CN207314734U - 冷热传递效率高且节能的地板或墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其包括面板和骨架，其中面板呈方形，骨架包括沿着面板长度方向延伸多根龙骨，该龙骨呈倒置的T形，地板或墙板的材质为金属、且还包括分别设置在面板长度方向所在两侧的第一配合部和第二配合部，第一配合部包括自最近的T形龙骨上设有向面板外延伸的第一突出部和第二突出部，其中第一突出部与面板的侧面和底面形成第一卡槽，第一突出部和第二突出部之间形成第二卡槽，第二配合部包括与第一卡槽相配合的第一模块、用于将第二卡槽闭合形成供线缆或冷热介质管道穿过通道的第二模块。本实用新型不仅确保地板或墙板的自身强度，而且减轻了地板或墙板的自重。

Description

冷热传递效率高且节能的地板或墙板

技术领域

本实用新型属于幕墙板领域，具体涉及一种冷热传递效率高且节能的地板或墙板。

背景技术

金属地板或墙板采用最新的纳米技术，以及高科技的二氧化钛纳米涂层技术，同时有效利用光触媒效应使德尔安顿的产品具有杀灭细菌，消除静电，减少室内地面灰尘污染的功能。时防火，防水，防潮，防虫，防霉，耐冷热，同时冷或热的传递非常块，这些都是传统木质地板无法比拟的优势。若作为地暖地板，在导热与节能方面达到或超过了国际领先的水平。在地面材料的功能性处理上实现了性能的全面提升。同时，其冷库或冻库中的使用也非常的常见。

然而，在实际使用过程中，其存在以下缺陷：

1）、相邻两块地板或墙板的拼接定位，需要采用一个相对应的卡扣件，不管是安装、更换或拆卸，都是十分的繁琐；

2）、在两块地板或墙板的拼接地方，一般不会存在骨架支撑的，因此，该拼接地方的支撑强度，存在明显的不足，长期以往，容易发生凹陷变形或者表面出现裂痕；

3）、由于金属板在相同的体积下，密度越大，其重量越重，因此，在保证强度的前提下，如何减轻自重也是亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的冷热传递效率高且节能的地板或墙板。其不仅十分方便两块地板或墙板之间的拼接，而且在拼接处还形成有支撑，确保地板或墙板的自身强度；同时在保证拼接后面板表面齐平的前提下，减轻了地板或墙板的自重。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其包括面板和骨架，其中面板呈方形，骨架包括沿着面板长度方向延伸多根龙骨，该龙骨呈倒置的T形，地板或墙板的材质为金属、且还包括分别设置在面板长度方向所在两侧的第一配合部和第二配合部，第一配合部包括自最近的T形龙骨上设有向面板外延伸的第一突出部和第二突出部，其中第一突出部与面板的侧面和底面形成第一卡槽，第一突出部和第二突出部之间形成第二卡槽，第二配合部包括与第一卡槽相配合的第一模块、用于将第二卡槽闭合形成供线缆或冷热介质管道穿过通道的第二模块。

优选地，在第一突出部的外端部还设有自表面向上拱起的凸起，第一模块上形成与凸起相匹配的凹槽。防止两块面板之间的拼接缝隙的变化，提高稳定性。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，第一模块包括设置在面板的底部且具有凹槽的本体、自本体冒出面板外的延伸部、位于本体内侧向下延伸的限位部，当两块金属地板或墙板拼接时，延伸部嵌入第一卡槽内，限位部抵触在第一突出部的外端部，且两块面板的上表面齐平设置。不仅形成相互承托，而且还形成抵触加强，确保拼接后的稳定性。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，第二模块包括自面板底部向下延伸的支撑板、设置在支撑板底部的弯折板，其中弯折板形成的缺口朝外，当两块金属地板或墙板拼接时，第二突出部的外端部抵触在缺口内、且支撑板的底部承载第二突出部的外端部上。

优选地，弯折板为直角弯板，其一直角边的所在端面连接在支撑板的底部，另一直角边所在的端面与T形龙骨的底面齐平。

优选地，第二突出部自T形龙骨底部水平向外延伸设置，且与缺口大小相匹配。

优选地，第一突出部向外延伸的宽度为第二突出部向外延伸宽度的1/4~1/2。

根据本实用新型的又一个具有实施和优选方面，T形龙骨间隔的距离相等或不等设置，T形龙骨包括贴合在地面或墙面上的第一支撑面板、与第一支撑面板垂直设置并处于面板和第一支撑面板之间的第二支撑面板。

优选地，多个T形龙骨中部分T形龙骨的第二支撑面板位于第一支撑面板的中部、剩余部分T形龙骨的第二支撑面板位于第一支撑面板中部的一侧且均呈倒置的T字形。本申请中所指出的第二支撑面板位于第一支撑面板的一侧包含位于第一支撑面板中部的左侧和右侧两种实施方式。

优选地，T形龙骨与面板连接处呈倒角设置。本例中的倒角为135°。

此外，金属地板或墙板还包括用于将T形龙骨的底部连接、并将相邻两个T形龙骨之间通道闭合的封板。

同时，本例中的面板、T形龙骨、第一配合部、及第二配合部均一体成形设置。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型不仅十分方便两块地板或墙板之间的拼接，而且在拼接处还形成有支撑，确保地板或墙板的自身强度；同时在保证拼接后面板表面齐平的前提下，减轻了地板或墙板的自重。

附图说明

图1为实施例1的金属地板或墙板的截面示意图；

图2为图1中两块金属地板或墙板拼接后的端面示意图；

图3为实施例2的金属地板或墙板的截面示意图；

图4为图3中两块金属地板或墙板拼接后的端面示意图；

其中：1、面板；2、骨架；20、T形龙骨；201、第一支撑面板；202、第二支撑面板；3、通道；3a、封板；4、第一配合部；41、第一突出部；41a、凸起；42、第二突出部；a、第一卡槽；b、第二卡槽；5、第二配合部；51、第一模块；51a、凹槽；510、本体；511、延伸部；512、限位部；52、第二模块；520、支撑板；521、弯折板。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1

参见图1和图2，本实施例涉及的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，以下就以金属地板为例，进一步的阐述其具体的结构如下。

该金属地板包括面板1和骨架2，其中面板1呈方形，骨架2包括沿着面板长度方向延伸且倒置的多根T形龙骨20，该多根T形龙骨20沿着面板1宽度方向间隔分布、且相邻两根T形龙骨20和面板1之间形成通道3，线缆或冷热介质管道能够自通道3内穿过。

金属地板还包括分别设置在面板1长度方向所在两侧的第一配合部4和第二配合部5，第一配合部4包括自最近的T形龙骨20上设有向面板1外延伸的第一突出部41和第二突出部42，其中第一突出部41与面板1的侧面和底面形成第一卡槽a，第一突出部41和第二突出部42之间形成第二卡槽b，第二配合部5包括与第一卡槽a相配合的第一模块51、用于将第二卡槽b闭合形成供线缆或冷热介质管道穿过通道的第二模块52。

在第一突出部41的外端部还设有自表面向上拱起的凸起41a，第一模块51上形成与凸起41a相匹配的凹槽51a。防止两块面板1之间的拼接缝隙的变化，提高稳定性。

本例中，第一模块51包括设置在面板1的底部且具有凹槽51a的本体510、自本体510冒出面板1外的延伸部511、位于本体510内侧向下延伸的限位部512，当两块金属地板拼接时，延伸部511嵌入第一卡槽a内，限位部512抵触在第一突出部41的外端部，且两块面板1的上表面齐平设置。不仅形成相互承托，而且还形成抵触加强，确保拼接后的稳定性。

第二模块52包括自面板1底部向下延伸的支撑板520、设置在支撑板520底部的弯折板521，其中弯折板521形成的缺口朝外，当两块金属地板拼接时，第二突出部42的外端部抵触在缺口内、且支撑板520的底部承载第二突出部42的外端部上。

弯折板521为直角弯板，其一直角边的所在端面连接在支撑板520的底部，另一直角边所在的端面与T形龙骨20的底面齐平。

第二突出部42自T形龙骨200底部水平向外延伸设置，且与缺口大小相匹配。

本例中，第一突出部向外延伸的宽度为第二突出部向外延伸宽度的1/4~1/2。

形龙骨20包括贴合在地面或墙面上的第一支撑面板201、与第一支撑面板201垂直设置并处于面板1和第一支撑面板201之间的第二支撑面板202。

本例中，T形龙骨间隔的距离相等或不等设置。

具体的，多个T形龙骨20中的部分T形龙骨20的第二支撑面板202位于第一支撑面板201的中部、剩余部分T形龙骨20的第二支撑面板202位于第一支撑面板201中部的一侧且均呈倒置的T字形。本申请中所指出的第二支撑面板202位于第一支撑面板201的一侧包含位于第一支撑面板201中部的左侧和右侧两种实施方式。

此外，T形龙骨20与面板1连接处呈倒角设置。本例中的倒角为135°。

本例中，面板1、T形龙骨20、第一配合部4、及第二配合部5均一体成形设置。

金属地板的材质为铝。

综上所述，采用本实施例的金属地板，其具有以下优势：

（1）科学的整体结构，良好的平衡性及稳定性金属地板基板材质均一，结构上的突破有效地解决了系统内应力变化的调节和平衡，克服了天然木材，复合木材各向异性的缺陷，产备衡性和稳定性极好。解决了地板常见的尺寸不稳定，易变形的问题。

（2）良好而舒适的脚部触感 金属地板的专用基板，增强了地板的弹性，具有很好的脚感和天然木材的触感。

（3）超强耐磨的面层 金属地板拥有280℃烧结高强度纳米钛金面层（表面硬化处理），能够有效减少各种地面物体对地板的磨损，拥有远远高于传统木质地板的耐磨程度，对现有地板的使用寿命来说几乎永不磨损。一般常用材质的物体长时间对地板进行摩擦也不会产生任何划痕和其他的磨损痕迹。

（4）低碳和绿色环保 金属地板颠覆传统的地板制造工艺和材料选形，完全不含传统木质地板的甲醛等对人体有害的各种化学成分，做到了真正意义上的低碳环保。

（5）循环利用和产品再生 地板基层和面层在使用一定年限后可以回收，重复使用。旧款式在补贴35%左右费用后就能换成最新设计的流行款式。可以循环再利用的低碳环保地板相对于一次性使用的木质地板在很大程度上减少了环境的破坏和资源的浪费。

（6）冷热传递效果好

由金属的特性，使得整个地板的冷热传递系数高，效果好。

（7）拼接方便且使用寿命长

由边撑骨的设置，提高了拼接缝处的支撑强度，同时由凸出部和卡槽的配合，限制两块地板之间的移动，提高地板拼接后的稳定性，从而延长使用寿命。

（8）自重轻且便于输送

根据间隔分布的T形龙骨的设置，大大的减轻了地板自身的重量，同时在运输时，还可以将两块地板T形龙骨相错开，分别处于相对的通道内，从而实现稳定的叠加，缩小占用空间。

实施例2

参见图3和图4，本实施例所涉及的金属地板的具体结构与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例的金属地板还包括用于将相邻两个间隔设置T形龙骨20的底部相连接、并使得通道3底部闭合的封板3a。同时，面板1、T形龙骨20、第一配合部4、第二配合部5、及封板3a均一体成形设置。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其包括面板和骨架，其中所述的面板呈方形，所述的骨架包括沿着所述面板长度方向延伸多根龙骨，其特征在于：所述的地板或墙板的材质为金属，所述的龙骨呈倒置的T形，所述的地板或墙板还包括分别设置在所述面板长度方向所在两侧的第一配合部和第二配合部，所述的第一配合部包括自最近的T形龙骨上设有向所述面板外延伸的第一突出部和第二突出部，其中所述的第一突出部与所述面板的侧面和底面形成第一卡槽，第一突出部和第二突出部之间形成第二卡槽，所述的第二配合部包括与所述第一卡槽相配合的第一模块、用于将所述第二卡槽闭合形成供线缆或冷热介质管道穿过通道的第二模块。

2.根据权利要求1所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：在所述的第一突出部的外端部还设有自表面向上拱起的凸起，所述的第一模块上形成与所述凸起相匹配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：所述的第一模块包括设置在所述面板的底部且具有所述凹槽的本体、自所述本体冒出所述面板外的延伸部、位于所述本体内侧向下延伸的限位部，当两块所述金属地板或墙板拼接时，所述的延伸部嵌入所述第一卡槽内，所述的限位部抵触在所述第一突出部的外端部，且两块所述面板的上表面齐平设置。

4.根据权利要求1所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：所述的第二模块包括自所述面板底部向下延伸的支撑板、设置在所述支撑板底部的弯折板，其中所述弯折板形成的缺口朝外，当两块所述金属地板或墙板拼接时，所述第二突出部的外端部抵触在所述缺口内、且所述支撑板的底部承载所述第二突出部的外端部上。

5.根据权利要求4所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：所述弯折板为直角弯板，其一直角边的所在端面连接在所述支撑板的底部，另一直角边所在的端面与所述T形龙骨的底面齐平。

6.根据权利要求5所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：所述的第二突出部自所述T形龙骨底部水平向外延伸设置，且与所述缺口大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：所述的第一突出部向外延伸的宽度为所述第二突出部向外延伸宽度的1/4~1/2。

8.根据权利要求1所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：所述的T形龙骨间隔的距离相等或不等设置，所述的T形龙骨包括贴合在地面或墙面上的第一支撑面板、与所述第一支撑面板垂直设置并处于所述面板和所述第一支撑面板之间的第二支撑面板。

9.根据权利要求8所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：多个所述T形龙骨中的部分所述T形龙骨的所述第二支撑面板位于所述第一支撑面板的中部、剩余部分所述T形龙骨的所述第二支撑面板位于所述第一支撑面板中部的一侧且均呈倒置的T字形。

10.根据权利要求1所述的冷热传递效率高且节能的地板或墙板，其特征在于：所述的地板或墙板还包括用于将所述T形龙骨底部连接、并将相邻两个所述T形龙骨之间形成的通道闭合的封板。