CN207314497U - 一种自适应开合排水的雨篦子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应开合排水的雨篦子，包括主体、壳体和带有格栅的顶盖，所述主体与壳体构成中空腔体，所述格栅的空挡处设置有排水开关，所述排水开关包括两端带有圆柱状安装杆的叶片，所述安装杆插接在所述主体内，所述安装杆末端设置有摇臂，所述摇臂上铰接有伸缩柱，所述伸缩柱下端固定在所述壳体底部、上部伸缩杆件插接固定在固体浮力装置上；所述主体上开设有进水口，所述壳体底部设置有泄水孔，所述泄水孔的排水量小于所述进水口的排水量。在无水或水量较小时，所述排水开关闭合，可以隔绝臭气和鼠类；水量较大时，叶片偏转并将遮蔽在所述格栅上的尘土拨开，解决现有技术中雨篦子格栅易被尘土遮盖造成排水不畅的问题。

Description

一种自适应开合排水的雨篦子

技术领域

本实用新型涉及市政排水设施领域，具体的说，是一种自适应开合排水的雨篦子。

背景技术

市政排水系统的排水沟多隐蔽在路面以下，通过在排水沟沿线设置开口来收集地面污水，并在这些开口处安装地漏来防护。雨篦子是较为常见的一种市政排水用的地漏装置。现有的雨篦子多为平板状的条形格栅，材质有铸铁、高分子材料、石材等多种，这种雨篦子能够起到排水和安全防护的效果，但这种雨篦子的格栅容易被板结的尘土遮盖，造成排水不畅的问题，且排水沟中容易产生臭气，也是老鼠进出的常用通道，现有的雨篦子在晴天时不能隔绝臭气，还给老鼠提供了便捷的通道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应开合排水的雨篦子，用于解决现有技术中雨篦子格栅容易被尘土遮盖造成排水不畅，且不能隔绝臭气和鼠类的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种自适应开合排水的雨篦子，包括矩形框状的主体，所述主体外围设置有带底的壳体，所述主体下端与所述壳体的底部无缝连接并构成中空腔体，所述主体和所述壳体上方盖设有顶盖，所述顶盖中部为肋型梁状向下凸起的格栅，所述格栅容纳于所述主体中部，所述格栅的空挡处设置有排水开关，所述排水开关包括两端带有圆柱状安装杆的叶片，所述主体侧壁设置有与所述安装杆相适应的通孔，所述安装杆穿过所述通孔并在末端设置有摇臂，所述摇臂上铰接有伸缩柱，所述伸缩柱下端固定在所述壳体底部、上部伸缩杆件插接固定在固体浮力装置上；所述主体上开设有进水口，所述进水口位于所述排水开关上方，所述壳体底部设置有泄水孔，所述泄水孔的排水量小于所述进水口的排水量。

优选的，所述固体浮力装置环绕所述主体且与所述壳体和所述主体不接触。

优选的，所述顶盖与所述壳体和所述主体为固定连接，所述安装杆的末端还设置有回位拉杆，所述回位拉杆与所述顶盖之间连接有回位弹簧。

优选的，所述壳体与所述顶盖的一边通过合页铰接，所述安装杆的末端还设置有回位拉杆，所述回位拉杆的自由端设置有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端固定在所述主体上。

优选的，所述壳体与所述顶盖的一边通过合页铰接，所述安装杆上固定有扭簧，所述扭簧的另一端固定在所述主体上开设的通孔内壁上。

优选的，所述壳体底部还固定有稳定柱，所述稳定柱与所述伸缩柱异边设置，且与所述固体浮力装置间隙插接配合。

优选的，所述格栅为鱼骨状肋型梁，所述排水开关的叶片分为相适应的两片，所述叶片中间设置有连接杆，所述格栅中部的主梁上开设有用于容纳所述连接杆的圆孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）通过在所述顶盖的格栅的空挡处设置可以翻转的排水开关，所述排水开关为铰接在所述主体上的叶片状装置，在带有格栅的所述顶盖下方设置壳体和主体来构成中空腔体，并在所述主体上设置进水口、所述壳体的底部设置泄水孔，使所述中空腔体进水快、出水慢，又在所述壳体底部固定设置伸缩柱，将所述伸缩柱上部的伸缩杆件与固体浮力装置固定连接，当所述中空腔体内充满雨水时，所述固体浮力装置上浮并带动所述伸缩柱伸长，所述伸缩柱驱动所述摇臂转动，利用所述摇臂驱动所述叶片的两端的安装柱转动，从而使所述叶片偏转，打开排水口。在无污水时，所述排水开关的叶片闭合，可以起到隔绝臭气和鼠类的作用；污水的水量较小时，污水可以通过所述中空腔体排走；污水的水量较大时，所述中空腔体内水位上升，所述叶片偏转，打开排水口，起到排水的作用，另外所述叶片在偏转时可以将遮蔽在所述格栅上的尘土拨开，避免阻塞排水，解决了现有技术中雨篦子格栅容易被尘土遮盖造成排水不畅、不能隔绝臭气和鼠类的问题。

（2）通过设置所述回位拉杆和所述回位弹簧，在排水完成后，所述排水开关可以迅速自动闭合，所述扭簧的设置同理。

（3）通过将所述壳体与所述顶盖的一边通过合页铰接，所述顶盖可以打开，便于清理或维修所述排水开关及所述中空腔体。

（4）通过在未设置所述伸缩柱的矩形边上设置所述稳定柱，所述固体浮力装置可沿所述稳定柱上下滑动，防止所述固体浮力装置横向偏移，进一步稳定所述固体浮力装置。

（5）将所述格栅设置为中部主梁和多根次梁构成的鱼骨状肋型梁，相较于无主梁的设计，增大了所述格栅的负载能力，不易受压破坏。

附图说明

图1为本实用新型平面示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图；

图4为图1的主视图；

图5为排水开关的平面结构示意图；

图6为图2中C部分放大图；

图7为伸缩柱的结构示意图；

其中1-壳体；2-主体；3-顶盖；4-排水开关；5-固体浮力装置；6-进水口；7-稳定柱；8-回位弹簧；9-回位拉杆；10-摇臂；11-伸缩柱；41-安装杆；42-叶片；43-连接杆；44-排水孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1-4所示，一种自适应开合排水的雨篦子，包括矩形框状的主体2，所述主体2外围设置有带底的壳体1，所述主体2下端与所述壳体1的底部无缝连接并构成中空腔体，所述主体2和所述壳体1上方盖设有顶盖3，所述顶盖3中部为肋型梁状向下凸起的格栅，所述格栅容纳于所述主体2中部，所述格栅的空挡处设置有排水开关4，所述排水开关4包括两端带有圆柱状安装杆41的叶片42，所述主体2侧壁设置有与所述安装杆41相适应的通孔，所述安装杆41穿过所述通孔并在末端设置有摇臂10，所述摇臂10上铰接有伸缩柱11，所述伸缩柱11下端固定在所述壳体1底部、上部伸缩杆件插接固定在固体浮力装置5上；所述主体2上开设有进水口6，所述进水口6位于所述排水开关4上方，所述壳体1底部设置有泄水孔，所述泄水孔的排水量小于所述进水口的排水量。

在此对本实施例的原理进一步阐述：

如附图1所示，所述顶盖3的格栅的空挡处设置有可以翻转的排水开关4，如附图3所示，所述排水开关4为铰接在所述主体2上的叶片状装置，如附图2和6所示，在带有格栅的所述顶盖3下方设置壳体1和主体2来构成中空腔体，并在所述主体2上设置进水口、所述壳体1的底部设置泄水孔，使所述中空腔体进水快、出水慢；又在所述壳体1底部固定设置伸缩柱11，将所述伸缩柱11上部的伸缩杆件与固体浮力装置5固定连接，当所述中空腔体内充满雨水时，所述固体浮力装置5上浮并带动所述伸缩柱11伸长，所述伸缩柱11驱动所述摇臂10转动，利用所述摇臂10驱动所述叶片42的两端的安装柱41转动，从而使所述叶片42偏转，打开排水口。

在无污水时，所述排水开关4的叶片42闭合，可以起到隔绝臭气和鼠类的作用；污水的水量较小时，污水可以经由所述主体2上的进水口6和所述壳体1底部的泄水孔排走；污水的水量较大时，污水自所述主体2上的进水口6进入所述中空腔体，由于所述壳体1底部的泄水孔排水量小于所述进水口6，所述中空腔体内水位持续上升，所述叶片42偏转，打开排水口，起到排水的作用，另外所述叶片42在偏转时可以将遮蔽在所述格栅上的尘土拨开，避免阻塞排水，解决了现有技术中雨篦子格栅容易被尘土遮盖造成排水不畅、不能隔绝臭气和鼠类的问题。

进一步的，为增大所述固体浮力装置5的浮力，如附图2和3所示，将所述固体浮力装置5设置为环绕所述主体2且与所述壳体1和所述主体2不接触的环状，在密度不变的情况下增大排水体积，最大化的利用所述中部空腔内水流的浮力。

值得说明的是，所述固体浮力装置5为密度小于水的材料制成，例如各种发泡后具有大量封闭孔洞的高分子材料，本实施例中采用的是复合型酚醛发泡胶。

实施例2：

在实施例1的基础上，结合附图6所示，进一步的，所述顶盖3与所述壳体1和所述主体2为固定连接，所述安装杆41的末端还设置有回位拉杆9，所述回位拉杆9与所述顶盖3之间连接有回位弹簧8。

在排水结束后，或污水水量减小后，所述中空腔体内的水位逐渐下降，所述固体浮力装置5逐渐下降，驱动所述伸缩柱11下移，拉动所述摇臂10转动，并通过所述安装杆41转动所述叶片42偏转。增设所述回位弹簧8和所述回位拉杆9后，所述回位拉杆9和所述摇臂10构成以所述安装杆41为支点的杠杆，所述固体浮力装置5上浮，所述伸缩柱11伸长，所述摇臂10绕支点转动上升，所述回位拉杆9绕支点转动下降，所述回位弹簧8受到拉伸，所述回位弹簧8所具有的回复力可以增大所述安装杆41的回转力，协助所述叶片42闭合。

实施例3：

在实施例1的基础上，进一步的，所述壳体1与所述顶盖3的一边通过合页铰接，所述安装杆41的末端还设置有回位拉杆9，所述回位拉杆9的自由端设置有回位弹簧8，所述回位弹簧8的另一端固定在所述主体2上。

在排水结束后，或污水水量减小后，所述中空腔体内的水位逐渐下降，所述固体浮力装置5逐渐下降，驱动所述伸缩柱11下移，拉动所述摇臂10转动，并通过所述安装杆41转动所述叶片42偏转。增设所述回位弹簧8和所述回位拉杆9后，所述回位拉杆9和所述摇臂10构成以所述安装杆41为支点的杠杆，所述固体浮力装置5上浮，所述伸缩柱11伸长，所述摇臂10绕支点转动上升，所述回位拉杆9绕支点转动下降，所述回位弹簧8受到拉伸，所述回位弹簧8所具有的回复力可以增大所述安装杆41的回转力，协助所述叶片42闭合。

实施例4：

在实施例1的基础上，进一步的，所述壳体1与所述顶盖3的一边通过合页铰接，所述安装杆41上固定有扭簧，所述扭簧的另一端固定在所述主体2上开设的通孔内壁上。

在排水结束后，或污水水量减小后，所述中空腔体内的水位逐渐下降，所述固体浮力装置5逐渐下降，驱动所述伸缩柱11下移，拉动所述摇臂10转动，并通过所述安装杆41转动所述叶片42偏转。增设所述扭簧后，所述安装杆41转动使所述扭簧变形，所述扭簧所具有的回复力可以增大所述安装杆41的回转力，协助所述叶片42闭合。

另外，将所述壳体1与所述顶盖3的一边通过合页铰接，所述顶盖3可以打开，便于清理或维修所述排水开关4及所述中空腔体。

实施例5：

在实施例1或2或3或4的基础上，进一步的，所述壳体1底部还固定有稳定柱7，所述稳定柱7与所述伸缩柱11异边设置，且与所述固体浮力装置5间隙插接配合。

通过在未设置所述伸缩柱11的矩形边上设置所述稳定柱7，所述稳定柱7插接在所述固体浮力装置5上，且所述固体浮力装置5可沿所述稳定柱7上下滑动，防止所述固体浮力装置5横向偏移，进一步稳定所述固体浮力装置5。

进一步的，所述格栅为鱼骨状肋型梁，所述排水开关4的叶片42分为相适应的两片，所述叶片42中间设置有连接杆43，所述格栅中部的主梁上开设有用于容纳所述连接杆43的圆孔。

所述格栅设置为鱼骨状肋型梁，所述鱼骨状肋型梁由中部的主梁和多根平行的次梁构成，相较于无主梁的设计，增设主梁后增大了所述格栅的负载能力，使所述顶盖3不易受压破坏，起到更好的防护效果。相应的，如图5所示，所述排水开关4的叶片设置为与所述格栅相适应的两个，两个所述叶片中部设置用于连接的连接杆43，所述连接杆43穿过所述主梁上设置的圆孔，从而使得所述叶片42的安装也更为稳固。通过上述设置，增强本实用新型的牢固性和耐久性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自适应开合排水的雨篦子，包括矩形框状的主体（2），所述主体（2）外围设置有带底的壳体（1），所述主体（2）下端与所述壳体（1）的底部无缝连接并构成中空腔体，所述主体（2）和所述壳体（1）上方盖设有顶盖（3），所述顶盖（3）中部为肋型梁状向下凸起的格栅，所述格栅容纳于所述主体（2）中部，其特征在于，所述格栅的空挡处设置有排水开关（4），所述排水开关（4）包括两端带有圆柱状安装杆（41）的叶片（42），所述主体（2）侧壁设置有与所述安装杆（41）相适应的通孔，所述安装杆（41）穿过所述通孔并在末端设置有摇臂（10），所述摇臂（10）上铰接有伸缩柱（11），所述伸缩柱（11）下端固定在所述壳体（1）底部、上部伸缩杆件插接固定在固体浮力装置（5）上；所述主体（2）上开设有进水口（6），所述进水口（6）位于所述排水开关（4）上方，所述壳体（1）底部设置有泄水孔，所述泄水孔的排水量小于所述进水口的排水量。

2.根据权利要求1所述的一种自适应开合排水的雨篦子，其特征在于，所述固体浮力装置（5）环绕所述主体（2）且与所述壳体（1）和所述主体（2）不接触。

3.根据权利要求2所述的一种自适应开合排水的雨篦子，其特征在于，所述顶盖（3）与所述壳体（1）和所述主体（2）为固定连接，所述安装杆（41）的末端还设置有回位拉杆（9），所述回位拉杆（9）与所述顶盖（3）之间连接有回位弹簧（8）。

4.根据权利要求2所述的一种自适应开合排水的雨篦子，其特征在于，所述壳体（1）与所述顶盖（3）的一边通过合页铰接，所述安装杆（41）的末端还设置有回位拉杆（9），所述回位拉杆（9）的自由端设置有回位弹簧（8），所述回位弹簧（8）的另一端固定在所述主体（2）上。

5.根据权利要求2所述的一种自适应开合排水的雨篦子，其特征在于，所述壳体（1）与所述顶盖（3）的一边通过合页铰接，所述安装杆（41）上固定有扭簧，所述扭簧的另一端固定在所述主体（2）上开设的通孔内壁上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种自适应开合排水的雨篦子，其特征在于，所述壳体（1）底部还固定有稳定柱（7），所述稳定柱（7）与所述伸缩柱（11）异边设置，且与所述固体浮力装置（5）间隙插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种自适应开合排水的雨篦子，其特征在于，所述格栅为鱼骨状肋型梁，所述排水开关（4）的叶片（42）分为相适应的两片，所述叶片（42）中间设置有连接杆（43），所述格栅中部的主梁上开设有用于容纳所述连接杆（43）的圆孔。