CN207317675U - 刻度标杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶制造领域，公开了一种刻度标杆装置，包括方杆、与方杆连接的固定座板和装有流体介质的软管，所述方杆上连接有用于读取高度值的尺寸组件；所述软管的一端为基准端,所述基准端与所述方杆滑动连接，且在所述尺寸组件标出的尺寸范围内移动,所述软管的另一端为比对端。本实用新型在使用时，避免了以前采用木方样杆测量对木材的浪费，而且方便重复使用以精确测量船体上各处的高度，提高了生产效率、节省了生产成本。

Description

刻度标杆装置

技术领域

本实用新型涉及船舶制造领域，特别是涉及一种刻度标杆装置。

背景技术

目前，对于船台搭载和船体的分段中组，主要通过木方将船体高度型值点按1：1尺寸记录在木方上制作成样杆，然后应用于高度测量、船台搭载和船体的分段中组。这种方式耗费大量的木材，而且在使用中木方易损坏、变形，导致船台搭载的误差变大，不利于生产制造。另外，木方数量较多且分散使用，导致在实际使用时不便于运输和保存，制作的木方一般不能重复使用。这种方式增加了生产成本，降低了工作效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于船体组装、船台总段搭载的测量工具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种刻度标杆装置，包括方杆、与方杆连接的固定座板和装有流体介质的软管，所述方杆上连接有用于读取高度值的尺寸组件；

所述软管的一端为基准端,所述基准端与所述方杆滑动连接，且在所述尺寸组件标出的尺寸范围内移动,所述软管的另一端为比对端。

作为优选方案，所述方杆上还固定连接有调节眼板，所述调节眼板通过调节紧固件与所述固定座板连接；

所述调节眼板上设有长条形孔，所述调节紧固件穿设于长条形孔内，所述调节眼板能够通过所述长条形孔相对于所述固定座板上下滑动。

作为优选方案，所述尺寸组件包括刻度尺和将刻度尺固定在方杆上的固定组件，所述基准端在所述刻度尺的尺寸范围内移动；

所述刻度尺设有零刻度基准线。

作为优选方案，所述方杆上还固定连接有眼板，所述固定组件包括紧固板和用于连接紧固板与眼板的螺栓；

所述刻度尺卡装于紧固板和方杆之间。

作为优选方案，所述刻度尺为刻度卷尺，所述方杆顶部还连接有用于卡装刻度卷尺的刻度卷尺盒。

作为优选方案，所述方杆底部还设有挂钩，所述刻度卷尺头部卡接在挂钩上。

作为优选方案，所述调节紧固件包括螺母和蝴蝶螺丝，所述螺母配合连接在所述蝴蝶螺丝的螺杆上。

作为优选方案，所述紧固板与眼板之间设有橡胶垫片。

作为优选方案，所述眼板的数量为两个，两个所述眼板分别设于方杆的顶部和底部。

作为优选方案，所述连接紧固板与眼板的螺栓包括螺母和蝴蝶螺丝，所述螺母配合连接在所述蝴蝶螺丝的螺杆上。

本实用新型提供一种刻度标杆装置，在应用于适用船体分段中组、船台总段搭载测量时，与以前大量制作木方样杆、在木方样杆上标记刻度以现场测量相比，避免了大量木材的使用和不便于重复使用的局限性。本方案中的便于调节高度的方杆，固定于方杆上便于调节位置的尺寸组件，通过软管及其内部的液体介质将方杆上的高度值引至船体上，可在现场测量的重复使用，并且不会造成尺寸测量组件在实际使用中的变形，能够提高测量的量程和精度，提高了工作效率，节省了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种刻度标杆装置的工作状态示意 图；

图2是图1中的B处放大图；

图3是本实用新型实施例中刻度标杆装置的结构示意图

图4是图3中刻度标杆装置的A向视图；

图中，100、船体；10、方杆；11、调节眼板；12、眼板；13、调节紧固件；14、螺栓；15、挂钩；20、软管；21、流体介质；30、尺寸组件；31、刻度尺；32、固定组件；321、紧固板；322、橡胶垫片；33、刻度卷尺盒；40、固定座板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型优选实施例的一种刻度标杆装置，其包括方杆10、与方杆10连接的固定座板40和装有流体介质21的软管20，能精准读出对应的高度数值，并通过软管20将数值引用到船体100上相应的位置，能够重复利用、适用于船舶制造的多种场合，提高了测量精度、降低了生产成本。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种刻度标杆装置，用于船体100组装，应用于适用船体分段中组、船台总段搭载测量，包括方杆10、与方杆10连接的固定座板40和装有流体介质21的软管20，方杆10为支撑件，方杆10上连接有用于读取高度值的尺寸组件30，方杆10通过对尺寸组件30的固定以方便使用者从尺寸组件30上读取高度数值。

具体地，固定座板40用于安装方杆10上，便于方杆10在现场的安装固定。

具体地，通过连通器原理，软管20内装有的流体介质21具有维持软管20内两端流体介质21的液面高度平齐的特性。

具体地，软管20的一端为与方杆10上的尺寸对照的基准端，通过软管20的基准端与方杆10滑动连接，使得基准端可以在方杆10上的尺寸组件30上取不同的高度值以作为参照。

具体地，软管20的另一端为比对端，比对端通过与船体100连接，比对端通过在船体100上不同高度上移动，维持软管20的基准端内的液面与尺寸组件30上的高度值对齐，同时比对端的液面与船体100上特定点对齐，以在船体100上找到与尺寸组件30上特定高度值相等的特定点，重复这一过程以完成对船体100上各处高度的定位。

在使用时，通过连通器原理，使得软管20能够将方杆上的高度值引到船体组装、船台合拢所需要的各个水平高度处。

具体地，流体介质21可以采用低黏度的水、油。

优选地，方杆10上还固定连接有调节眼板11，调节眼板11上设有竖向的长条形调节孔，调节眼板11通过调节紧固件13与固定座板40连接，在将调节紧固件13松开时，方杆10通过相对于长条形孔上下滑动调节调节眼板11与固定座板40的相对位置，进而调节方杆10的上下高度。

具体地，在实际使用中，可以根据不同需要采用不同长度的方杆10，而且方杆10的安装高度也需要进行微调，固定座板40与方杆10的滑动连接便于对方杆10位置的上下调整。

优选地，尺寸组件30包括刻度尺31和将刻度尺31固定在方杆10上的固定组件32，尺寸组件30为对软管20内流体介质21的液面高度测量结构，尺寸组件30与方杆10连接，优选地，尺寸组件30选用刻度尺31作为尺寸测量部分，刻度尺31上连接有将刻度尺31固定于方杆10上的固定组件32。

具体地，刻度尺31设有零刻度基准线，零刻度基准线与船体100的基线高度对齐。

船体100在组装时，一般会根据船体100安装基准线作为装配基准进行组装，本实用新型实施例中，以船体100的装配基线为基准进行组装，在使用时，将尺寸组件30的零刻度基准线与船体100的基线对齐，这样方便于船体100的组装，便于将尺寸组件30的高度值引至待装配的船体100上。

优选地，方杆10上还固定连接有眼板12，眼板12上设有长条形螺栓孔，眼板12为方杆10与尺寸组件30的连接部分，即眼板12通过与固定组件30连接进而卡装刻度尺31于方杆上。

优选地，固定组件32包括紧固板321和用于连接紧固板321与眼板12的螺栓14，紧固板321通过螺栓14与眼板12连接固定，使得紧固板321得以压紧卡装刻度尺31。

具体地，刻度尺31卡装于紧固板321和方杆10之间。

优选地，刻度尺31为刻度卷尺，卷尺形式增加了刻度尺31的量程，更加适应实际使用场合。

优选地，方杆10顶部还连接有用于卡装刻度卷尺的刻度卷尺盒33，刻度卷尺的轴部卡装于刻度卷尺盒内，使得刻度卷尺便于根据实际使用需要，通过自由旋转刻度卷尺来调节刻度尺31固定于方杆10上的长度。

优选地，方杆10底部还设有挂钩15，刻度卷尺头部卡扣在挂钩15上。在实际使用时，刻度尺31通过紧固板321与眼板12的螺栓连接以卡紧刻度尺31，进而将刻度尺31卡紧拉直提高测量准确性。将刻度卷尺的头部卡接于挂钩上，可进一步固定刻度卷尺，也便于实际使用中的对刻度卷尺长度调节的操作。

优选地，调节紧固件13包括螺母和蝴蝶螺丝，螺母配合连接在蝴蝶螺丝的螺杆上，蝴蝶螺丝结构便于使用者直接旋动螺丝，以调节调节紧固件13的松紧程度，进而调节方杆10与固定座板40的相对位置。

优选地，紧固板321与眼板12之间设有橡胶垫片322，以增加紧固板321与眼板12连接的弹性，以提高紧固板321与刻度尺31之间的接触弹性，以便于对刻度尺31的调节。

优选地，眼板12的数量为两个，两眼板12分别设于方杆10的顶部和底部。

优选地，连接紧固板321与眼板12的螺栓14也包括螺母和蝴蝶螺丝，螺母配合连接在蝴蝶螺丝的螺杆上，蝴蝶螺丝便于使用者直接旋动，进而使用者调节紧固板321与眼板12的连接。

如图1所示，本实用新型的使用步骤为：

首先，安装固定座板40和方杆10，将船体100基线与尺寸组件30的刻度尺31的零刻度线对齐；

然后，将装有流体介质21的软管20的一端固定至刻度尺31的参考高度值处；

最后，将软管20的另一端牵引至船体100上，软管20内的液面高度即尺寸组件30上的标称高度，在船体100上做出相应标记，即船体100上的高度测量点。

综上，本实用新型实施例提供一种刻度标杆装置，包括方杆10、与方杆10连接的固定座板40和装有流体介质21的软管20，方杆10上设有尺寸组件30，在应用于适用船体分段中组、船台总段搭载测量时，代替了以前大量制作木方样杆、在木方样杆上标记刻度以现场测量，避免了大量木材的使用，而且便于现场测量的重复使用，通过对方杆10的位置调节和对尺寸组件30的调节，能够提高测量的量程和精度，提高了工作效率，节省了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刻度标杆装置，其特征在于，包括方杆、与方杆连接的固定座板和装有流体介质的软管，所述方杆上连接有用于读取高度值的尺寸组件；

所述软管的一端为基准端,所述基准端与所述方杆滑动连接，且在所述尺寸组件标出的尺寸范围内移动,所述软管的另一端为比对端。

2.如权利要求1所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述方杆上还固定连接有调节眼板，所述调节眼板通过调节紧固件与所述固定座板连接；

所述调节眼板上设有长条形孔，所述调节紧固件穿设于长条形孔内，所述调节眼板能够通过所述长条形孔相对于所述固定座板上下滑动。

3.如权利要求1所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述尺寸组件包括刻度尺和将刻度尺固定在方杆上的固定组件，所述基准端在所述刻度尺的尺寸范围内移动；

所述刻度尺设有零刻度基准线。

4.如权利要求3所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述方杆上还固定连接有眼板，所述固定组件包括紧固板和用于连接紧固板与眼板的螺栓；

所述刻度尺卡装于紧固板和方杆之间。

5.如权利要求3所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述刻度尺为刻度卷尺，所述方杆顶部还连接有用于卡装刻度卷尺的刻度卷尺盒。

6.如权利要求5所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述方杆底部还设有挂钩，所述刻度卷尺头部卡接在挂钩上。

7.如权利要求2所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述调节 紧固件包括螺母和蝴蝶螺丝，所述螺母配合连接在所述蝴蝶螺丝的螺杆上。

8.如权利要求4所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述紧固板与眼板之间设有橡胶垫片。

9.如权利要求4所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述眼板的数量为两个，两个所述眼板分别设于方杆的顶部和底部。

10.如权利要求9所述的刻度标杆装置，其特征在于，所述连接紧固板与眼板的螺栓包括螺母和蝴蝶螺丝，所述螺母配合连接在所述蝴蝶螺丝的螺杆上。