地，所述像差检测设备100还可以包括反射镜103。
所述反射镜103设置在所述激光输出器101的输出端一侧且位于激光所在的光路上，用于改变激光的方向。设置反射镜103改变激光的方向可以将整个像差检测设备100中元器件布置在一个较为紧凑的空间中，从而可以将整个设备做到小型化，降低整个像差检测设备100生产成本。
在本实施例中，可选地，所述像差检测设备100还可以包括：半透半反镜104。
所述半透半反镜104设置在经由所述反射镜103之后改变方向的激光所在的光路上，用于对激光的方向进行调整。设置半透半反镜104及反射镜103相互配合可以进一步节省设备所占空间，使整个光路结构变得紧凑简单。
在本实施例中，可选地，所述像差检测设备100还包括：缩束镜105。
所述缩束镜105设置于所述半透半反镜104与所述成像透镜106之间，用于使激光与成像透镜106的口径匹配。
请参阅图3及图4，图3为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备100的第三视角示意图。图4为本实用新型较佳实施例提供的像差检测设备100的第四视角示意图
在本实施例中，所述焦面哈特曼传感器107可以包括微透镜阵列(图中未示出)及CCD传感器(图中未示出)。
所述微透镜阵列设置在所述成像透镜106的焦面上。所述CCD传感器设置在所述微透镜阵列的焦面上。
在本实施例中，所述像差检测设备100还包括：计算处理装置(图中未示出)。
所述计算处理装置与所述焦面哈特曼传感器107连接，用于对汇聚到所述焦面哈特曼传感器107上的光斑进行处理，计算得到波前像差。
在本实施例中，可选地，所述激光输出器101的激光输出端通过法兰固定光纤。
请参照图3及图4，在本实施例中，可选地，所述像差检测设备100还包括：安装板109。
所述激光发射器102、激光输出器101、反射镜103、半透半反镜104、缩束镜105、成像透镜106、焦面哈特曼传感器107及电源108安装在所述安装板109上。将上述光学元器件固定在所述安装板109上可以便于将整个设备进行移动。同时因光学器件的位置在校准后一般不允许变动，将光学元器件固定在所述安装板109上还可以避免在移动过程中导致的光学元器件位置关系的相对变动。
在本实施例中，可选地，所述反射镜103及所述半透半反镜104平行设置在所述安装板109上。以使得激光在经过所述反射镜103及所述半透半反镜104在所述成像透镜106上成像。
本实用新型另一较佳实施例还提供一种像差检测系统，所述像差检测系统包括通信连接的用户终端及上面所述的像差检测设备100，所述用户终端用于接收并显示所述像差检测设备100检测的波前像差。
本实用新型提供的像差检测设备100及像差检测系统，所述像差检测设备100包括：包括激光发射器102、激光输出器101、成像透镜106、焦面哈特曼传感器107及电源108。所述激光发射器102与所述激光输出器101通过光纤连接，所述激光发射器102产生的激光经由所述光纤传递到所述激光输出器101。所述焦面哈特曼传感器107设置在所述成像透镜106的焦面位置处。所述激光输出器101的激光输出端输出的激光经由成像透镜106后将光汇聚到所述焦面哈特曼传感器107上以用于进行波前像差检测。所述电源108为所述像差检测设备100提供能量。上述像差检测设备100具有结构简单、体积小和对不同类型的像差进行分类测量的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种像差检测设备，其特征在于，所述像差检测设备包括：激光发射器、激光输出器、成像透镜、焦面哈特曼传感器及电源；
所述激光发射器与所述激光输出器通过光纤连接，所述激光发射器产生的激光经由所述光纤传递到所述激光输出器；
所述焦面哈特曼传感器设置在所述成像透镜的焦面位置处；
所述激光输出器的激光输出端输出的激光经由成像透镜后将光汇聚到所述焦面哈特曼传感器上以用于进行波前像差检测；
所述电源为所述像差检测设备提供能量。
2.如权利要求1所述的像差检测设备，其特征在于，所述像差检测设备还包括：反射镜；
所述反射镜设置在所述激光输出器的输出端一侧且位于激光所在的光路上，用于改变激光的方向。
3.如权利要求2所述的像差检测设备，其特征在于，所述像差检测设备还包括：半透半反镜；
所述半透半反镜设置在经由所述反射镜之后改变方向的激光所在的光路上，用于对激光的方向进行调整。
4.如权利要求3所述的像差检测设备，其特征在于，所述像差检测设备还包括：缩束镜；
所述缩束镜设置于所述半透半反镜与所述成像透镜之间，用于使激光与成像透镜的口径匹配。
5.如权利要求1所述的像差检测设备，其特征在于，所述焦面哈特曼传感器包括微透镜阵列及CCD传感器；
所述微透镜阵列设置在所述成像透镜的焦面上，所述CCD传感器设置在所述微透镜阵列的焦面上。
6.如权利要求1所述的像差检测设备，其特征在于，所述像差检测设备包括计算处理装置，
所述计算处理装置与所述焦面哈特曼传感器连接，用于对汇聚到所述焦面哈特曼传感器上的光斑进行处理后，计算得到波前像差。
7.如权利要求1所述的像差检测设备，其特征在于：
所述激光输出器的激光输出端通过法兰固定光纤。
8.如权利要求4所述的像差检测设备，其特征在于，所述像差检测设备还包括：安装板；
所述激光发射器、激光输出器、反射镜、半透半反镜、缩束镜、成像透镜、焦面哈特曼传感器及电源安装在所述安装板上。
9.如权利要求8所述的像差检测设备，其特征在于：
所述反射镜及所述半透半反镜平行设置在所述安装板上，以在激光经过所述反射镜及所述半透半反镜在所述成像透镜上成像。
10.一种像差检测系统，其特征在于，所述像差检测系统包括通信连接的用户终端及权利要求1-9中任意一项所述的像差检测设备，所述用户终端用于接收并显示所述像差检测设备检测的波前像差。
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Cited By (2)
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| CN114935828A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-23 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种光纤耦合镜头焦面的调试方法 |
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Legal Events
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